Способ непрерывного регулирования качества газойля

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социал истииесаа

Республик (11) 625580 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 29.05. 75 (21) 2144963/23-26 (23) Приоритет (32) 30.05.74 (31) 74 1 9970 (33) Франция (43) Опубликовано 25.09.78.Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания Re.о8ЛВ 2 (51) М. Кл., В 01 2 3/42

Гооударстееннмй комитет

Совета Миннотроа СССР

Ilo делам изооретеннй

/ и открытий (53) УДК 66 012 52 (088.8 ) Иностранцы

Бернар Лувель и Бернар Вуррон (Франция) (72} Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Антреприз де Решерш эд Активите Петрольер-ЕЛФ" (Франция) (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ НЕПРЕРЫВ НОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

КАЧЕСТВА ГАЗОЙЛЯ

Изобретение относится к способам автоматического регулирования работы ректификационных колонн, в частности к способам непрерывного регулирования качества газойля, оно может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Известен способ управления боковыми погонами ректификационной колонны, который сводится к поддержанию на определенном уровне показателей качества с помощью изменения отбора бокового погона (1) .

Однако эффективность работы колонны недостаточна за счет того, что при управлении не учитывается такой показатель качества, как температура фильтруемости газойля. 15

Предлагаемый способ непрывного регулирования качества.газойля, отбираемого в атмосферной перегонной колонне, путем изменения его отбора, отличается тем, что, с целью повышения эффективности работы колонны, циклически измеряют температуру фильтруемости с помощью анализатора, за поминают полученную величину при каждом анализе и по разности указанной величины и заданной корректируют величину отбора газойля.

На чертеже изображена схема для осуществления предлагаемого способа.

Схема содержит перегонную колонну 1, впускной трубопровод 2, печь 3, расходомеры 4 нефти, зону 5 колонны, зону 6 колонны, дно 7 колонны, трубопровод 8 атмосферного остатка, боковой отводящий трубопровод 9 тяжелого газойля, боковой отводящий трубопровод 10 легкого газойля, боковой отводящий трубопровод 11 керосина, пароректификационные колонны 12, 13 и 14, подводяшие пар трубопроводы 15 и 16, задвижки 17 и 18 на трубопроводах 15 и 16 пара, регуляторы 19 и 20 пара, расходомеры 21 и 22 пара, трубопроводы 23 легких фракций, трубопровод 24 бензина, трубопровод 25 тяжелого газойля, трубопровод 26 легкого газойля, трубопровод 27 керосина, задвижки 28, 29 и 30 на трубопроводах 25, 26 и

27, регулятор 31 расхода тяжелого газойля, регулятор 32 расхода легкого газойля, регулятор 33 расхода керосина, расходомер 34 тяжелого газойля, расходомер 35 легкого газойля, расходомер 36 керосина, пробоотборный контур 37> насос 38, анализатор 39

625580

3 температуры фпльтруемости, блок 40 управления, блок 4! за<юминания, ввод 42 заданного значения показателя температуры фильтруемости, ввод 43 заданного значения cieпени ректификации, ввод 44 значения наклона кривой перегонки сырой нефти в зоне га во и. !я, Способ осуществляют следую<цим образом. Перегонная колонна 1 классического типа с вертикальной осью предназначена для ооработки сырой нефти, в частности для осуществления ее перегонки под атмосферным дав;1ением. Из нее можно отбирать различные продукты перегонки (фракции), которые могут быть получены из сырой i:ñôтп, в частности бензин, дизельное топливо, керосин, газойли и т.д.

Обрабатываемая нефть подается по III скному трубопроводу 2 в печь 3, где ее температура доводится до приблизительно 320 ——

380 С. а расход измеряется расходомером 1-.

Затем нефть, выходящая из печи, впрыскивается в колонну в зоне 5, в которой происходит резкое расширение нефти и испарение значительной ее части, при этом образующиеся пары поднимаются по колонне в зону 6, находящуюся над зоной 5, а оставшаяся в жидкой форме часть, называемая атмосферным остатком, падает на дно 7 этой колонны, откуда выводится по трубопроводу 8. В зоне 6, расположенной над зоной 5 расширения, колонна 1 содержит ряд горизонтальных тарелок (на чертеже пе показаны), на уровне которых последовательно конденсируются все более и более легкие фракции паров. поднимающихся из зоны расширения. Боковые отводящие трубопроводы соответственно 9, 10 и 11 позволяют выводить из этой колонны на уровне некоторых из тарелок различные фракции, получаемые в результате перегонки оорабатываемой нефти, при этом, в частности, по трубопроводу 9 можно осугцествлять отбор тяжелого газойля, по трубопроводу 10— отбор легкого газойля и, наконец, по трубопроводу 11 — керосина.

Фракции, отбираемые по трубопроводам

9, 10 и 11, проходят через пароректификационные колонны 12, 13 и 14 соответственно в которых они подвергаются обработке при более высокой температуре для обеспечения испарения наиболее легкой фракции, вовлеченной в данный продукт и входящей ооычно в продукт, отбираемый из колонны непосредственно выше каждого из рассматриваемых продуктов. Расход пара в колоннах 12 и 13, соответствующих тяжелым и легким газойлям, отбираемым трубопроволами 9 и 10, регулируется задвижками !7 и

18. связанными с регуляторами 19 и 20, нозволяющими регулировать замеряемый расходомерами 21 и 22 расход пара, инжектируемого в каждую нз ректификационных ко! ло5<н !2 и 13. Из этих колонн испаряемые легкие фракции и оставшийся пар по трубопроводам 23 снова вводятся па разлп iHbIx уровнях в колонну 1, в крышке которой имеется трубопровод 24 для отвода наиболее легкой фракции, соответствующей бензину.

Затем различные фракции. ректифпцпрованные путем обработки паром, выводятся по трубопроводам соответственно 25, 26 и

27, при этом их расход в этих трубопроводах регулируется задвижками 28. 29 и 30, каждая из которых связана с регулятором

31, 32 и 33, позволяющим контролировать и регулировать этот расход, замеряемый расходомерами 34, 35 и 36, Часть газойля, текущ<го II<) oTB0,75IIII(()у тр б<)провод 26, отволи1ся в и!)o0()o-,()0!ill1>11! контур 37, из которого эта часть насосом 38 подается в анализатор 39 температуры фильтруемости.

Данные, необходимые ля регулирования работы колонны 1в частности лля контроля температуры филbTруемо<7 и отбираемîl"î из этой колонны газойля, собираются в блоке 40 управления. На него из анализагора 39 поступает электрический сигнал, со2 ответствующий замерснной фильтруемости.

Г1о цепям, идущим от расхоломеров 34, 35 и 36, в блок 40 поступают так же сигна.7ы, соответствующие расход.)хi отбора H трубопроводах 25, 26 и 27 и, кроме о<т). сигнал, соответствую)ций расходу обрабаЗо тываемой сырой нефти, замеряемому расхоломером 4 в трубопроводе 2. Наконец, в блок 40 приходят остальные сигна,)ы, соответству<ошие расходам пара в кол<и нах !2 и 13. По вводам 42, 43 и 44 в блок 40 поступает ин<1юрмация заданп<нo 3начения

35 степени ректификации, что позволяет гн)лдерживать постоянным соотношение «JHcxoдов Отбора различных фракций и, I!aI(oil< i,, наклон кривой перегонки в зоне газой. 15l лля сырой не<рти, обрабатываемой в колонне.

Пробоотборный контур 37, пита)ошпй гнг лизатор фильтруемости газойлем, отбираемым трубопроводом 26, обеспс I IIê:-и т непрерывное обновление продукта )га уровне а нализатора, не создавая допол ните.)<.ного запаздывания при получении сиг1<ала, »опражаюшего данную характеристику. Полученный сигнал запоминается в блоке 41, при этом зарегистрированное значение сохраняется между двх 1)1 измерениями. Как вариант блок 40 может осуществлять непосредственный отбор замера с анализатора в момент обнаружения закупорки фильтра. Этот сигнал в сочетании с сигналами, вы гаваемыми различными датчиками. позволяет обеспечить непрерывное регулирование раооть1 перегонной колонны, контролируя одновременно степень ректификации газойля и его показатель фильтруемости по отношению к заданному значению.

С этой целью блок 40 управления вырабатывает первое регулиру)ощес воздействие, 625580 о

Фор,(гула пзооретения

ЦГ!ПИПИ Заказ 5246/2 Тираж о64 По iilHCIIOc

1>и;(иал I IHI I «Г!атент», г. Ужгород, уд. Проектная. 4 исходя непосрс ьственно из замера, ocómåcòвляемого анализатором 39. Это воздействие реализуется цепью управления расходом отбора легкого газойля, т.е. фактически на уровне температуры фракционирования между газойлем II продуктом, отбираемым непосредственно ниже, при этом вычисление этого воздействия осуществляется в корректиру!о (еу! блоке с использованием различных классических управляющих воздействий.

Блок 40 управления позволяет воздействовать на систему каскадно, меняя заданное значение расхода отбираемого газойля. Это воздействие состоит в последовательном вычислении заданного выхода газойля.

Совоку!гность i:îïðàâîê, вводимых в сигнал рассогласования, создает преиму(цество, I h iTO OCX Iil(Ств. I ЯЮТ учет общих особенностей обраоатываемой сырой нефти, исходя из наклона кривой ее перегонки в зоне газойля, и автоматическая компенсация воз !о hHhix изменений расхода этой нефти путем введения показателя «в!1ход» в конечную величину управляющего воздействия.

Блок 40 позволяет также оказывать на режим работ(-,! колонны упреждаюгцее воздействие»а основе. с однрй стороны, заме6 ренных изменений расхода отбора продукта выше газойля в перегонной колонне, обеспечивая автомат!1ческую компенсацию воздействия этих изменений на регулирование рассматриваемой характеристики, а с другой стороны, степени паровой ректификации газойля, причем эти изменения оказывают пропорциональное воздействие на оптимальную температуру фракционирования газойля.

Способ непрерывного регулирования качества газойля, отбираемого в атмосферной перегонной колонне. путем . изменения его отбора, (!т.!икающий ся тем. что, с целью повышения эффективности работы колонны, циклически измеряют температуру фильтруемости с помощью анализатора, запоминают полученную величину при каждом анализе

20 и по разности указаннои величины и заданной корректируют величину отбора газойля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США Ло 3398087, кл. 208 †3, 1968.