СССР па делам изабретеннй и открытий (РЗ) УДК С21.О..047 (088.84. (72) Авторы В. В. Бородин, А. В. Никифоров, Н. Д. Проничев, изобретения М,- А. Беляев, О. A. Сенина и C„A. Тюрин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ТИТАНОВЫХ СП1 и ВОВ

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и касается, в частности, способа электрохимической обработки титановых сплавов.

Известны способы злектрохимической обработки деталей из легкопассивируюшихся материалов, в том числе титановых сплавов, с использованием технологического напряжения, амплитуда которою меняется во времени вЂ” пульсируюшего, импульсного, биполярного.

Наиболее близким к изобретению является способ электрохимической обработки титановых сплавов в потоке электр ролита с использованием импульсного технологического напряжения с частотой от 50 до 150 Гц (1).

Недостатком известного способа являются невысокие технологические показатели процесса обработки.

Целью изобретения является улучшение технологических показателей обработки.

Это достигается тем, что после обработки на частоте от 50 до 150 Гц ведут дополнительную обработку детали при импульсном технологическом напряжении частотой на порядок большей и

$ скважностью менее 2.

На фиг. 1 изображена упрошенная блок-схема; на фиг. 2 вЂ” временная диаграмма обработки.

На электрохимическую ячейку 1 подта ключены основной источник 2 импульсного технологического напряжения с частотой в диапазоне 50-150 Гц и источникЗ импульсного технологического напряжения с частотой на порядок большей, прит . чем длительности импульсов в полтора-, два раза больше длительности пауз. Переключение источников 2 и 3 к электрохимической ячейке осушествляется посредством коммутируюшего устройства 4.

Основной припуск на обработку с детали снимается в период времени 1:1, причем

Q)Pt (фиг.2), при подключеш и на электроды импульсного технологического

Я55494

БН ИИПИ Заказ 1409/8 Тираж 1221 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 источника 2 (с частотой в диапазоне

50 вЂ” 150 Гц). Заключительная стадия электрохимической обработки производится при подключении на межэлектродный промежуток импульсного напряжения с частотой на порядок большей от источника 3 (фиг. 2, время Ф.я ) .

Пример. Способ электрохимической обработки деталей из титановых сплавов был реализован в лабораторных 10 условиях на лабораторной электрохимической установке. Исходное состояние образцов из сплава ВТ9; шероховатость

Rц = 10-15 мкм, содержание Н

0,005% (по массе). Частота импульсов 35 допопнительного источника импульсного технологического напряжения вЂ” 1 000 Гц, скважность импульсов вЂ” 1,6, Обработка производилась в активном электролите йаСР+КЭг . Быпи получены следующие Ю результаты: шероховатость после обработки R = 6,5 мкм, наводороживание0,023% (по массе ) . По сравнению с контрольными образцами уменьшение наводороживания и шероховатости обработанной поверхности составило соответственно в среднем 2 и 1,4 раза.

Предлагаемый способ электрохимической обработки титановых сплавов имеет

rro сравнению с известными следующие преимущества: улучшение обрабатываемости, повышение точности обработки с одновременным уменьшением наводороживания и шероховатости обработанной поверхности.

Формула изобретения

Способ электрохимической обработки титановых сплавов в потоке электролита с использованием импульсного технологического напряжения с частотой от 50 до150Гц, отл:ичающийся тем, что, с целью улучшения технологических показателей обработки, после обработки на частоте от 50 до 150 Гц ведут дополнительную обработку детали при импульсном технологическом напряжении частотой на порядок большей и скважностью менее 2.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Портнов Г. А. и др. Интенсификация процесса импульсной электрохимической размерной обработки,- Электронная обработка материалов", % 1, 1976.