Система управления гидравлическим прессом

 

619362

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено для регулировки скорости движения плунжера пресса.

Известна система управления гидравлическим прессом, содержащая главный цилиндр, форсирующий цилиндр, выполненный в виде штока главного цилиндра, устройство последовательного включения их в работу при рабочем ходе, конечные выключатели нижнего и верхнего положений штока, а также магистраль возвратного хода, гидравлически связывающую полости форсирующего цилиндра со штоковой полостью главного цилиндра.

Недостатком известной системы управления является невысокая скорость возвратного хода и небольшое усилие, развиваемое штоком при возвратном ходе, что ограничивает технологические возможности пресса.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и 1|овышение- производительности пресса.

Цель достигается тем, что система снабжена устройством управления скоростью и усилием возвратного хода штока,,выполненным в виде гидрораспределителя, установленного в магистраль возвратного хода и электрически связанного с дополнительно уста новленным по ходу штока концевым выключателем.

На чертеже изображена предлагаемая система управления гидравлическим прессом.

Система управления гидравлическим прессом содержит главный цилиндр 1, .форсирующий цилиндр 2 в виде штока цилиндра 1, устройство управления последовательностью их включения при рабочем ходе в виде гидрораспределителя 3 и концевого выключателя 4, насосную установку 5, соединенную через гидрораснределитель 6, а также трубопроводы 7-10 с поршневой и штоковой полостями главного цилиндра и полностью форсирующего цилиндра 2.

Устройство управления скоростью и . усилием при возвратном ходе выполнено в виде дополнительного концевого выключателя 11 и гидрораспределителя 3, установленного на линии возвратного хода гидравлически связывающей полости форсирующего цилинд50

55 лость главного цилиндра 1 через клапан 13 наполнения соединяется с баком 14 наполнения, а полость форсирующего цилиндра 2 через трубопровод 10 и гидрораспределитель 3 соединяется со сливом. Возвратный ход штока происходит с малой скоростью, но . с достаточным усилием, чтобы преодолеть сопротивление при разъеме пресс% ра 2 со штоковой полостью главного цилиндра 1 трубопроводами 10 и 12, Для заполнения поршневой полости цилиндра 1 предусмотрен клапан 13 наполнения и бак 14 наполнения. Управление клапаном наполнения 13 и гидро распределителями:3 и 6 осуществляется электромагнитами Э, -Э . Для ограничения хода вверх и вниз предусмот10 рены конечные выключатели 15 и 16 соответственно.

Система управления работает следующим образом.

При включении электромагнитов

Э, Э и Э рабочая жидкость от насоса 5 через распределитель 6, трубопровод 8, распределитель 3 и трубопровод 10 поступает в полость форсирующего цилиндра 2. В результате

20 этого происходит ход вниз, при кото.ром шток с инструментом приближается к заготовке на большой скорости.

Заполнение поршневой полости глав.— ного цилиндра 1 происходит через

25 клапан 13 наполнения из бака 14 наполнения, а штоковая полость главного цилиндра 1 через трубопровод 7 и рас> пределитель 6 соединена со сливом.

При достижении штоком главного циЗ0 .линдра 1 конечного выключателя 4 электромагниты Эв и Э отключаются, клапан 13 наполнения закрывается, отсекая поршневую полость главного цилиндра 1 от. бака 14 наполнения, а

РаспРеделитель 3 занимает среднее положение, соединяя одновременно поршневую полость главного цилиндра

1 и полость формирующего цилиндра 2 с насосом 5. Происходит рабочий ход с малой скоростью, на с большим уси" .лием. После завеашения оабочего хода, конечный выключатель 15 подает команду на возврат штока главного цилиндра 1. При этом отключается электромагнит Э и выключаются Э и Э .

45. Рабочая жидкость от.насоса 5 через гидрораспределитель 6 и трубопровод

7 подводится к штоковой полости главного. цилиндра 1, а трубопровод под-, ключается к сливу. Поршневая поТехред А. Бабинец Корректор О. Луговая

Редактор О.Юркова

Заказ 7039/4 Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4

3 6193 формы или при других технологических операциях, требующих в начале хода большое усилие. После преодоления большого усилия в начале возвратного хода сопротивление перемеще- g нию штока значительно падает и отпадает необходимость в поддержании большого усилия штока. Величина такого перемещения определяется дополнительным концевым выключателем 11, 10 который установлен по ходу штока. По команде от концевого выключателя 11 включается электромагнит Э,1 и уста-..: навливает гидрораспределитель 3 в позицию, обеспечивающую гидравлическую 15 связь между полостью форсирующего цилиндра 2 и штоковой полостью главного цилиндра 1. Жидкость из полости форсирующего цилиндра 2 по трубопроводу 10 через гидрораспределитель 3, трубопроводы 12 и 7 поступает в штоковую полость главного цилиндра 1.

62 ф

При этом эффективная рабочая поверх.ность. возвратного хода уменьшается, а скорость значительно возрастает.

Шток совершает ускоренный возвратный ход до конечного выключателя

16, после чего все электромагниты отключаются и система управления становится в исходное положение.

Предлагаемую систему целесообразно применять в тех прессах, в.которых на части возвратного хода ползуна требуется повышенное усилие (обычно в начале хода}.

Эффективность изобретения заключается в увеличении производительности пресса за счет увеличения скорости штока на той части возвратного хода, на которой не требуется большого усилия. Такое решение расширяет технологические возможности пресса, позволяя высокопроизводитель- . но выполнять операции на прессе..

Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроительным гидроприводам и может быть использовано в гидравлических системах прессов, в частности вулканизационных

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам управления гидравлических прессов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции систем управления кузнечно-прессового оборудования

Изобретение относится к прессам для обувной и кожгалантерейной промышленности, а также может быть использовано для других прессов с гидравлическим приводом
Наверх