Система управления гидравлическим прессом
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
111! 63497 4
Союз Советских
Социалистических
Республик и ПТБ юе Р 1
44 ф и -Й:"й,"11 3 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.07.77 (21) 2505165/25-27 (51) М. Кл. -
В 30В 15/20 с присоединением заявки М (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень ¹ 44 (45) Дата опубликования описания 30.11.78 (53) УДК 621.979-82 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения
A. Э. Киецис (71) Заявитель
Рижский ордена Ленина государственный электротехнический завод «ВЭФ» им. В. И. Ленина (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ
ПРЕССОМ
Государственный комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к области обработки металлов давлcíèñì, в ч Известна система управления гидравли- 5 ческим прессом, содержащая сервомотор с кулачковым валом, взаимодействующий с распределителями главного и возвратны. цилиндров, наполнительный клапан и наполнитель (1). В этой системе используется 10 реле времени для торможения травсрсы и 0НО ОГ1РСQC1HCT CI(OPOCTh COIIPIII(OCIIOBLIllISI травсрсы с заготовкой. Однако в такой системс после срабатывания рслс времени прсссовапис осущсств- 15 ляется с постоянной скоростью, что способствует образованию трещин в заготовках, увеличению нагрузки на инструмент и выходу его из строя, особенно при выдавливании деталей из легированных сталей разных 20 марок. Известен гидравлический привод экструзионного пресса, содер>кащий аккумулятор высокого давления и насосы, обеспечиваю- 25 щие подачу жидкости в упомянутый аккумулятор, и насос переменной производительности (2). Недостатком этого пресса является сложность конструкции, требующей установки 30 O()OP) ДОВЯНПЯ 13 1311;IC сося переменной производительности. Известна также система управления гидравлическим прессом, содср>кащая рабочий цилиндр с поршнем, гидравлическую систему, включающую трансформатор давления, поршень которого механически связан с подвижными контактами переключателя, и золотник с двумя электромагнитами, обеспечивающий постоянную рабочую скорость ;(BIlil((li II II CTO, I H 0,06 3131! C (3) . В этой системс сгол псрсмсщается с большой постоянной скоростью, что способствует образованию трещин B заготовках, увеличению нагрузки на инструмент и выходу его из строя, осооснно при выдавли(пинии дсталсй из легированных cTалсй разных марок. Целью изобретения является обсспеченис возможности рсгу iiipoBiIII»II скорости персмсщсния стола пресса. Вышеуказанная цель достигается тем, ITo в элсктрнчсскую часть золотника введены рслс времсни. включенные в электросеть через подвижныс контакты переключателя, а элсктро31ягниты золотника включены в электросеть через контакты упомянутых рслс. На «cpTe>I(c показана система управл .ния прессом. 634974 Система содер>кит рабочий цилиндр 1 с поршнем 2, на котором закреплен стол 3, трансформатор давления 4, золотник 5, насос б и резервуар 7. Поршеш. 8 трансформатора давления снабжен стср>кнем 9, переключающим переключатель 10. Золотник 5 имеет электромагниты 11 и 12. B электрическую часть золотника введены реле времени 13 и 14, включенные в электросеть через подвп>кпыс контакты переключателя, а электромагниты золотника вклю icны в электросеть через контакты 15 и 16 упомянутых рслс времени. Золотник 5 занимает свои крайние положения в результате срабатывания соответствующих электромагнитов 11 и 12, которые приводятся в действие при замыкании контактов 15 и 16, двух реле времени 13 и 14. Реле времени 13 и 14 работают поочередно, в зависимости от положения переключателя 10. Положение переключателя изменяет положение стержня 9. Система работает следующим образом. Масло из резервуара 7 подается насосом 6 через реверсивный золотник 5 и трансформатор давления 4 в цилиндр 1. Когда включен электромагнит 12, золотник находится в крайнем левом положении и масло из резервуара 7 чсрсз насос б и золотник 5 попадает в камеру 17 трансформатора давлеьп я 4 с правой стороны поршня 8, передвигая его в левую сторону. В то жс время масло пз камеры 18 вытесняется в цилиндр 1, поднимая поршень 2. Когда поршень 8, двигаясь влево, доходит до упора, стержень 9 переключает переключатель 10, в результате чего псрерывается цепь электромагнита 12, и золотник от воздействия пружин уст tí àdâ ëèBàñòñÿ в среднее нейтральное положение. Во время переключения переключателя 10 включается реле времени 13 и после выдержки установленного времени замыкаст контакт 15, который включает электромагнит 11, перемещающий золотник 5 в крайнее правое положение. Теперь масло поступает в камеру 17 с левой стороны поршня 8 и передвигает его вправо. При этом масло из камеры 19 вытесняется в цилиндр 1 и вновь поднимает плун>кср 2. Благодаря малым скоростям движения стола 3 и большим нагрузкам пресса, стол воздействует на обрабатываемый металл плавно без толчков. Такие циклы повторяются непрерывно, многократно. Скорость движения стола зависит от установленного времени выдержки обоих реле времени 13 и 14, причем чем больше длительность выдержки, тем меньше скорость движения стола пресса. Применение реле времени позволяет регулировать скорость движения стола пресса, что дает возможность выдавливать заготовки без образования трещин и уменьшить нагрузку на инструмент, особенно при выдавливании деталей из легированных сталей разных марок. 20 Предлагаемая гидравлическая система пресса обеспечивает движение стола со скоростью 0,01 — 0,06 мм/с. Формула изобретения Система управления гидравлическим прессом, содержащая переключатель, трансформатор, соединенный с цилиндром давления, поршень которого механически 30 соединен с подви>кными контактами переключателя. и золотник с двумя электромагнитами, отл ичающаяся тем, что, с целью обеспечения возмо>кности регулирования скорости перемещения стола пресса, 35 она снабжена реле времени, включенными в электрическую сеть золотника через подвижные контакты переключателя, а электромагниты золотника включены в электросеть через контакты реле времени. 40 Источники информации, пршгятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 451546, кл. В ЗОВ 15/16, 1972. 2. Авторское свидетельство С С С P 45 № 239800, кл. В ЗОВ 15/16, 1967. 3. Паспорт на гидравлический пресс Воронежского завода кузнечно-прессового оборудования им. М. И. Калинина модели П0-54, 1956, с. 34 — 36. 634974 Редактор Е. Дайч Заказ 2071/15 Изд. Ко 764 Тираж 850 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретешш и открытий 113035, Москва, 5К-35, Раугиская наб., д. 45 Типогpéôn, Ilp. Сан и она, 2 Составитель И. Капитонов Тсхред О. Тюрина Корректоры: А. Степанова и Л. Брахнина
