Устройство для распаровки опок и установки их на рабочий стол формовочной машины
Р
ОП ИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
И АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬС(ВУ те1 т текиннее 44
4лблнетен Ф",Д Союз Советских Социалистических Республик (б)) Дополнительное к ает. свиа вУ 2, (5l) М. Ил. В 22 Э ЗЗ/04 (22) Заявлено 01.12. 76 (21) 2425485/22-02 с присоединением заявки _#_e— Гввудврвтвекква квмктвт СССР вв далан кзвврвтвнкв я вткриткв (23) ПриоритетОпубликоваиио25.03.79.бюллетень № 11 (53) УДК 621.744. .5.077 (088.8) Дата опубликования описания 25.03.79 И. П. Бережанов, Е. М. Зеликсон н В. А. Христов изобретения Всесоюзный научно--исследовательский ннстнтут литейного машииостроення, литейной технологии и автоматнзацнн литейного пронзводства (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПАРОВКИ СПОК И УСТАНОВКИ ИХ НА РАБОЧИЙ СТОЛ ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к литейному производству и предназйачено для неполь-. зования в автоматических:формовочных линиях. Известен распаровшйк опок, вкп очай»"шнй нрнводную платформу, на которой а закреплены два пневмоцнлнндра для вертя- кального перемещения захватов, фиксатор„ кромочные рольгангн и цилиндры для перемещення опок fl). Недостатки такого устройства состоят: тЕ в его большнх габаритах и в наличии мно жества нсполннтельных органов, что сняжает надежность устройства. Из нзвестных устройств наиболее бпяэ-т кнм по технической сущности к пред-. лагаемому изобретению является устройство для распаровкн опок и установки нх на рабочий стол формовочной машины в автоматических формовочных линнях модели АЛ91265СМ, содержащее метал- локонструкцию, в нижней части которой расположен подъемный стоп с захватами, 2 а ь верхней части горяэоятальные нап. равляюшие н откидные планки f2 j. Однако в известном устройстве над поэнпнямн распаровкн опок н засыпки смеси установлены откидные направляющие, по которым опока переталкнвается с поэнцнн распаровки на поэицню засыпкн, что приводит, к интенсивному износу сопрягаемых плоскостей опок и откидных . направляюшнх. Йля открывания н закрывания откидных направляюшнх на позиция засыпки смеси установлены спецнальные пряводы. Все это усложняет конструкцлю устройства я снижает его надежность. Бель нзобретения - упрошенне конструкции и повышение ее эксплуатацнонв ной надежности. Это постигается тем, что устройство снабжено установленной на упомянутых Ъ направляющих приводной тележкой, имевшей раму С-образной формы, на противоположных сторонах которой смонтированы откндные B B B) f KH ° 653025 На фиг. 1 изображено предпагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид по стрепке В на фиг. 3; на фиг. 5 — положение 5 системы рычагов и приводной тепежки после срабатывания пневмоципиндра. Устройство имеет метаппоконструкцию 1, подъемный стол 2, раму 3, на которой установлена приводная тележка 4 с рамой С-образной формы, на против вопопожных консольных сторонах которой укреппены откидные планки 5, и рабочий стол 6. На подъемном стопе 2 за" креппены захваты 7, которые могут открываться и закрываться с помошыо копиров 8. Откидные планки 5 установпены на кронштейнах 9, закрепленных на осях 10, которые могут вращаться в корпусах 11, установленных на раме тележки 4. Тележка 4 кинематически соединена с пневмоципиндром 12 и метаппоконст23 .рукцией 1 системой рычагов 13 и 14. Пневмоципиндр 12 связан с рычагом 13 шарниром 15, а рычаг 13 с металлоконструкцией 1 с помощью шарнира 16, рычаги 13 и 14 связаны между собой шарниром 17, рычаг 14 связан с тепеж30 кой 4 с помощью шарнира 1ь. Дпя транспортировки спаренных опок 19 верха и опок 20 низа на позицию подъемного стола 2 устройство снабжено кромочным рольгангом 21. На металлоконструкции 1 над позицией подъемного стола 2 смонтировайы упоры 22 дпя ограничения подъема опок 19 верха. Над 4О рабочим столом 6 находится подмодель- иая пиита 23, которая установпена на позиции формовочного автомата 24. Тележка 4 снабжена ропиками 25 дпя передвижения ее на позицию рабочего стопа 6. Предлагаемое устройство работает спедующим образом. Спаренные опоки 19 и 20 подаются по кромочному ропьгангу 21 на позицию подъемного стопа 2. Подъемный стол 2 поднимает сйаренные опоки до упоров. 22, причем захваты 7 при этом попадают иа копиры 8 и закрываются, а опока 19 верха при движении откидывает своей отбортовкой откидные планки 5, которые поворачиваются вместе с кронштейнами 9 и осями 10 в корпусах 11. После того, как опока пройдет выше до упора 22, откидные планки 5 возвращаются в исходное положение. Подьемный стоп 2 делает ход вниз, опока 19 верха зависает на откидных планках 5, а опока 20 низа опускается вместе с подъемным столом 2 на кромочный ропьганг 21. Срабатывает пневмоципиндр 12 (см. фиг. 5), и с помощью рычагов 13 и 14 перемешает тележку 4 вместе с откидными планками 5 и опокой 19 верха с помощью роликов 25 на позицию стопа 6. После этого рабочий стоп 6 поднимается вместе с подмодельной плитой 23 и в его верхнем положении происходит сборка опоки и модельного комппекта, опока при этом приподнимается над откидными ппанками 5, освобождая тепех ку 4. Пневмопипиндр 12 делает обратный ход и с помощью роников 25 перемешает тележку 4 с откидными планками 5 в исходное положение. Рабочий стол 6 опускается и оставпяет опоку 19 верха с подмодепьной ппитой 23 на позиции формовочного автомата 24. Затем они перемешаются на следующую позицию автомата, а на данную позицию приходит следующая подмодепьная плита 23. Одновременно подъемный стоп 2 поднимает опоку 20. Захваты 7 при этом сначапа закрываются, попадая на копиры 8, а затем вновь открываются, минуя их. Опока 20 низа своей отбортовкой от крывает откидные ппанки 5, которые вновь закрываются поспе того, как опока 20 низа поднимается выше до упоров 22. Подъемный стоп 2 опускается, а опока 20 низа остается на откидных ппанках 5 и перемещается тепежкой 4 с помощью пневмоцилиндра 12, рычагов 13 и 14 на позицию рабочего стола 6, который, поднимаясь, ocyu,åñòâïÿåò сборку модепьмой ппиты с опокой 20 низа. Опока 20 низа при этом поднимается над откидными ппанками 5. Пневмоципинлр 12 совершает обратный ход и перемешает тепежну 4 в исходное попожйние. Рабочий стоп 6опускается,,опока 20 низа с подмодельной ппитой 23 оказываются на позиции формовочного автомата 24 и перемещаются на спедующую позицию. По кромочяому ропьгангу 21 поступает следующая пара опок,и цикп повторяеч сяе 653025 Формула изобретения Устройство для распаровки опок и установки их на рабочий стол формовочной машины, содержашее металлоконструкпию, в нижней части которой расположен подьем- ный стол с захватами, а в верхней части — горизонтальные направляошие, и откидные планки, о т л и ч а в щ е ес я тем, что, с иелыо упрошения конст- . 10 рукпии и повышения надежности устройства, оно снабжено установленной на упо- б мянутых направляющих приводной тележкой, иметошей раму С-образной формы, на противоположных сторонах которой смонтированы откидные планки. Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ N 1Ы12о06, кл. 316, ЗЗ/04, 1972, 2. Руководство по эксплуатапии линии ЛЛ 91265СМ. (ВНИИЛИтМАШ),197О, с. 176-178. 19 44и.Г Видд HHHHITH Заказ 1186/7 Тираж 944 Подписное фипиал ППП Патент,; . r. Ужгород, ул. Проектная, 4
