Устройство для шлифования деталей из древесины
Союз Соввтсмкх СоР истих Республик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ 1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.09.77(21) 2524966<25 08 с присоединением заявки № (23) Приоритет Опубликовано15.03,79. Бюллетень % 10 2 (51) М. Кл. B 24 В 7/28 Гвсударетееиеый кеметет СССР ее делам изобретений и открытей (53) УДК 621.923.. 6 (088. 8) Дата опубликования описания 18.03.79 3. Г. Баламцарашвили, В, М. Якушев, Л. Н. Намгаладзе, Б. Г. 3(ачидзе, A. ll. Шелленберг и С. A. Антонян (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ Изобретение относится к области станкостроения. Устройство назначено дпя шлифования поверхностей гнутых брусковых деталей мебели из дервесины. Известно устройство для шлифования деталей иэ древесины, содержащее станину, плиту с поворотным на ней ротором, на котором установлен упруго прижимаемый к обрабатываемой детали шлифовальный инструмент, с приводом его врашения и систему прижимных и приводных роликов (1).На этом устройстве нельзя обрабатывать овальные поверхности гнутых брусковых деталей мебели, что снижает его технологические возможности. Uemü изобретения состоит в расширении технологических возможностей устройства. Ueraü достигается тем, что плита уста« новлена с возможностью поступательного перемещения в вертикальной плоскости по введенным в станок направляющим с . вертикальной осью поворота, при этом привод ротора выполнен в виде сферического кривошипно-шатунного механизма, а плита снабжена регулируемыми роликами. На чертеже изображено предлагаемое устройство. 5 Оно содержит стоп 1, неподвижную 2 и регулируемую 3 направляющие, подающие вальцы 4 со звездочками 5 и приводом через цепь 6 и звездочку 7, насаженную на выходной вап редуктора 8, приводимого в движение от электродвигателя 9, прижимные вальцы 10, каждый из которых смонтирован на рычаге 11, оттянутом пружиной 12 до упора в ограничитель 13, вертикально расположенный шлифовальньгй упругий инструмент 14 на валах электродвигателей 15, один иэ которых смонтирован на коромысле 16 с роликом 17, другой — на коромысле 18 с регулировочным винтом 19, и регупировочный винт 20 пружины 21, стягивающей коромысла 16 и 18, удерживаемые пружинами 22 с регулировочными винтами 23. Горизонтально расположенный шпифоваль65 1938 ный упругий инструмент 24 насажен на валы электродвигателей 25, закрепленных на плите 26, снабженной роликами 27. Плита 26, перекатываясь на роликах 27 но круговым направляющим 28 плиты 29, S соверш ает качательные движения, которые осуществляются от электродвигателя 30 через редуктор 31. На выходной вал редуктора насажен кривошип 32, шарнирно связанный с шатуном 33, который также 0 шарнирно через палец 34 связан с плитой 26.,Пля передачи качательного движения плиты 26 занимающие различные положения в пространстве шарниры, связывающие кривошип 32 с шатуном 33, соединенным с цальцем 34, закрепленным на плите 26, выполняют сферическими (пространственными}. На направляющих 35 поступательно перемещаются в направляющих 36 направляющие 37, несущие в вертикальной плоскости два соосно расположенных шипа 38, установленных. в направляющих 39 станины 40. При помощи шипов 38 направляющие 37 имеют воз25 можность поворота вокруг вертикальной оси. 0ля возврата плиты 29 в исходное положение предусмотрены пружины 41, регулировка которых осуществляется винтами 42. Возврат направляющих 37 в исходное положение при поворотах вок30 pyr вертикальной оси осуществляется пружинами 43 с регулировочными винтами 44. Оаа ролика 45 установлены в корпусах 46 и подпружинены пружинами 47, 35 усилие прижима которых регулируется винтами 48. Корпуса 46 роликов 45 на на« правляющих 49 устанавливаются на плите 29 и фиксируются в необходимых положениях винтами 50, Устройство работает следующим образом. Устанавливаются требуемые зазоры между направляющими 2 и 3 и шпифовальным упругим инструментом 14 с 4 помощью винта 19 и пружины 21, с помощью пружин 22 и винтов 23 выстав-ляются в требуемое исходное положение коромысла 16 и 18. Устанавливается зазор, равный высоте обрабатываемой детали 51, в щлифовальном упругом инструменте 24. В исходное положение выставляются ролики 45, зазор между которыми равняется толщине обрабатываемой детали. При помощи пружин 41 и винтов 42 уставляется исходное положение плиты 29, аспомощьюпружины43 — и винтов 44 - исходное положение направляющих 37, По стопу 1 заготовка обрабатываемой детали 51 между направляющими 2 и 3 подается к вальцам 4 и 10, протаскивающим ее через вращающийся шлифовальный упругий инструмент 14 для обработки боковых криволинейных поверхностей. При этом постоянный контакт между обрабатываемыми поверхностями заготовки и инструментом 14 обеспечивается пружиной 2 1, а автоматическое слежение по криволинейному контуру — за счет возможности качания инструмента 14 вместе с коромыслами 16 и 18. Возврат коромысел в исходное положение после прохождения заготовки осуществляется с помощью пружин. После прохождения шлифовального упругого инструмента 14 обрабатываемая заготовка по второй секции вальцов 4 и 10 подается к горизонтально расположенному вращающемуся и качающемуся .на плите 26 инструменту 24. Ролики45 встречают обрабатываемую заготовку, захватывают ее по средней части и ориентируют шлифовальный упругий инструмент 24 по радиусу ее кривизны, разворачивая направляющие 37 относительно вертикальной оси, при этом направляющие 37 на шипах 38 поворачиваются в направляющих 39 станины 40. Чтобы заготовка находилась в центре качания шлифовального упруI гого инструмента 24, ролики 15 перемещают всю плиту 29 поступательно по направляющим 37. Благодаря роликам 45, осуществляющим слежение при обработке заготовки детали, шлифование овальных поверхностей производится .в оптимальных условиях. Формула изобретения Устройство для шлифования деталей иэ древесины, содержащее станину, плиту с поворотным на ней ротором, на котором установлен упруго прижимаемый к обрабатываемой детали шлифовальный ин- струмент, с привод6м его вращения и систему прижимных и приводных роликов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что„с целью расширения технологических возможностей устройства, плита установлена с возможностью поступательного перемещения в вертикальной плоскости по введенным в станок направляющим с вертикальной осью поворота, при этом привод ротора выполнен в виде сферического криво651938 шипно-шатунного механизма, а плита жена регулируемыми роликами. Источники информации, принятые внимание при экспертизе снабво Составитель 10. Курбатов Редактор Т. Юрчикова Техред М. Петко Корректор М. Ряшко Заказ 927/1 1 Тираж 1011 Подписное 11НИИПИ Государственного комитета ССР по делам изобретений и открытий 1 1,3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4 12 f0 1 5 б ! 17 22 23 1. Зл явка %2 399 399/08, кл. Б 24 В 9/18, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидете льства.
