Шлифовальный станок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 160379 . (21) 2736857/25-08 (51) М с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 24 В 7/28

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 230781. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 230781 (53) УДК 621. 923..4 (088. 8) (72) Автор изобретения и

В. И. Герасимов

1 !

1

1 1

Деревообрабатывающий комбинат 96 Главмоспромстрейматериазпж -" (71) Заявитель (54) ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к деревоэбработке и может быть использовано для обработки профильных погонажных изделий путем шлифования.

Известен станок для шлифования брусковых деталей из древесины, содержащий станину, бункерное устройство, механизм подачи и рабочий орган, выполненный из установленных под углом абразивных кругов и установленной г эа ними шлифовальной ленты 11.

Такое выполнение шлифовального органа не позволяет производить шлифование профильных изделий с высоким качеством обработки. 15

Известен также станок, содержащий станину, механизм подачи, рабочий орган с приводным и натяжным барабанами и абразивной лентой, установлен- 20 ный под углом к направлению подачи изделия, направляющие линейки и прижимы (2) .

Это устройство несколько повышает качество обработки, но не достаточно, из-эа неравномерного прилегания абразивной ленты к изделию при обработке профильных изделий.

Цель изобретения — повышение качества обработки. 30

Поставленная цель достигается за счет того, что оси барабанов расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях. Кроме того, станок снабжен калибрующими шлифовальными дисками, установленными на станине перед абразивной лентой, а барабаны выполнены с эластичным цилиндрическим покрытием.

На фиг. 1 показан станок, общий вид спереди, на фиг. 2 — то же, сверху; на фиг. 3 — продольный разрез барабанов.

Станок включает станину 1, на которой смонтированы механизм 2 подачи, рабочий орган, выполненнйй из приводного 3 и натяжного 4 барабанов, на которые надета шлифовальная лента 5, направляющие линейки 6, электродвигатель 7 привода барабанов, направляющие вертикальные ролики 8, калибрующие шлифовальные диски 9, прижимные ролики 10 из эластичного материала, имеющие профиль обрабатываемого изделия, профильные шлифовальные диски (барабаны) 11, опорные 12 и прижимные

13 ролики.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемое изделие механизмом

2 подачи подается к калибрующим шли848297 фовальным дискам 9 и 11, где производится шлифование погонажного изделия типа наличниКа после заделки дефектных мест и отверстий от сучков смесью смолы с древесной мукой. В настоящее время эти места шлифуются на дисковых и барабанных станках вручную-, что приводит к нарушению геометрии сечения, а следовател о, резко снижается качество изделия. При шлифовании изделий без заделки дефектных мест можно не применять калибрующие шлифовальные диски 9, которые сошлифовывают наплывы с плоских поверхностей изделий и профильные шлифовальные диски (барабаны) 11, предназна ченные для снятия наплывов заделывающего материала с профильных поверхностей изделий. Эатем обрабатываемое изделие попадает под шлифовальную ленту 5, которая производит окончательную шлифовку профильного погонажного изделия. Приводной 3 и натяжной 4 барабаны расположены в разных плоскостях и под углом к направлению подачи, а выполнены они из двух ступиц, на которые одеты эластичная оболочка и накачан воздух, или полно остью из эластичного материала. и 4

Такое выполнение барабанов 3 и позволяет им выполнять две функции: нести бесконечную шлифовальную ленту

5 и несколько копировать шлифуемую поверхность.

Расположение осей барабанов в разных плоскостях позволяет шлифовальной ленте плавно переходить от одной шлифуемой поверхности к другой (в нашем случае от горизонтальной к наклонной боковой поверхности), не нарушая радиуса изделия и сохраняя

его профиль.

Прижимные ролики 10, выполненные в виде пневмокамер или из эластичного материала, имеют профиль шлифуе5 мых изделий и плотно прижимают шлифовальную ленту к шлифуемой поверхности, что способствует сохранению профиля изделия и, следовательно, качества обработки.

Станок позволяет повысить производительность труда, качество обработки и сократить ручные операции.

Формула изобретения

1. Шлифовальный станок, содержащий станину, механизм подачи, рабочий орган с приводным и натяжным барабанами и абразивной лентой, установленЯ ный под углом к направлению подачи изделия, направляющие линейки и прижимы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, оси барабанов расположены во в заимно перпендикулярных плоскостях.

2. Станок по п. 1, о т л и ч а ющ и й.с я тем, что снабжен калибрующими шлифовальными дисками, установленными на станине перед абразивной лентой, а барабаны выполнены с эластичными цилиндрическими частями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 395237, кл. В 24 В 7/28, 1968.

2. Манжос Ф.M. Деревообрабатывающие станки. M., 1963„ с. 564, рис. 194 д.

848297 составитель С. Ухорский

Редактор А. Шандор Техред A.A÷ Корректор С. Щомак

Заказ 5975/18 Тираж 915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП. "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4