Способ обработки листового проката
Cesoa Советскии
Сецналнстическнк
Республик
ОПИСАНИЕ
Е1ЕHHS ни637438
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17,0876 (21) 2398668 / 22-02 с присоединением заявки J6 (233 Г1риоритет
{43) Опубликовано 15.1278..Бюллетень № 46 (51) М. Кл.
С 21 В 1/78
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК
621.78.793.02 (088.8) (45) Дата опубликования описания 15,1278.
В. Н.Иорозенко, Л. Н. Левченко, A. Е. ровсщоцкий, Л. Б. Чумак, Л.Ф.Машкин, С. Л. Баскин, Я П. Заспенко,-
С.Д.Зозуля, Г.И.Старина и Д.Маменко
I 1 днепропетровский ордена трудового краЬыхдр зйамеии металлургический институт (72) Авторы изобретения (7k) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА
Изобретение относится к области прокатного производства, преимущественно к способам подготовки поверхности листового проката перед нанесением горячих цветных покрытий. 5
Известен способ гидроабразивной обработки металла в сочетании с размерной электрохимической обработкой перед химическим покрытием Plj .
Известен также способ подготовки поверхности листовой полосы посредством комбинированной термической и механической обработок, в котором стальная полоса нагревается в нормальной атмосфере до температуры, при которой окалина размягчается, переходя, в более пористое состояние, а затем быстро охлаждается воздушными потоками. После этого охлажденная полоса изгибается до состояния, при котором происходит растрескивание окалины . Вслед за этим полоса проходит пескоструйную обработку, удаляющую всю растрескавшуюся окалину j2J.
Данный способ обладает такими недостатками, как йаклеп поверхности обрабатываемой полосы в изгибающих роликах и возможность использования пескоструйной обработки только для листов определенной толщины. Кроме того, образование трения в окалине при изгибе происходит неравномерно и трещины не достигают кромок полосы, что ведет к неравномерному съему окалины в процессе пескоструйной обработки и получению неоднородного микрорельефа.
К недостатку этого способа можно отнести также отсутствие операции формирования заданного микрорельефа на поверхности обрабатываемой полосы.
Целью изобретения является осущест" вление полной и качественной подготовки поверхности листового проката с получением однородного и заданного микрорельефа по всей обрабатываемой поверхности перед нанесением покрытий из цветных металлов, например цинка„ свинца, олова, с устранением вредных условий труда, загрязнений окружающей среды, с упрощением и удешевлением технологического процес са, Эта цель достигается тем, что подготовку поверхности листового проката перед покрытиями ведут после операции обезжиривающего отжига двумя парами гидроаоразивных струй, од38
Формула изобретения
Составитель А. Ляпунов
Техред Й.Бабурка Корректор Н.Золотовская
Редактор Л.Емельянова
Заказ 7048/19 Тираж 5 Я Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5.
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
8 6374 на из которых осуществляет одновремен.ное быстрое охлаждение и удаление ока1лины с поверхности проката, а вторая
bapa, расположенная на некотором расстоянии от первой, осуществляет чистовое формирование микрорельефа, необходимого для получения покрытия заданной толщины, с последующей промывкой.
Для получения различного микрорельефа на обеих сторонах проката чистовое формирование поверхности 10 ведется с различными режимами обработки для каждой из сторон. Эффективность одновременного охлаждения и удаления окалины объясняется тем,что, попадая на поверхность горячего ме- 15 талла, гидроабразивная смесь вызывает резкое охлаждение слоя окалины, и вследствие различия в величинах коэффициента термического расширения стали и окалины, происходит отрыв окалины от поверхности металла. Абразивные частицы, присутствующие в смеси, удаляют растрескавшуюся окалину, осуществляя также удаление с поверхности скоксовавшихся в процессе отжига загрязнений. Вторая пара гидроабраэивных струй осуществляет формирование однородного и равномерного микрорельефа по всей поверхности проката.
Предложенный способ осуществляется следующим образом.
Листовой прокат, имеющий остаточную температуру поверхности после обезжиривающего отжига, поступает в гидроабраэивный агрегат, где производится грубая очистка от окалины с 35 одновременным охлаждением поверхности первой парой гидроабраэивных струй с параметрами: давление струи б-, 8 кгс/см, угол атаки струи 70-90, концентрация суспенэии 20-253 по весу. 40
При этом холодная струя (20-25 С) осуществляет резкое охлаждение поверхности металла, при котором происходит растрескивание окалины. Абразивные частицы, присутствующие в суспен- 4g зии, легко удаляют. растрескавшуюся окалину. В дальнейшем перемещающийся в агрегате прокат подвергается обработке второй парой гидроабраэив- . ных струй с параметрами, например дав- 50 ление струи 2-3 кгс/см к 3-5 кгс/см а при углах атаки струи 30-40 и 40-50
Ь для каждой из сторон проката соответственно. Эти параметры назначаются в зависимости от заданного микрорельефа, отвечающего определенной толщине покрытия на каждой из сторон проката.
Обработанный прокат промывается, например чистой водой, для удаления оставшихся после обработки на поверхности абразивных частиц. После перечисленных операций поверхность листового проката является полностью подготовлен-. ной к нанесению покрытий.
Использование предлагаемого способа обеспечивает замену таких традиционных способов, как химическая очистка, химикотермический метод и другие, являющиеся вредными и трудоемкими процессами, позволяет путем получения заданного микрорельефа получать оптимальную, с точки Зрения корроэионных свойств, толщину покрытия, тем самым экономя дорогостоящие цветные металлы
1. Способ обработки листового проката, включающий нагрев до температуры отжига, выдержку, охлаждение, подготовку поверхности листового прока-. та путем воздействия на нее абразивных частиц и нанесение горяче= î покрытия из цветных металлов, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью получения однородного, равномерного и заданного микрорельефа для каждой из сторон листового проката, охлажде ние и подготовку поверхности осуществляют гидроабраэивными струями, подаваемыми на поверхность горячего проката, после чего производят промывку проката водой.
2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что с целью получения заданного микрорельефа, обработку гидроабразивными струями ведут с различными режимами для каждой из сторон листового проката.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
9 418000 М. Кл, В 29 К 5/02, 1974.
2. Патент CEJA 9 3699726, 51-31, 1972,
