Гранулятор

 

! . t

В t- 4. ,7

:- Х = 1:

lO Il И С А Н И Е «»625762

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Н АВТОР СХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к азт. сзнд-ву— (22) Заявлено 22.12.75 (21) 2301395 23-26 с стрисоединением заявки М— (23) Приоритет— (51) М.Кл. - В 01 3 2/20 тосударственный комитет

Совета Ыииистрав СССР (43) Опуб„,и овано 30.0978 (088.8) оо делам изобретений н открытий (45) Дата опубликования описания 07.08.,8 (72) Авторы изобретения

С. А. Золотухина и Л. В. Чалакин (71) Заявитель (54) ГРАНУЛЯТОР

Изобретение относится к устройствам для получения гранул из различных матерналоз, например, из низкоплавких, труднопросеизаемых аоразинных материалов или смесей. 5

Известен гранулятор, содержащий перфорированную матрицу, размещенный в ней вал, смонтированные на валу протирочную лопасть и пружину (1).

В известном грануляторе протизочная 1О лопасть смонтирована на валу посредством связанного с ней рычага, укрепленного на залу посредством шарнира, и пружины, соединенной с .валом и лопастью.

Указанное закрепление лопасти на валу приводит к увеличенному износу лопасти и матрицы, так как лопасть при колебаниях загрузки и изменении свойств материала;перемещается из одного крайнего положения в другое, что вызывает дополнительную нагрузку на лопасть. Кроме того, при попадании кусков материала повышенной твердости в зазор между матрицей и лопастью возможна по1омка элементов устройства.

Цель изобретения — уменьшение .износа матрицы и лопасти и повышение надежности,ра боты.

Для этого в предложенном грануляторе, содержащем перфорированную м атрицу, ЗО размещенный в ней вач, вмонтированные на залу протирочную лопасть и пружину, 10пасть смонтирована ча залу посредством двух концентрпчно расположенных труо, внутри которых размещена пружина, одна из труб жестко овязана с лопастью, вторая — с валом, и трубы соединены между собой посредством соединения шип — паз.

При протнранни материала средней твердости лопасть работает с минимальным зазсзом по отношению к матрице. При обработке материала повышенной твердостг лопасть отходит от матрицы, зазор между ними увеличивается и сила дазления на материал также увеличивается на силу дсхполнительно сжатой пружины. Лопасть прп этом перемещается прямолинейно вдоль осей труб, в результате чего износ ее снижается (по сравчению с криволинейным движением,в известном устройстве). Прп

110731,àíìè в устройство кусков материала повышенной твердости лопасть отходит от матрицы, что .предотвращает поломку элементов гранулятора и повышает надежность его работы.

На чертеже показана часть предложенного гранулятора, поперечный разрез.

Гранулятор содержит:перфорированную матрицу 1, размещенный в ней вал 2, протирочную лопасть 3, смонтированную на

625762

Формула изобретения

Составитель P. Горяйнова

Редактор Н. Хубларова Текред И. Рыбкина Корректор В. Гутман

Заказ 605/9СЗ Изд. % б22 Тираж 964

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент» валу посредством двух концентрично расположенных труб 4 и 5, причем труба 4 жестко связана с лопастью 8, а труба 5 — с валом 2. Внутри труб 4 и 5 размещена пружп— на 6. 5

Трубы 4 и 5 соединены между собой посредством соединения шип — зпаз: в трубе 5 выполнен продольный паз 7, а на трубе 4 укреплен штифт 8, .входящий в,паз 7.

Работает гранулятор следующим îáðà- 1О

3C VI.

Материал попадает в него сверху из бункера (не показан) и раслределяется слоем на матрице 1. При вращении вала 2 материал попадает под клин, образованный лопастью 8 и матрицей 1, и продавливается сквозь отверстия .в матрице. Пока окружное усилие, создаваемое валом. 2, достато:I.о для создания под клином необходи IbIx yсилий протирания, лопасть 8 работает с миним альным з азор ом у матрицы 1.

П ружина 6 отжимает трубу 4 и протироч ную лопасть 8,к матрице 1, а штифт 8, ограничивая движение лопасти 8, обеспечивает гарантированный зазор а между матри цей 1 и л опастью 8.

При 1попадании под лопасть 8 куска повышенной твердости окружное усилие становится,недостаточным для протирания матер|иала, лопасть 8, преодолевая сопротцв- ВО ление пружины б, отходит от матрицы 1, и гранулятор работает при увеличенном зазоре между лопастью 8 и матрицей 1. При этом сила сжатой пружины б складывается с силой давления на материал, создаваемой зо окружной силой гранулятора, и общее усилие протирания увеличивается. Таким ооразом происходит саморегулирование работы гранулятора. ,При попадании под лопасть 8 нечротираемых кусков она отходит к центру, пропуская кусок и исключая тем самым Возможность поломки гранулятора.

Благодаря устойчивому положению лопасти, увели ченн ому зазору между лопастью и матрицей при,протирании материалов повышенной твердости, а также при попадании непротираемых кусков, уменьшается износ лопастей и матрицы и увеличивается надежность работы гранулятора.

Испытания опытного образца показали надежную работу гранулятора.

Гранулятор, содержащий перфориров".!.Iную матрицу,,размещенный в ней вал, смонтирова нные HB валу протирочную 10пасть и пружину, о тл ич ающийся тем, что, с целью уменьшения износа матрицы и лопасти и повышения надежности работы, лопасть смонтирована на валу посредствсм двух концентрично располоокенных труб, внутри которых размещена пружина, одна из труб жестко связана с лопастью, вторая — с валом, и трубы совдинены между собой посредствам соединени я шип †п.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 446298, кл. В 01 J 2/20, 1971.