Способ получения сложного удобрения

 

ч

1 ФЪ . l,;.

О П И С А Н И Е 1ц649688

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сон3з Севетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.12.76 (21) 2433161/23-26 с присоединением заявки ¹ (51) М Ij,ë ã

С 05В 11/06 с0 делам H306p8TBHkk (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень № 8 (53) УДК 631.893 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (72) Авторы изобретения

О. Б. Абрамов, А. Л. Гольдинов, Ф. И. Новоселов и П. Я. Байбаков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ

Г<:сйдаРсткенный комнтбт (23) Приоритет

СССР

Изобретение относится к технологии производства минеральных удобрений на основе азотнокислотного вскрытия кальцийфосфатов.

Известен способ получения сложного удобрения путем разложения фосфатного сырья азотной кислотой с последующей аммонизацией полученной пульпы, ее упариванием, сушкой и грануляцисй. В упаренную пульпу перед сушкой вводят азотную кислоту в количестве 0,5 — 2,0% от веса удобрения для увеличения содержания пятиокиси фосфора в усвояемой форме (1).

Однако этот способ не предусматривает комплексного использования фосфатного сырья, и частности извлечения редкоземельных элементов и кальция, что является его недостатком.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и эффективности является способ, заключающийся в разложении фосфатного сырья азотной кислотой с последующим отделением нитрата кальция, нейтрализацией азотнофосфорнокислого раствора аммиаком или аммиачной водой до рН не выше 2,5, отделением осадка редкоземельных элементов, осаждением фосфогипса из нейтрализованного раствора с применением серной кислоты и/или ее солей и переработкой маточного раствора после отделения фосфогипса в целевой продукт (2).

Недостаток способа состоит в потерях заметного количества пятиокиси фосфора с фосфогипсом.

Целью изобретения является уменьшение потерь пятиокиси фосфора с фосфогипсом.

Поставленная цель достигается описываемым способом получения сложного удобрения путем разложения фосфатного сырья

10 азотной кислотой с последующим отделением нитрата кальция, нейтрализацией азотнофосфорнокнслого раствора, отделением осадка редкоземельных элементов и осаждением фосфогипса из нейтрализован15 ного раствора с. применением серной кислоты и/или ее солей в присутствии азотной кислоты, взятой в количестве 10 — 100 г в пересчете на 100% -Iroe вещество на 1000 г нейтрализованного раствора.

20 Отличительными признаками способа является то, что осаждение фосфогипса ведут в присутствии азотной кислоты, взятой в количестве 10 — 100 г в пересчете на 100 -ное вещество на 1000 г нейтрализованного рас25 твора.

Пример. Для опыта берут раствор, полученный путем разложения апатита азотной кислотой, отделения стронцийсодержащего осадка. кристаллизации нитрата каль30 ция на 89,4% и осаждения аммиаком фос649688

Составитель П. Байбаков

Техред С. Антипенко

Корректоры: Р. Беркович.и Л. Брахнина

Редактор Т. Пилипенко

Заказ 96/6 Изд. ЛЬ 206 Тираж 496 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 фатов редкоземельных элементов, имеющий рН 1,45 и содержащий, % (здесь и далее масс. о/о): пятиокиси фосфора 23,0, кальция

2,3, фтора 0,27, редкоземельных элементов

0,07. К 780 г указанного раствора добавляют 140 г 56о/о-ной азотной кислоты, что составляет 100 г НХОз на 1000 г раствора.

Полученный раствор смешивают в реакторе при температуре 60 С с 105 r 38 -ного раствора сульфата аммония и 15 г 96 /о-ной серной кислоты (суммарный расход сульфат-иона 102о/о от стехиометрии), После перемешивания в течение 15 мин образовавшуюся суспензию профильтровывают на вакуум-фильтре, осадок фосфогипса на фильтре промывают водой, взятой в количестве

140 г. Вес промытого осадка 69,0 г, содержание в нем пятиокиси фосфора 0,57о/о.

Фильтрат и промывные воды объединяют, Вес полученного раствора 1110 r, содержание в нем пятиокиси фосфора 16,1%. Полученный раствор перерабатывают в нитроаммофоску известными приемами (нейтрализация до рН 5, добавка нитрата аммония, упарка, добавка хлористого калия и сушка плава), при этом получают 1045 г целевого продукта. Содержание в нем пятиокиси фосфора 17 1о/о.

Потери пятиокиси фосфора с фосфогипсом по предлагаемому способу составляют

0,22 отн. от взятой на опыт.

В другом опыте, проведенном в аналогичных условиях, но в котором при осаждении фосфогипса азотной кислоты добавляют

10,8 r (в пересчете на 100%-ное вещество) на 1000 г раствора, потери пятиокиси фосфора с фосфогипсом составляют 1,08%.

В опыте, проведенном по прототипу, т. е. без применения азотной кислоты, потери пятиокиси фосфора составляют 1,24 отн. /вот взятой на опыт.

Таким образом, предложенный способ обеспечивает снижение потерь пятиокиси фосфора с фосфогипсом и увеличение выпу10 ска нитроаммофоски на 0,7%.

Формула изобретения

Способ получения сложного удобрения путем разложения фосфатного сырья азот15 ной кислотой с последующим отделением нитрата кальция, нейтрализацией азотнофосфорнокислого раствора отделением осадка редкоземельных элементов и осаждением фосфогипса из нейтрализованного

20 раствора с применением серной кислоты и/или ее солей, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью уменьшения потерь пятиокиси фосфора с фосфогипсом, осаждение последнего ведут в присутствии азотной кислоты, взя25 той в количестве 10 — 100 г в пересчете на

100о/о-ное вещество на 1000 г нейтрализованного раствора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

30 1. Авторское свидетельство СССР

Хз 411061, кл. С 05В 11/04, 1972, 2. «Исходные данные и основные технические решения для выполнения рабочих чертежей зданий 501 †5 производства удоб35 рений». Инв. Ма 562, 1976, с. 4 — 20.