Способ выделения полиэтиленполиаминов

 

О П И С А Н И Е „ 645951

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскми

Социалистическими

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.08,76 (21) 2392821/23.04 с присоединением заявки ¹ (23) Приори.ет (51) М. Кл

С 07 С 85/26

Государственный комитет

СССР ве делам иэебретвиий и еткрытий

Опубликовано 05,02,79. Бюллетень ¹5

Дата опубликования описания 05.02 79 (53) УДК

547.233.05 (088.8) (72) Авторы изобретения В. М. Комаров, В. К. Кротова, В, П. Васильев, М. M. Ибраков, О. К. Кричевцов, Е. В. Соболева и Н, Л. 10шина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЬЩЕЛЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНПОЛИАМИНОВ

1

Изобретение относится к усовершенствованному способу выделения полиэтиленполиаминов (ПЭПА) из реакционной смеси, образующейся в процессе получения зтилендиамина (ЭЛА) или

ПЭПА, которые являются ценным сырьем для производства ядохимикатов, HJlBcTMBcc, присадок к маслам.

В патентной и технической литературе широко описаны различные способы вьщеления ПЭПА из реакционной смеси, ооразующейся при получении ЭДА или ПЭПА после нейтрализации, которая содержит воду, хлористый натрий, избыточную шелочь, ЭДА, пиперазин, диэтилентриамин и другие,ПЭПА.

В частности известны способы вьщеления

ПЭПА с помощью органических растворителей (1) или с помощью обработки реакционной смеси аммиаком и последующего разделения слоя аминов и солей (2).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ выделения

ПЭПА из реакционной смои, содержащей водные растворы солей и щелочи, дистилляцией с водяным паром при 120 — 180 С. При этом ЭДА с частью ПЭПА собирают в виде дистиллята. Кубовый остаток, содержащий взвесь хлористого натрия в воде и ПЭПА, подают на центрифугу, где отделяют твердую фазу от жидкой. Жидкую фазу возвращают в рецикл, твердую фазу промывают водой, соль направляют на утилизацию, а промывную воду возвращают в рецикл в дистиллятор (3).

Однако данный известный способ имеет существенный недостаток — большие потери (до

50%) ПЭПА вместе с хлористым натрием и кубовой жидкостью.

I(eel io изобретения является более полное извлечение ПЭПА.

Поставленная цель достигается способом выделения ПЭПА из реакционной смеси, содержащей водные растворы солей и щелочи, путем дистилляции, заключающимся в том, что дисп1лляцию проводят двухступенчато, причем вначале из реакционной смеси удаляют воду с MA u низкокипящими полиаминами при атмосферном давлении и температуре 100 — 130 С до концентрации твердой фазы в кубовом остатке

20 — 70 вес.%, а затем дистилляцию проводят при

645951

95,4

4,3

0,3

Вода

ЭДА

ПЭПА (640) (29) (2) (671) (55) (3) (12) (207} (30) (22) о

20 (190) (12) (3) (15) (220) и электролиз. (55) (17) (22) (30) 25

Всего 100 (!24) (54,8) (20,0) (2,0) 36,0

42,4

21,2 (17,0) (20,0) (10,0) 20,7 (207)

5? {59)

2,4 (24)

1ОО (1000) 98,2

1,8 (17,0) (0,3) при температуре давлении отбирают давлении 50-760 мм рт.ст. и температуре

100 — 130 С до получения в кубовом остатке суспензии солей в безводных ПЭПА с последук щим отделением ПЭПА от солей. Выход ПЭПА достигает 99,2%, о

Отличительным признаком предлагаемого способа вьщеления ПЭПА является то, что дистилляцию проводят двухступенчато, сначала при атмосферном давлении и температуре

100 — 130, а затем р давлении 50 — 760 мм рт.ст. и температуре 100 — 130 С.

Технология споСоба состоит в следующем (см. чертеж) . Реакционную смесь подают на дистилляцию в дистиллятор 1, работающий при атмосферном давлении, для отделения основной массы воды и части ЭДА в виде азеотропа с водой при температуре куба 100 — 130 С до содержания хлористого натрия в кубовом остатке не больше

70 вес,% (отношение твердой фазы к жидкой в кубе не более 2), что позволяет сохранить высокую подвижность кубовой жидкости, которая поступает в сепаратор 2, где отделяют жидкую фазу от кристаллов соли. Для увеличения степени отделения соли кубовый остаток перед сепаратором охлаждают до 20 — 80 С. Соль путем промывки водой или пропарки освобождают от сорбировакных ПЭПА и направляют на прокалку.

Промывная вода поступает в дистиллитор l.

Маточный раствор из сепаратора 2, содержащий воду, хлористый натрий и другие соли, ЭДА, высококипящие ПЭПА, поступает на окончательиое обезвоживание в дистиллятор 3, работающий при давлении 50 — 760 мм рт,ст., в котором при температуре куба. 100-130 С отгоняют остатки воды с некоторым количеством ЭДА и ПЭПА.

Дистилляты из дистилляторов 1 и 3 поступают на выделение ЭДА известным способом.

Кубовый остаток из дистиллятора 3, содержащий суспензию соли в ПЭПА, подают в сепаратор

4, где отделяют соли от ПЭПА.

Соль из сепаратора 4 поступает на прокалку, а

ПЭПА — на ректификацию для получения индивидуальных аминов (дизтилентриамина, аминозтилпиперазина и т.д.) .

II р и м е р l. 1-1а дистилляцию в дистиллятог

1 поступает смесь состава, % (кг):

Вода 69,5 {695)

Едкий натр 0,3 (3)

Углекислый натрий 1,2 (12)

Хлористый натрий

ЭДА

ПЭПА

Всего

В виде дистиллята ! 05 — 1 I О С и атмосферном смесь состава, % (КГ):

Всего 100

Кубовый остаток состава, % (кг) .

Вода l6,7

Едкий натр 0,9

Углекислый натрий 3,6

Хлористый натрий 62,9

ЭДА 9,2

ПЭПА 6,7

Всего .100 (329) подают в сепаратор 2, где отделяют твердую соль, содержащую после промывки, % (кг):

Хлористый натрий 86,3

Углекислый натрий 5,5

Едкий натр 1,4

Вода 6,8

Всего 100

Соль направляют на прокалку

Маточный раствор состава, % (кг):

Вода 44,4

Хлористый натрий 13,7

ПЭПА 17,7

ЭДА 24,2 подаю в дистиллятор 3, где при давлении

200 — 300 мм рт.ст. и температуре куба 105 — 110 С отгоняют днстиллят состава,% (K<):

Вода 71,4

ЭДА 26,0

ПЭПА 2,6

Всего 100 (76,8)

Дистилляты из дистилляторов 1 и 3 поступают на вьщеление ЭДА известным способом.

Кубовый остаток из дистиллятора 3 состава, % (кг):

Вода 0,4 (0,2)

Х лористый натрий

ПЭПА

ЭДА

Всего 100 (47,2) подают в сепаратор 4, где отделяют соль состава, % (кг):

Хлористый натрий

ПЭПА

Всего 100 (17,3) кот рая поступает на прокалку и утилизацию.

Маточный раствор из сепаратора 4, содержащий,% (кг):

645951

0,7 (0,2)

66,2 (20,0)

33;1 (10,0) Вода

ПЭПА

ЭДА (35) (3) 4,4

76,7

0,4

50,0

2,5

30,0

17,5

Всего 100 (40) 55

croon и ЯД4

4 оли

ПКИИПИ Заказ 52/18 Тираж 512 Подписное

Филиал ППП «Патент», г.ужгород. ул.Проектная,4

Всего 100 (30,2) поступает на ректификацию ПЭПА.

Пример 2. Исходную смесь, аналогичную примеру 1, подают на дистилляцию, где при атмосферном давлении и максимально возможной температуре (180 С) отбирают в виде дистиллята смесь состава, % (кг):

Вода 90,4 (660)

ЭДА 7,9 (58)

ПЭПА 1,7 (12)

Всего Всего 100 (730)

Кубовый остаток состава,% (кг):

Вода 12,9

Едкий натр 1,2

Углекислый натрий (12), Хло рист ый натрий (207)

ЭДА (!)

ПЭПА 44 !2 (Ъ) подают на центрифугу, где отделяют соль, которая поступает на прокалку, и маточный раствор состава, % (кг):

Вода (20)

ЭДА (!)

ПЭПА (12)

Хлористый натрий (7) который поступает на сжигание, так как дальнейший возврат его в рецикл на дистнлляцив привео дет к повышению температуры выше 180 С и разложению, а также к осмолению куба, 5

Из приведенных примеров видно, что по предлагаемому способу выход . ПЭПА составляет

99,2%, тогда как по известному способу только около 50%.

Формула изобретения

Способ выделения полиэтиленполиаминов из реакционной смеси, содержащей водные растворы солей и щелочи, путем дистилляцни, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью более полного извлечения полиэтиленполиаминов, дистилляцию проводят двухступенчато, причем вначале из реакционной смеси удаляют воду с этилендиамином и ниэкокипящими полиаминами при атмосферном давлении и температуре 100 — 130 С до концентрашш твердой фазы в кубовом остатке 20 — 70 вес.%, а затем дистилляцию проводят при давлении

50 — 760мм рт.ст. и температуре 100 — 130 С до получения в кубовом остатке суспенэии солей в безводных полиэтиленполиаминах с последующим отделением полиэтиленполиаминов от солей.

Источники информации, принятые во внимаЗО ние при экспертизе

1. Патент США N 3448152, кл. 260 — 583, 1969.

2. Патент С!13А У 315! 163, кл. 260 — 583, 1964.

3. Патент CllIA Х 3394186, кл. 260 — 583, 3968,

Способ выделения полиэтиленполиаминов Способ выделения полиэтиленполиаминов Способ выделения полиэтиленполиаминов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения этих соединений

Изобретение относится к способу получения ванилиновой кислоты, которая может быть использована в химической, пищевой, парфюмерной промышленности, медицине и других областях техники, использующих ванилиновую кислоту и продукты ее переработки

Изобретение относится к синтезу тетрафторметана из углерода и фтора

Изобретение относится к новому способу получения некоторых сложных эфиров циклопропана, применяемых в синтезе важных пестицидов

Изобретение относится к производству антимикробных препаратов, в частности, может быть использовано для дезинфекционной обработки, предотвращения образования плесневых грибов и других нежелательных микроорганизмов в помещениях, оборудовании предприятий пищевой промышленности, ветеринарии, в медицине, может быть использовано также для защиты продуктов питания, в качестве добавок в краски, лаки, водноэмульсионные составы

Изобретение относится к способу очистки гликолевого раствора, который образуется во время различных обработок эфлюентов добычи нефти или газа с помощью гликолей

Изобретение относится к синтезу перфторуглеродов общей формулы CnF2n+2, где n = 1 - 4

Изобретение относится к получению компонента моющих средств

Изобретение относится к технологии получения исходных мономеров для производства полисульфидных олигомеров
Наверх