Устройство для обдувки и смазки форм литья под давлением

 

Союз Соеетскнх

Соцналнстннескнх

Ресяублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ И aeTOPCNOhaY СВИДВТВЛЬСТВУ (1i) 616055 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио 24.08.76 (21) 2400554/22-02. »,.%... 2 (51) М. Кл, В 22Р17/22 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07.78.Бюллетень №27 (45) Дата опубликования описания <, Оу. уй

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Ilo делам изобретений н открытий (53) УДК 621 74. ,043. 2(088.8 ) (72) Автор.. изобретения

Р. С. Тув (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБДУВКИ И СМАЗКИ ФОРМ ЛИТЬЯ

ПОД ДАВЛЯНИИМ

Изобретение относится к литейному производству, в ча ности, к литью нод давле-. нием.

Известно устройство для обдувки и смазки литейных форм, содержащее эжектор, резервуар для смазки и распылительные трубки. Эжектор содержит сопло, смесительную камеру, всасывающий трубопровод, связанный с емкостью для смазки, и диффузор. При подаче воздуха через сопло за счет падения давления поток сжатого воздуха приобретает большую скорость, что вызывает всасывание смазки из всасывающего. трубопровода в смесительную камеру, Распыленная смазка выходит через распылительную трубку (1), В этом устройстве обдув и смазка формы проводятся одновременно только распыленной смазкой, что неэкономично. Крупные частицы смазки попадают на рабочую поверхность формы, что ведет к дефектам отливок. Регулируют дозировку смазки иголь" чатым клапаном, что требует его высокой точности изготовления.

Целью изобретения является обеспечение равномерного нанесения смазки и экономичности процесса.

Это достигается тем, что устройство снабжено кам рой расширения, установленной

2 на выходе диффузора эжектора, отражателем вогнутой формы, установленным в камере расширения вогнутой поверхностью к оси эжектора, а также емкостью переменного объема, установленной на всасывающем трубопроводе. Кроме того, с целью упрощения регулирования дозировки смазки, сопло эжектора установлено подвижно вдоль его оси.

При этом емкость переменного объема выполнена в виде цилиндра, в котором под1О .вижно вдоль его осКустановлен переходник со сменным жиклером.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства.

Устройство содержит эжектор 1-, состоящий из сопла 2, смесительной камеры 3, диффузора 4 и всасывающего трубопровода 5, резервуар 6 для смазки, камеру 7 расширения, в которой установлен отражатель 8, выполненный с вогнутой поверхностью к оси эжектора, К нижней части камеры 7 расширения присоединен трубопро,вод 9 для обратного слива избытка смазки в резервуар 6.

К верхней части камеры расширения присоединены трубопроводы 10 для подачи аэрозольной смеси к форме. На всасывающем та трубопроводе 5 установлена емкость ll ne616055

ЦНИИПИ Заказ 3!181/14 Тираж 950 Подписное

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.рем@нното объема с переходником 12 и жиклером 13, которая трубопроводом 14 связана с резервуаром 6 для смазки. . Устройство работает следующим образом, Воздух движется в эжекторе и смазка .нз резервуара 6 поднимается по трубопроводу 14 и жиклеру 13 и заполняет емкость

11. 3а время заполнения емкости l I. чистый воздух, подаваемый в сопло -2, проходит через эжектор 1, камеру 7 расширения, трубопровод 10 и обдувает форму. После заполнения емкости смазка поступает в камеру 3, распыляется и попадает через диффузор 4 в камеру 7, Чтобы в дальнейшем уЛучшить распыление, равномерно распределить давление по трубопроводам 10 и уменьшить воздушное сопротивление, установленный отражатель 8 направляет поток смеси вниз, где крупные частицы жидкости оседают, а аэрозольная смесь попадает по трубопроводам 10 на смазку формы. Скопившаяся на дне камеры 7 смазка отводится по трубопроводу 9 в резервуар 6. При пре. кращении подачи воздуха в сопла 2 смазка емкости 11 через жиклер 13, трубопровод 14 . сливается в резервуар 6. Система возвращена в исходное положение.

Регулировка дозировки подачи смазки проводится: а) изменением эжекции за счет перемещения сопла 2 вдоль оси; б) изменением сечения жиклера 13; в) изменением времени подачи воздуха в сопла 2.

Время обдувки регулируют перемещением переходника 12 вдоль оси емкости I l.

В предложенном устройстве регулировка подачи смазки позволяет осуществлять тонкую дозировку (от 0 до 0,5 см /цикл) с незначительной затратой времени и не требует высокой квалификации работающего.

РавиомериоеЪокрытие формы смазкой уменьшает количество брака и увеличивает ее стойкость. Малая скорость распыления способствует уменьшению брака за, счет образования раковин, обуславливаемых излишним содержанием газов в вентиляционных каналах формы. Испытания предложенного устройства показали его эффективность при о смазке форм, стабильность дозировки и высокую надежность в работе.

Фориула изобретения

1 Устройство для обдувки H смазки форм литья под давлением, содержащее резервуар

1у для смазки, эжектор, вклю 1ающии сопло, смесительную камеру, всасывающий трубопровод, связанный с емкостью для смазки, диффузор, и распылительные трубки, отличающееся тем, что, с целью равномерного нанесения смазки и экономичности процесса, оно снабжено камерой, расширения, установленной на выходе из диффузора ажектора, отражателем вогнутой формы, установленным в камере расширейия вогнутой поверхностью к оси эжектора, и емкостью переменного объема, установленной на всасывающем трубопроводе.

2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что,,с целью упрощения регулирования дозировки смазки, сопло эжектора установлено с возмржностью перемещения вдоль его оси.

3. Устройство по пп. I и 2, отличающееся тем, что емкость переменного объема выполнена в виде цилиндра, в котором подвижно вдоль его оси установлен переходник со сменным жиклером.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Патент США № 3791580, кл. 293 †-414, 1974.

Устройство для обдувки и смазки форм литья под давлением Устройство для обдувки и смазки форм литья под давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и пластмасс, а также может использоваться при получении моделей в производстве литья по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям отливок с внутренней резьбой

Изобретение относится к изготовлению литьем под давлением деталей из пластмасс и металлов с поднутрениями на внешней поверхности

Изобретение относится к литейному производству, а именно, к литью под поршневым давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и используется для изготовления отражателей для автомобильных фар с уменьшенным вертикальным размером при данном фокусном расстоянии
Наверх