Устройство для элекрохимической обработки

 

(.

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (11} 607692

Своз Советских

Социалистических

Республик (61) Дойолиительиое к авт. свид-ву (51) М. Кл.

В 23 P 1/04 (22) Заявлено 01.08.75 (21)2166358/2 с ирисоедииеиием заявки №

Гесудератеанный немнтет

Фанате Мнннетрае ИСР ее делам нзааретеннй н аткрьпий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.05.78. бюллетень ¹1 (53) УДК621 9 047 (088.8) (45) Дата опубликования описания!Я Ф И (72) Автор изобретения

В. Г; Шульгин (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧБСКСЙ

ОБРА БОТКИ. Изобретение относится к электрохимической обработке, а именно к устройствам для скругления кромок и снятия заусенцев в проточном электролите, например с пакетов роторов и статоров микромашин.

Известно устройство для электрохимической обработки, в котором изменяют положение детали (например вращают) в образованном электродами электрическом поле. При этом площадь анода примерно равна величине площади катодно-поляризованного участка детали (1).

Недостатком этого устройства является относительно невысокая производительность и стабильность обработки в связи с интенсивным износом анода, так как обработка производится при высоких плотностях тока (5—

10 А/см 2) .

В предлагаемом устройстве анод выполнен в виде цилиндра с возможностью вращения вокруг собственной оси, причем ось цилиндра параллельна оси детали, а его рабочая поверхность увеличена в !Π— -40 раз относительно катодно-поляризованного участка детали.

Такое выполнение устройства снижает износ анода и тем самым повышает производительность и стабильность обработки.

На фиг. изображено:описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез A — А на фиг. 1.

Детали 1; например пакеты-роторы, склеенные от отдельных электрически разобщенных пластин, ломещены между. неподвижным катодом-инструментом. 2 и расположенным на оси 3 анодом.4 . Детали 1 изолированы втулкой 5 от оси 6 и отделены одна ot другой непроводящими экранами 7. !

О Часть рабочей поверхности анода 4, которая не. обращена к поверхности обрабатываемой .детали. 1, экранизирована неподвижным экраном 8. Нерабочие поверхности катода-инструмента и анода покрйты изоляцией 9, 10.

Деталь вращается.с минимальной скоростью

2 — 20 об/мин, не менее 4-х оборотов детали за время обработки !высокие скорости вращения деталей нецелесообразны из-за снижения выхода по току при биполярной обработ ке, что равноценно повышению частоты при рр обработке на. переменном токе).

Съем металла с детали 1 производится на анодно-поляризованном участке, обращенном к катоду-инструменту. К< фигурация катодаинструмента в основном определяет распре25 деление тока на детали.

607692

Формула изобретения

Составитель Е. Гаиелииа

Техред О. Луговая Корректор A. Гриценко

Тираж 1263 Подписное

Редактор В. Дибобес

Заказ 2713/II

IlHI4I4I Государственного комитета Совета Министров CCCP но делам изобретений и открытий

I 1 3035, Москва, Ж35, Рауьиская иаб., д. 4/5

Филиал !11!П «1!агент», г. Ужгород, ул. !Iросктная, 4

Катодно- поляризованные участкн, деталей l обращены к аноду, рабочая зона которо!о расположена на ближайшем к дегалям .участке, причем общая поверхность .анода в 0-.-40 раз больше катодно-поляризованного участка детали и соответственно рабочей зонй. Перемещение рабочей эоны на аноде 4 создается путем его вращения со скоростью 60 — 300 о@мин.

Эта скорость достаточна, если точки анода проходят участок высокой плотности тока за сотые доли секунды. Увеличение скорости вращения способствует усреднению плотности тока на аноде и снижает скорость его растворения в электролитах, содержащих нитриты и нитраты. Чрезмерное повышение скорости увеличивает гидравлическое сопротивление и может вызвать разбрызгивание электролита, причем в электролитах на основе хлористых солей скорость вращения анода не влияет существенно на его износ.

Перемещение рабочей зоны анода путем его вращения снижает среднюю плотность тока на аноде, что позволяет повысить производитсльность и стабильность .обработки и повысить срок службы анода в 50 — -100 раз.

Устройство для электрохимической обработки, например снятия заусенцев и скругления кромок, в проточном электролите, при движении например вращении, детали между электро4© дами в образованном ими электрическом т оле, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, анод выполнен. в виде цилиндра с возможностью вращения вокруг собственной оси, причем ось цилиндра параллельна оси детали, а его рабочая поверхность увеличена в 10 — 40 раз относительно катодно-поляризованного участка детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 311719, кл. В 23 Р 1/02, 1970.