Способ изготовления гофрированных листов

 

ито союзн4Л TEB ; -,;„:тч-

О П (11) 620308

Союз Советекии

СОциалистичюским

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 12.04.76 (21) 2346502/25-2 7 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовапо25.08,78эБюллетень № 31 (45) Дата опубликования описания 14.07.78

2 (51) M. Кл

В 21. I3 5/08

Гооудорстееииьа комитет

Совете Министров СССР оо делон иэобретеиий и отир тиЙ (53) УДК62 1.98 1.3 (088.8) (?2) Авторы изобретения

В. Г, Антипанов, 3. М. Шварцман, В. И. Анисимов, B. И. Гридневский и В. А. Хмель

Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени металлургический комбинат им. В. И, Ленина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ

ЛИСТОВ

Изобретение относится к обработке метаппов давлением, в частности к способам производства гофрированных листов и попос, Известен способ изготовления листов и профчпей, которым придают повышенную жесткость путем выдавливания гофров P).

Недостатком этого способа является низкая производительность процесса вслед-)p ствие его прерывн ости (выдавливание производят на неподвижном листе).

Известен способ гибки изделий с гофрами жесткости, характеризуюшийся тем, что выдавливание грофов производят не»прерывно при зажатых кромках заготовки одновременно с подгибкой плоских эвемеээвв"(2).

Недостатком данного способа явпяетСЯ ТОэ ЧТО ПРИ ИЗГОтОВПЕНИИ UIBPOKHX ГОфрированных листов не устраняются дефекты объемного характера, а также,скручивание и местное вспучивание, Цепью изобретения яв", ercst и овьндение качества издепий за счет устранения де- 25 фектов объемного характера типа скручи- вания и местного вспучивания.

С этой цепью при выдавпивании гофpDB осушествпяют растяжение загDTDBKH в двух взаимно.перпендикупярных направлениях.

На фиг. 1 изображены рабочие aaIIxiI клети, производяшей выдавпивание замкнутых гофров; на фиг. 2 — элемент, формующий гофр.

Рабочие валки 1 и 2 производят выдавливание гофров на заготовке 3 при поперечном растяжении ее элементами валка

4, имеющими радиус закругпений tI.

Дпя создания продольного растяжения окружную скорость валков предыдущей кпети по катаюшему диаметру принимают меньшей, чем в клети, производяшей выдавпивание.

Пример . Выдавливание замкнутых гофров производят на профипегибочном с" àíå 2-Bxl00-600 на заготовке марки стали Зкп толщиной 3 мм и шириной 523 мм. Дпя создания продопьного растяжения окружная скорость валков

62630&!

A г

»»

UHHMHN Зака 4931/,0 тир к l Oe «

Филиал ППИ "ПатянА . ". 37:(пород,;-д. Пв,:"-,(-, -::, (предыдущей клети по ката(ощек(у диамет -.

+JAN HB 2 % «мень(не, чем в клети.-, производящей выдавливание. Размеры (..I ==- 30 "!., = 5 мм, ((= 20 мм.

Размеры выдавпиваемто го(1;и=.; сп —.би-,.

1 нй 20 мм, ширина 10 u;v(дли ((а (80 „»пч( коиичество Гофров IID ширине 2, расстояние между гофрами пр длине 54-5 мм, по ширине 250 мм, длина пис;а 6 м,, Заготовка имеет волнистосгь ((o одной (о кромке с длиной волны 300-500 мм и

Bh(cDT ой волны 10-15 мм.

На листе с выдавленными по предла-гаемому способу за:лкнуть((.(и r:.!(ðpåìH . 3 продольное скручивание не пре;;,«U.aeò

О

1 и 1 м> что соответствует требованиям

Ф о p у л««к =- о б р е (е и и я (,и ос об язв 97!.,Âò(ÎH((»i Г офрированно(х и "став. заключа(сщиЛся в выдавливании на за:- пговкс замкну"=(x (" офрсв,,о т и, и-ч а ю шийся тем. чго, с келью ловы- ще «((я качества дис-ов путем устранения де«,актoB объемног(. карактера типа скру-п дания и местнэпо Вспуниванияе при вы, ав,. ..;.,ннп го«(л-,ов паст=((.ива(от заготовку в !;,.-г... Рзаимно j,«Ã)ленд(хупспэных цаправ(-(е «((я ;,. »(сто (ни(:и (п(формаци((.„. приня Гые во

- (,(= ((-. при»(с(-е «т;:зе;

«.(су».. (и .,:!з,, 1,—, 2 Q gc) о

- .B i орск ое свидегепьс rpо СССР ,;,4; 2 1 P,ß,B, (-(, (.-, о .(-!-, .(, =, /10

/ ) 7"

Способ изготовления гофрированных листов Способ изготовления гофрированных листов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении гнутых профилей проката

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении холодногнутых профилей на многоклетевых профилегибочных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката специального назначения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых гнутых профилей проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для профилирования кромки полосы или ленты в рулоне, используемых при выполнении кровельных работ в индивидуальном строительстве

Изобретение относится к области обработки давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ) и применяется в аэрокосмической отрасли промышленности, а также и в других отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки полосы с профилированными кромками, применяемой при выполнении кровельных работ в индивидуальном или промышленном строительстве, например, при сооружении ангаров или подобных арочных (цилиндрических) конструкций

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к профилегибочным машинам, работающим с разными комплектами пар профилегибочных головок в зависимости от типа изготавливаемого профиля
Наверх