Способ обработки деталей сложногопрофиля

 

Союз Соввтских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<11>831555 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 250778, (21) 2648651/25-08 (51) М. Кл.З с присоединением заявки Йо

В 24 В 7/28

Госуяарственный комитет

СССР яо ямам нзобретеннй н . открытнй (23) приоритет

Опубликовано 230581 Бюллетень М 19 (533 УДК621,924 °.6(088.8) Дата опубликованияописания 230581 (72) Авторы изобретения

С. Я. Карчава, 3.Г. Баламцарашвили, П. Н.

A.Ä.Øåëëåíáåðã и В.М.Якуше ли

lpga,.. f !

f н

/ (71) Заявитель

Тбилисская фабрика школьного инвентаря (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОГО

ПРОФИЛЯ!

Изобретение относится к шлифованию де талей из древесины.

Известен способ обработки деталей .сложного профиля двумя вертикальными абразивными инструментами, вращающимися навстречу друг другу, в, зазор между которыми подают обрабатываемую деталь (1) .

Недостаток способа заключается в том, что при известном выполнении абразивных инструментов и их расположении, затруднен вход обрабатываемой детали между абразивными инструментамии.

Цель изобретения - улучшение условий входа обрабатываемой детали между абразивными инструментами.

Указ анная цель дости гаетс я з а счет того, что используют разновеликие абразивные инструменты и смещают их друг относительно друга по ходу перемещения обрабатываемой де.тали, На фиг.1 схематически изображено устройство для реализации предлагаемого способа; на фиг.2 — момент входа детали в зазор между разновеликими абразивными инструментами, Устройство для реализации предлагаемого способа содержит стол 1, неподвижную 2 и регулируемую 3 направляющие, подающие вальцы 4 со звездочками 5 и с приводом через цепь 6 и звездочку 7 на выходном валу редуктора 8 от электродвигателя 9, прижимные вальцу 10, каждый из которых смонтирован йа рычаге 11. оттянутом пружиной 12 до упора в ограничитель

13, горизонтальные неподвижный 14

10 на валу электродвигателя 15 и регулируемый 16 на валу, смонтированном с помощью -кронштейна 17 на найравляющей 18 электродвигателя 19, абразивные инструменты и вертикаль-

15 ные малый 20 и большой 21 абразивные инструменты.

Малый абразивный инструмент 20 насажен на вал электродвигателя 22, 20 смонтированного на коромысле 23 с упорным роликом 24, а большой абразивный инструмент 21 насажен на вал электродвигателя 25, смонтированного на коромысле 26 с регулиро-. вочным винтом 27, упирающимся в ролик 24. Коромысла 23 и 26 связаны пружиной 28 с регулировочным винтом

29 и коромысло 26 подпружинено пружинами 30 и 31 с регулировочными

30 винтами 32 и 33 к станине.

831555

Способ осуществляют следующим образом.

Устанавливаются. требуемые зазоры между направляющими 2 .и 3, абразивными инструментами 14 и 16, а также между абразивными инструментами 20 и 21 с помощью винта 27 и пру.5 жины 28; Затем устанавливают в требуемое исходное положение коромысла 23 и 26 с помощью пружин 30 и 31 и винтов 32 и 33, !

О

По столу 1 заготовка 34 подается между направляющими 2 и 3 так, чтобы выпуклая грань была обращена в сторону малого абразивного инструмента

20. Заготовка 34 секциями. вальцов

4 и 10 подается сначала в зазор между горизонтальными абразивными инструментами 14 и 16 для обработки плоских. граней, а затем к вертикальным абразивным инструментам 20 и 21.

При установке абразивных инст- 20 рументов разного диаметра со смещением E (фиг.2) имеется возможность . точного входа детали 34 в зазор.д между абразивными инструментами 20 и 21 с обеспечением полной обработ- 75 ки выпуклой грани заготовки 34 малым 20, а вогнутой грани большим 21 абразивным инструментом.при сохранении возможности обработки торцов детали 34, подаваемых касательно.к инструменту 21.

Следует отметить, что установка разновеликих абразивных инструментов со смещением по ходу трансйортера улучшает условия входа детали в зазор между абразивными инструментами.

Это имеет рещающее значение для надежного перехода детали из одной секции вальцов в другую. Скорости вращения двигателей 22 и 25 подбираются так, чтобы скорости абразивных инструментов 20 и 21 были одинаковы.

Предлагаемый способ повышает качество обработки деталей сложного профиля, Формула изобретения

Способ обработки деталей сложного профиля двумя вертикальными абразивными инструментами, вращающимися навстречу друг другу, в зазор между которыми подают обрабатываемую деталь, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения условий входа обрабатываемой детали между абразивными инструментами, используют разновеликие абразивные инструменты и смещают их друг отно- . сительно 1 руга по ходу перемещения обрабатываемой детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 662325, кл, В 24 В 7/28, 1976.