Устройство для гибки труб с наполнителем

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к аат, санд-ву

{22) Заянлено13,06,77 (21) 249533.9/26-27 с присоединением ааявки №

{23) Приоритет (51) М.. Кл.

В 21 5 9I15

Гащдаретиениы9 метет

ЕССР в делая иыбретныы и аткрытй (53) УЙК 621.774, .63 (088.8) Опубликовано 18.03.79.Бюллетень М 3,0

Дата опубликования описания 3;7.03,79 (72) Авторы изобретения

М. И. Ягорлицкий и А. И. Фурман (71) Заявитель (84) УСТРОЙСТВО ЙЛЯ ГИБКИ ТРУБ С НАПОЛНИТЕЛЕМ

Изобретение относится и устройствам для гибки труб с наполнителем, преи- мущественно методом наматывания при производстве деталей трубопроводных систем, и может быть использовано в авиационной, оборонной и машиностроительной промышленности.

Известно устройство для гибки труб с наполнителями методом иаматывайия, состоящее из гибочного профилированного ролика, устанавливаемого на вал станка или на ось ручного трубогибочного устройства, и ползуна с профилированными ручьем, установленного в пазу суппорта станка (1).

В процессе гиба труба, закрепленная

HR гибочном ролике, наматывается на него и увлекает за собой полэун за счет трения поверхностей трубы и полэуна.

В совмещенных ручьях между гибоч» ным роликом и ползуном находится труба, которая при повороте гибочного ролика на определенный угол, иэги2

I бается на такой жв угол по радиусу ги

4 очного ролика.

Однако известное устройство нв может обеспечить необходимого качества при гибкв труб из высокопрочных сталей с малой пластичностью при толщине стенкй менее 1,0 мм или прн compoшениях диаметра ir. толшинв стенки в интервале 20 ф ХОО. В известных устройствах конструкция профили гибоч« ного ролика и ползуна гарантируФг зазор в процессе изгиба труЯ либо между трубой и ручьем гибочного ролика (при упоре ролика в ползун), либо между гибочным роликом и ползуном (при упоре полэуна в трубу}. В результате при .изгибе трубы, когда имеется зазор, между трубой, подвергающейся гибу, и ручьем устройства, материал трубы течет в этот зазор до упора, а так как материал малопластичен, то происходит гофрообрчзование трубы по внутреннему радиусу или разрушение по наружному радиусу гиба трубы. При

651871 наличии зазора между гибэчным роликом и позунэм труба зашемляется меж ду ними, а на поверхности труб образуется продольная выпуклость в виде облоя, которая Недопустима особенно на тонкостенных трубах.

Целью изобретения является обеспечение гибки. тонкостенных труб из малопластичных и высокоцрочных материалов.

Цель достигается тем, что рабочая поверхность ручья ролика очерчена в виде сопряженной с двумя параллельны-. ми прямыми полуокружности диаметром на 0,5-1,0% меньше диаметра трубы, при этом глубина ручья равна диаметру трубы, а рабочая поверхность ручья ползуна очерчена по окружности диаметром на 0,5 — 1,0% больше диамегра трубы, при этом ручей полэуна рас4 положен в выполненном на ползуне вильчатообразном выступе со скошенными внутрь кромками, На фиг. 1 изображен гибочный:ролик, общий вид; на фиг. 2 - ручей ползун а; на фиг. 3 - узел Х на фнг. 1у на фиг. 4-6 — схЫмы, иллюстирующие стадии гибки .

Ус ойство сОдержит гибочныйролик 1 и прижимной ползун 2. Для крепления трубы 3 на гибэчном рэлике

1 имеется прижим 4, который закреплен на оси 5 и запирается с помэшью вилки

6 и поджимной рукоятки 7. Вилка 6 закреплена на оси 8 в гибочном рэлике

1. Гибочный ролик представляет собой профильный сектор, профиль ручья которого вьпюлнен с прямолинейными параллельнымн участками а, сопряженнымн с криволинейным участком 9. Глу бина ручья выполнена равной диаметру трубы 2>>

Прямолинейные параллельйые участке профиля ручья ролика (фнг. 3), имеют скосы, выполненные под углом @. (5-7

Прижимной ползун 2 представляет собой профилированну .. планку, снабженйую вильчатэобряэным выступом 10, сопрягаемым по скользящей посадке, своими боковыми стенками (с расстоянием между ними З„С ) с частью ручья гибэчнэго ролика, эграниченнэй параллельными стенками, и имеющим на конце скошенные кромки 11.

Криволинейный участок 9 профили ручья гибэчиэгэ ролика выполнен равным

2„A, а профиль ручья ползуна выпол« нен равным X)g А 3.,33 (0,990-0,995)3

И ) = . (4) 005-4,0 01 2 р 1 где Этр - наружный диаметр изгибае мой трубы;

А и С - обозначение допусков на размеры.

Длина прямолинейного участка в радиальном нацравл енин должна быть не менее 0,3 Ътр.

Гибочный ролик 1 установлен на винте 12 на валу трубогибочного станка, Дрнжимной ползун 2 установлен в пазу суппорта 13 трубогибочного станка с возможностью поступательного движения.

Grr> осушестйления гиба трубы 3 гибэчный ролик 1 устанавливают на вал трубогибочного станка и закрепляют его. Затем íà стойке суппорта 13 в имеющийся паз вводят прижимной ползун 2 нужной длины и диаметра ручья.

Далее вручную устанавливают трубу, один конец ее закрепляют на гибочном ролике 1 с помощью зажима 4, а второй конец трубы оставляют свобод ным.

К трубе 3 подводят суппорт 13 с прижимным и олзун эм 2,: который вводят в ручей гибочного ролика 1 до упора с трубой 3. Согласно ранее подобранного усилия поджима, соответствующего определенному диаметру, марке материала и сечению трубы производят поджим ползуна 2 к трубе 3 суппортом станка (усилие поджима кэнтролируют динамометром), чем обеспечивают требуемое стесненное состояние в зоне гиба трубы.

Затем устанавливают определенную скорость вращения гибочного ролика 1, которую подбирают опытным- путем s зависимости от материала, диаметра н сяченйя изгибаемой трубы. Рабочий цикл задают расстановкой кулачков на диске гнбочной головки станка, Включают кнопку пуск на трубогнбочном станке и производят гиб, тру5ы 3 на заданный угол (фиг. 5, 7). При грибе трубы . гибочный ролик 1, поворачиваясь на заданный угол, увлекает за собой трубу, которая заставляет пе« мещаться прижимной полэун 2 эа счет трения создаваемого между трубой и ползуном. По окончании .иба суппорт

13 cприжи:мным ползунэм 2 отводят от трубы, зятем возвращают прижимной ползун в исхэднэе положение, трубу отжимают ня гибочном ролике 1 и снимают с устройства.

5 ь

Формула изобретения

Устройство для гибки труб с наполнителем, преимушественно для рабочих систем летательного аппарата, содержа1 шее установЛенные на станине ролик и . прижимной ползун с рабочими ручьями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чт о, с целью обеспечения возможности гибки тонкостенных труб иэ малопластичных и высокопрочных материалов, рабочая поверхность ручья ролика очерчена в виде сопряженной с двумя параллельны« ми прямыми полуокружности диаметром на 0,5 - 1,0% меньше ди аметра трубы, ф

51871 6 а глубина ручья равна диаметру трубы, на полэуне выполйен вильчатообра ный выступ со скошенньп и внутрь кромками, ручей цолзуна расположен в этом

% выступе, а его рабочая поверхность очерчена по окружности диаметром на

0,5 - 1,0% больше диаметра трубы и имеет глубину, равную половине диаметра трубы.

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мошнин Е. H., Гибка, обтяжка и 11pBBKs Hh,. щ)ессах Машгиз» М р

1959, с>. 213. г

851871

Составитель Н, Чернилевскаа

Редактор О. Торгашева Техред М. Петко Корректор С. Патрушева

Закаэ 920/8 Тираж 1033 Подписное

ЦНИЙПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4