Способ обработки металла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 1621744

Союз Советских

Соцкалкстнческкх

Реслублкк (61) Дополнительное K аBT. clBPj3,-3y — (22) Заявлено 23.09.68 (21) 1273058/22-02 (51) 11 1. Кл. C 21 С 7/10 с присоединением заявки М—

Гасударственный комнтот

Совета Министров СССР ао делам изобретений н аткрытнй (23) Приоритет— (43) Опубликозано 30.08.78. Бюллетень ¹ 32 (45) Дата спубликозания описания 28.07.78 (53) УДК 669.046.517 (088.8) (72) Авторы изобретения

M. И, Кокорин, Е. C. Попов и B. H. Королев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА

Изооретение относиться к области внепечной обработки жидкого металла.

Известен спооаб ва куумной обработки металла, п:зи котором,присадки вводят на поверхность металла (1).

Недостатками этого способа являются недостаточвая степень сдегазации металла и, кроме того, пр 11сад кп, поданные на поверхность металла нера эномерно, в нем растворяются, в результате чего получается металл неоднородный по химическому составу.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату я1вляет ся спосоо обработчики металла, включающий его вакуумирование при многоступенчатом переливе из одной емкости в другую P)

Однако ввод присадках в этом способе не предусмотрен.

Целью изобретения является по|выше- 20 ние структурной однородности металла.

Для этого Iðèñàäêè вводят в старую продегазиро ванного металла, причем ввод присадок произ водят с вакуумированием металла. 25

На фиг. 1 представлено усгройство для осуществления предлагаемого способа с вертикальным расположением вакуум-IKBмер, общий вид; на фиг. 2 — то же, со ступенчатым расположением вакуум-камер.

Устрой ство состоит из литникавой воронки 1 или приспособления для,герметичного соединения с металлоемкостью, вставки литникавого ка нала 2,,в которую вмонтирована герметизирующая перегород|ка 8, например, .из легкоплавкого металла, вакуумчкамер 4, 5, герметизированной камеры б. Вставка литникового канала соединяется с вакуум.камерой 4 каналом 7. Вакуум камеры 4, 5 и герметизированная камера б, монтируемая на литни ковом ханале центровой 8, соединяются между собой каналами 9 — 11. Дозатор подачи легирующих присадок (на чертежах. не показан) пОдсоеди нен, нал„ 11меp, к Герметизи ро)ванной камере б при,помощи вмонтированного в одну из ее стенок полого соединительного приспособления 12.

Уровень металла в вакуум-камерах контроли руется первичными приборами 13,,подсоедоьненными к сиги ализирующпм приборам (на чертежах не показаны). Откачка газо в из вакуум-.камер производится вакуум-ап паратом, соединенными между собой вакуум-про водами 14. Контроль разряжечия в вакуум-камерах осуществляется с помощью вакуумметров 15. В литн иковом кампале центрово "1 монтируется перегородка lб, например, из легкоплавкого металла.

621744

После монтажа устройства на центро вой литникового канала 8 и подсоединения вакуум-камер 4, 5,вакчум-про водами 14, подсоединения дозатора подачи легирующих или других присадок к герметизи раванной 5 ка мере б .производят отка чку газо в из ваку ум-,камер и литни иовой системы до,необходимого ва куума. В случае герметизации изложниц кромками и |подсоединения их к вакуум-а|ппарату откачка,газов также производится и из изложниц.

Разливка начинается открытием стопорнопо устройства металлоемкости, металл заполняет,,на пример, литнико|вую воронку, I3IcTBIBFK) литникэвого канала 2,,расплавляет герметизирующую перегородку 8 и через канал 7 попадает iB вакуум камеру 4. Поскольку канал 7 заполнен металлом, в вакуум-камерах паддержи1вается нужный вакуум. Струя металла, содержащая газы, О дробится и дегазируется. Продегазиро ванный металл через,канал 9 сливается в камеру 5, rye повторяется процесс дегазации в струе и по поверхности уровня в вакуумкамере. Д важ ды продегазированный ме- 25 талл через канал 10 поступает в герметизированную камеру б, куда одновременно начинают подаваться из дозатора через полое соедин ительное приспособление 12 легирующие,ил и,другие присадии,,которые раство- ЗО ряюэся,в металле, и.продегазиро ванный, легированный однородный металл через IKBнал 11 поступает в литникавый канал центровой 8, пр ожигает пврогородку 1б и заIIoJIiHHeT изложницы. 35

При подсоединении полостей изложниц к вакуумной cHlcTeMe из них овкачи ваются газы, образовавшиеся от сгорания смазки и др уг их ваществ. Ге р метиза ция ка мер 5, б обеспечивается за счет канало в 9, 10 и литникового ка.нала центровой, заполненных разливаемым жидким металлснм.

Процесс много кратной дегазаци и и легирования или в ведения:других пр исадок во времени длится до заполнения изложниц до предельного уровня, контролируемого первичным и приборами, подсоединенными к оивнализационныи- прибора м.

В|ведение легирующих или других присадо|к в металл в герметизирующей камере б может также произ вод иться и при подсоединении ее к вакуум-аппарату и создания,в ней необходимого вакуума, уровень металла в вакуум-камерах не д олжен быть, выше нижних кромак арматуры каналов 7, 9, 10 для обеспечения необходимой степени дегазации металла.

Формула изобрете ния

1. Способ обработки металла, включающий его вькуумирование п р и многоступенчатом переливе из одной емкости в другую, отличающийся тем, что, с целью повышен ия структурной однородности металла, в струю прэдегазированного металла

Baодят присадки.

2Способ по п. 1, отличающийся тем, что ввод .присадо к производят с вакуу1мирован иам металла.

Источники информации, принятые во внимание llpiH wallepTIHBe:

1. Сама рин А. М. Вакуумная металлургия. М., 1962, с. 87 — 89.

2. Патент ФРГ № 1132687, кл. В 22 d, 1963, 621744 фиг.2

Корректор И, Симкина

Редактор Н. Богатова

Заказ 512/755 Изд. № 580 Тираж 734

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

К Рахуу =

=ыл ыоигюу

Составитель Г. Прусс

Техред 3. Тараненко

Способ обработки металла Способ обработки металла Способ обработки металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способу продувки сверху кислородсодержащего газа с твердым веществом и без него через расплав металла, находящийся в вакууме в RH- металлургической емкости, при помощи фурмы для его осуществления

Изобретение относится к металлургии, в частности к внепечной обработке металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам рафинирования жидкой стали и способам рафинирования жидкой стали в ходе процесса внепечной обработки для получения сверхнизкоуглеродистой стали

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному получению изделий непосредственно из расплава

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической стали (ЭС) для изготовления магнитопроводов, релейных систем и ускорительных генераторов

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к внепечному вакуумному рафинированию жидкого металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к внепечной обработке стали в ковше с применением циркуляционного вакуумирования

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке жидкого металла
Наверх