Устройство для горячего прессования углеродных заготовок

 

(61) Доттолнительное и авт. свил-ву— (22) Заявлено 240377 (21) 2467959/25-27 с присое1винением заявки %в (23) Приоритет (43) Оттубликовано 25.1278. Бтоллетень .% 47 (45) Лата опубликования описания 251278 (51) М. Кл.

В 30 В 15/02

В 22 F 3/12

ГоеударетвенныН ноннтот

Совета Инннетров СССР

N6,ËNNNI нвоН1етеннн

N отновМ (53) УДК 621.768. . 078(088.8}

Ю.И.Захаров, C.Ç.14артынов и Л.С.Семенова

ФО:.зг М

И .- FyA (54 } УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАЙИЯ

УГЛЕРОДНЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к горячему црессованию материалов и изделий прямым пропусканием электрического тока.

Известна пресс-форма для горячего прессования порошков, содержащая верхний и .нижний графитоные пуансоны и матрицу jlj .

Недостатком устройства является ® низкое качество получаемых иэделий.

Известно устройство для горячего прессования углеродных заготовок, нагреваемых путем прямого пропускания тока, содержащее корпус с теплоизоля- >5 цией, верхний и нижний пуансоны из графита и токоподводы (2).

Недостатком такого устройстна является неравномерное нагренание по высоте заготовок, что приводит к тер- З} мическим напряжениям, трещинообразованию, вспучиванию, значительному браку заготовок.

Целью изобретения является получе-.. ние углеродных заготовок с равномерными свойствами по высоте.

Это достигается тем, что устройство снабжено прокладками, установленными на рабоЧих концах веРхнего и нижнего пуансонов и выполненными из материала " тепло- и электропроводяостью н 10-50 раз меньшей тепло- и электропронодности материала пуансонов. Прокладки могут быть выполнены из углеродной ткани на углеродной снязке.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство имеет корпус 1 с теплоизоляцией 2, окружающей углеродную заготовку 3, верхний 4 и нижний 5 пуансоны с прокладками 6, примыкающими к формуемой заготовке, и медные водоохлаждаемые токоподноды 7.

Устройство работает следующим образом.

На нижний графитоный пуансон 5, на" ходящкйся н корпусе, укладынают прокладку 6 из углеродной ткани на углеродной связке, ставят заготовку 3, сверху вновь укладывают прокладку 6 из того же материала и подводят верхний пуансон. Затем через токоподводы начинают пропускать электрический ток и увеличивать усилие на заготовку, при достижении температуры 2400-2500 С давление достигает 200-300 кгс/см

Я

Затем дают выдержку 10-30 мин и подают электрический ток. По достижении температуры 300-400 С,цавленке снимают.

638490

Формула изобретения

Составитель. И.Ментягова„ редекгор К.рогова Гекред О.дндрееко Корректор Й,денвннченко

Заказ 7201/11. Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий аь- " . е

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Применение прокладок 6 -с пониженной теплопроводностью способствует снижению тепловых потерь за счет уменьшения доли тепла, уходящего через пуансоны на медные токоподводы 7.

С другой стороны, в электрической цепи: пуансон-прокладка-заготовка, прокладка имеет пониженную электропроводность, вследствие чего в ней происходит интенсивное выделение тепла е

Оба фактора — снижение тепловых потерь и дополнительный разогрев 10 прокладок — приводят к выравниванию температурного поля по высоте заготовки °

Таким образом, применение указанных прокладок позволяет уменьшить !5 процент брака заготовок вследствие значительного снижения уровня термических напряжений в заготовках. увеличивается выход годного. В случае, если прокладки.не применяются, верх- щ ние и нижние части заготовок, имеющие иаибольш -ю неоднородность и, вследстви этого, высокую напряженность, прихОДИтоя удалЯть. Это Обусловлено тем, что в результате интенсивного отвода тепла через пуансоны и водоохлаждаемые токоподводящие плиты, они имеют значительно более низкую температуру термообработки.

Таким Образом, использование предl лагаемОГО устрОЙства позволит пОлучить углеродные заготовки с равномерными свойствами по высоте; изготавливать заготовки большей высоты; уменьшить брак (в 2-3 раза), Ожидаемая экономия 600 тыс,руб. в год.

1, Устройство для горячего прессования углеродных заготовок, нагреваемых путем прямого пропускания тока, содержащее корпус с теплоизоляцией, верхний и нижний пуансоны из графита и токоподводы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения углеродных заготовок с равномерными свойствами по высоте, оно снабжено прокладками, установленными на рабочих концах верхнего и нижнего пуансонов и выполненными. из материала с тепло- и злектропроводностью в 10-50 раэ меньшей тепло- и электропроводности материала пуансонов.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что прокладки выполнены из углеродной ткани на углеродной связке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР

Р 380483, кл. В 30 В 15/02, 05.01.71.

2, Патент СМА Р 3182102, кл. 264-05, 13.02 63