Способ обработки металлических изделий

 

нн633912

Союз Советскнк

Соцналнстнчеакнх

Реслублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ}эСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено090775 (21) 2154423/22-02 с присоединением заявки И (23) Приоритет (43) Опубликовано 251178. 6юллетень № 43 (45) Лата опубликования описания 26.11.78 (51) М. Кл.

С 21 D 1/78

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК

621.785,79 (088.8) (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНИя В. A. Белый, A. С. Неверов и Л. С. Пинчук (71) Заявитель Институт механики металлополнмерных систем

AH Белорусской CCP (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к комплексной обработке металлических изделий.

Известен способ консервации металлических изделий с помощью полимерных покрытий, в частности наносимых

5 из кипящего слоя с последующей сушкой.

Известен также способ термической обработки металлических изделий,включающий нагрев, охлаждение в жидкости и охлаждение в кипящем слое порошкообразных материалов.

Недостатком этого способа является необходимость дополнительной консервации изделия, что увеличивает продолжительность обработки и требует затрат энергии на нагрев изделия.

Цель изобретения — совмещение термической обработки с нанесением консервирующего покрытия.

Это достигается тем, что в качестве порошкообразного материала используют полимеры, образующие коллоидные растворы с жидкостью применяемой на 25 первой стадии охлаждения, а охлаждение в жидкости производят до температуры, превышающей на 50-100 С тем. пературу плавления полимера.

Предложенный способ включает нагрев изделия, охлаждение в жидкости, образующей коллоидный раствор с полио мером до температуры, на 50-100 С превьпнающей температуру плавления последнего, и последующее охлаждение в кипящем слое порошкообразного полимера, в охлаждающую жидкость могут быть введены ингибиторы коррозии и жидкофазные модификаторы, а в псевдоожиженный материал — компоненты, обес. печивающие, протекторную защиту изделий. При погружении изделия в полимер частицы последнего сплавляются, образуя коллоидный раствор в пленке жидкости на поверхности изделия;при охлаждении коллоидный раствор застуденевает и формируется эластичнай защитная пленка, легко отделяющаяся при расконсервации.

Изобретение проверено при обработке винтов иэ ст. 45. Режим обработки о включает нагрев до 810 С, охлаждение в минеральном (цилиндровом) масле с температурой 150 до температуры 200 С, о о и дальнейшее охлаждение в слое псевдоожиженного порошка полиэтилена. В результате обработки достигается твердость 40-50 ЙЯс, а после выдержки изделий в 15%-ном растворе МаСР при

40 С в течение 40 сут на винтах следы коррозии не обнаружены.

633912 формула изобретения

Составитель И. Разумовский

ТехредН.Бабурка Корректор Л. Василина редактор Н. Разумова

Заказ 6714/27 Тираж 674 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП, (, Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Благодаря совмещению термической обработки и консервации изделий применение предложенного способа позволяет сократить продолжительность и энергоемкость обработки.

Способ обработки металлических из;. делий, включающий нагрев, охлаждение сначала в жидкости, затем в кипящем ю слое порошкообразных материалов, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью совмещения термической обработки с нанесением консервирующего покрытия, в качестве порошкообразного материала используют полимеры, образующие коллоидные растворы с жидкостью, применяемой на первой стадии охлаждения, а охлаждение в жидкости производят до температуры, превышающей на 50-100 С температуру плавления полимера.

Способ обработки металлических изделий Способ обработки металлических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх