Устройство для измельчения вязких комкующихся материалов

 

с ".вс лэзме.тт па iем но-тм.«ничэсная б,.о моте. à !,1 1, 4 опислние1

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик п1 651844

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт, свил-ayN. 466909 (22) Заявлеио11.07.77 (21) 2509760/29-33 (5!) М. Кл. с присоединением заявки №

В 02 С 18/12

Государственный комнтет

СССР по делам нзеоретеннй н открытей (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.79рюллетень № 10

Дата опубликования описания 19.03,79 (53) УДК 631.363.,2(088.8) (72) Авторы изобретения

А. Г. Гинзбург и В. Л. Гольденберг

Московский ордена Трудового Красного Зйамени технологический институт пищевой промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВЯЗКИХ

КОМКУЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов, а именно к мельницам режущего действия, и может быть применено в пищевой и других отраслях промышленности.

В основном авт. св. № 466909 описано устройство для измельчения вязких комкующихся материалов, включающее вертикально расположенную рабочую камеру с разгрузочным отверстием, съемную сетку, перекрывающую разгрузочное отверстие камеры и направляющую планку, укрепленную наклонно на внутренней поверхности стенки камеры.

Изобретение является дальнейшим развитием и усовершенствованием известного и имеет целью повышение эффектиь ости процесса измельчения.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве рабочая камера выполнена из верхней и нижней обечаек, сочлененных посредством байонетного соединения, причем в одном из пазов байонетного соединения может быть установлен концевой выключатель, сблокированный с электродвигателемм. На фиг. 1 изображен общий вид нижней обечайки; на фиг. 2 — общий вид верхней обечайки.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого расположен электродвигатель 2. Верхняя часть корпуса имеет крышку 3, являющуюся дном рабочей камеры. Через рабочую камеру проходит вал двигателя 2, на котором укреплен рабочий орган 4. На крышке 3 имеется также кольцевой паз 5 с фасонными прорезями 6, в которые входят выступы 7, укрепленные на кольцевой обечейке 8. Верхняя часть обечайки закрыта крышкой 3 из оргстекла, в которой укреплен загрузочный патрубок 10. Сбоку кольцевой обечайки 8 укреплен разгрузочный патрубок 11. Между обечайкой 8 и разгрузочным патрубком

11 помещена сетка 12. Внутри обечайки 8 укреплена направляющая планка 13. В одном из фасонных пазов байонетного соединения установлен нажимной микровыключатель 14, связанный с электродвигателем 2.

Устройство работает следующим образом.

Обечайку 8 с выступами 7 помещают в кольцевой паз 5 крышки корпуса и повония, позволяет значительно повысить эффективность использования устройства.

Кроме того, разъем рабочей камеры в нижней части позволяет обеспечить безопасные условия работы за счет установки в одном из пазов байонетного соединения концевого выключателя, сблокированного с электродвигателем.

Формула изобретения

1. Устройство для измельчения вязких комкующихся материалов по авт. св. № 466909, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, рабочая камера выполнена из верхней и нижней обечаек, сочлененных посредством байонетного соединения.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что в одном из пазов байонетного соединения установлен концевой выключатель, сблокированный с электродвигателем. фи.а 3, Составитель О. Церенина

Техред О. Луговая Корректор С. Патрушева

Тираж 714 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I I 3035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Э. Шибаева

Заказ 912/6

@"% г4ИВФ же.=- а . "- :.: = .- ." -" .+

651844 рачивают против часовой стрелки так, чтобы один из выступов 7 нажал на концевой выключатель 14, установленный в прорези.

Затем включают двигатель 2 и через загрузочный патрубок 10 в крышке 9 вносят подлежащий измельчению материал; кото- 5 рый измельчается рабочим органом 4 и планкой 13 через сетку 12 выводится из измельчателя по патрубку 11. После измельчения образца поворачивайт кольца обечайки 8 в сторону часовой стрелки и разъединяют его от корпуса I. Обметают крышку 3 корпуса 1 и кольцо 8 от остатков измельчаемого материала и снова устанавливают в прежнее положение, после чего измельчитель готов для измельчения следующего образца. 15

Выполнение рабочей камеры устройства в виде верхней и нижней обечаек, сочлененных посредством байонетного соедине