Устройство для дробления стружки

 

ОПИС

ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное (22) Заявлено 04,02,77 с присоединением за (23) Приоритет (43} Опубликовано 0 (45) Дата опубликова

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открыти и (72) Авторы иЗОбрЕтЕНИИ " "ансырев " N Коэарь И В Заплаткин и В А Максимов (73) Заявитель

Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М.И.Калинина (54) CTPOACTBO ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ.указанная цель достигается тем, что инструментальный шпиндель снабжен поршнем, образующим с корпусом дополнительный цилиндр, одна иэ полостей которого соединена с полостью

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для дробления стружки при сверлении и растачивании.

По основному авт.св. И 530753 известно устройство для дробления стружки, содержащее корпус, шпиндель и кулачковый механизм привода колебательных движений шпинделя, причем шпиндель связан с корпусом регулирующим звеном — кольцевым гидроцилинд- ром с дросселем и пружинами возврата.

Недостатком этого устройства является большой износ торцовых кулачков, воспринимающих осевое усилие, а также износ инструмента в результате удара о выступ на поверхности резания, образующийся из-за быстрого выхода инструмента из зоны резания.

Цель изобретения — повышение дол говечности устройства и стойкости инструмента. высокого давления кольцевого гидроцилиндра.

На фиг.1. показано предлагаемое устройство, нижняя часть, продольный разрез на фиг.2 — сечение А-A фиг.1.

Устройство содержит инструментальный шпиндель 1 с изготовленным как одно целое с ним поршнем 2, который образует с корпусом 3 дополнительный цилиндр с полостями 4 и 5.

Полость высокого давления 6 кольцевого гидроцилиндра через обратный клапан 7 соединена с полостью 4, которая в свою очередь через дроссель

8 соединена с внутренней полостью 9.

С помощью отверстия в детали 10 кор пуса полость 9 соединена с полостью низкого давления 11 кольцевого гидроцилиндра. Канал 12 служит для отвода утечек. Все полости заполнены маслом.

Цикл работы устройства:можно разделить на две части

1) врезание — перемещение инструментального шпинделя в направлении подачи (торцовые кулачки сцеплены)

2) выход - перемещение инструментального шпинделя в сторону, противоположную подаче (торцовые кулачки расцеплеиы).

622582

При врезании масло из полости высокого давления б кольцевого гидроцилиндра через обратный клапан 7 поступает в полость 4 дополнительного цилиндра. Произведение величины давления масла на площадь поршня дает .величину усилия, снимаемого с торцовых кулачков. из полости 4 масло через дроссель

8 поступает в полость 9 и затем в полость низкого давления 11 кольцевого гидроцилиндра. Скорость вращения ин Щ струментального шпинделя 1 относительно корпуса 3 и, следовательно, частота прерывания процесса резания регулируются дросселем 8.

В первый момент после расцепления у кулачков давление в полости 1 возрастает, так как осевое усилие резания и усилие пружины 13 полностью воспри нимаются поршнем. Обратный клапан 7 закрывается, масло из полости 4 вытес- 0 няется через дроссель 8 в полость 9.

Выход происходит быстрее врезания, . так как объем масла, перегоняемогочеРез один и тот же дроссель, при врезании больше, чем при выходе. Путем подбора соотношения этих объемов можно получить требуемую продолжительность вреэания и выхода.

После выхода инструмента из эоны резания шпиндель 1 пружиной 14 возвращается в исходное положение. Непрерывное действие основной подачи вызывает начало следующего цикла стружкообразования.

ФОРмула изобретения

Устройство для дробления стружки по авт.св. 9 530753, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности устройства и стойкости инструмента, инструментальный шпиндель снабжен поршнем, образующим с корпусом дополнительный цилиндр, одна из полостей которого соединена с полостью высокого давления кольце-: вого гидроцилиндра.