Способ регулировки соосности электродов

 

Союз Созетских

Социалистических

Республик ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н И Я (11> 630047

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 16.04.76 (21) 2349942/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.10.78. Бюллетень ¹ 40 (45),Дата опубликования описания 26.09.78 (51) Ч.Кл В 23 К 11, 10

Государстеенный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 791 763 1 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Рогонский, А. С. Бунеев, А. И. Козловский и E. Ф. Маслов (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВКИ

СООСНОСТИ ЭЛЕКТРОДОВ на.

Изобретение относится к машинострое,нию, в частности к производству сварных конструкций, например отопительных стальных радиаторов.

B процессе свароси,изделий .на многоточечных машинах для контактной сварки может возникнуть несоосность верхних и нижних рядов электродов, что .приводит к снижению качества сварного соединения и ухудшению выполнения вида отпечатка и 10 образованию отпечатка от электродов нектравильной формы.

Из веспны м спссо бы регулиpclBKIH соосности электродов по их олпечажаи на изделии за счет смещения элекпрододержате- 15 ля (1).

Этот с посо б требует для устр а нения несоосности вьовода свариваемой детали из машины, та к как ia лрот ив но м случае исключается:в ид имость н1иж них рядов элек- 20 тродов.

Однако вывод свариваемой детали, например радиаторов, представляющих собой движущуюся конструкцию из непрерывной ленты, весьма трудоемкая операция. Можно разрезать ленту в месте сварочных электродов машины, а затем после осуществления регулировки полотно сварить. Такой способ регулировки также трудоемок. 30

Цель изобретения — упрощение регули:с:оои соооности электродов .и снижение трудоемкости. Для этого между электродами, расположенными с одной стороны, и изделием устанавливают медную пластину, а регулировку осуществляют по отпечаткам, образовавшимся на поверхности изделия, обращенной к упомянутым электродам, за счет прохождения сварочного тока через противолежащие электроды.

На чертеже показана сварочная .машиСварочные элект роды 1 с электрододержателями 2 заиреплены в ко нусах,пневмоцплиндров 8, установленных на свароч.ных траверсах 4, которые устроены на качающейся раме 5. Между электродами расположена свариваемая конструкция отопительных радиаторов б, а сверху .наложена пластина 7 из листовой меди. Форма пластины такова, что ее призматические выступы А касаются только свариваемой поверхности радиаторов, но не имеют контакта с другими его поверхностями. Ширина и толщина пластины выбираются кочструктивно.

Способ регулировки соосности сварочных электродов осуществляют следующим образом.

630047

10 (.оставителв Е. Гузиков

Редактор Е. Караулова Техред И. Рыбкина Короектор И Сичкина

Заказ 738/1160 Изд.,¹ 684 Тира>к 1221 Подписное

11ПО 1 осударственпого ко JITcTÿ СССР но делам изобретений и о.1.р:лтий

Москва УК-36, Раушскав иаб., д. 1!5

Тип. <арьк. фпл. ирод. «Г!атент.>

Свариваемое полотно непnBBIIH<ío. i-IO<минально рассчитанный элсктрическпи ток подают на электроды 1 нижнего и веркнего ряд0в, Электроды HII>I

Электролы вер <него ряда, отделен:1ые от свариваемого полотна подложенной под нпк медной пластиной 7, выполнить сварку не могут из-за отсутствия необкодимой плотности тока. Медная пластина убирается, и электроды верхне го ряда уcTBIIIBBëiiзаются по 01ставленным на сва риваемом полотне отпечаткам.

Формула изобретения

Спосоо регулировки соосности электродов по и отпечаткам на пздсл;и .г, тем электро Io Ippжате чей, отличающийся тем, 1то, с цсi!>10 упрощения регулировки, между электродаpBcH0B0жениыми с Одной cTU,10пы, изделием устаназливают мед:1ую пласти11у, а реги lkipOBI<1 ОС IIIPCTBËßIOT 10 С печаткам, образовавш11мся на повер:<ности изделия, обращенной к упомянутым B"ëåêòpoдам, за счет про.;ои<дения сварочного тока

1срсз противолежашис электроды.

Источник информации, принятый Bî в;1и мание Ilpli экспертизе:

1. Балковец Л. С. и др. Точечная и роликовая сварка опепиальнь1:< силаB03 и сталей. М,, Оборопгиз, 1957, с. 94 — 95.