Пресс для формирования кип волокнистых материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реснублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15 . 07 75 (21) 2156 315/25-27 (51)М. Кл. с присоединЕнием заявки ¹

В 30 В 9/30

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 25,0479. Бюллетень № 15 (5З) УДК 621.762. .4.043(088.8) Дата. опубликования описания 20. 08. 80 (72) Авторы изобретения

Л.С Шаров и Ж.A. Левина

Центральное проектно-конструкторское технологическое бюро запасных частей и деталей легкого машиностроения (71) Заявитель (54) ПРЕСС ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КИП ВОЛОКНИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области машиностроения,в частности,к оборудованию заготовительных предприятий вторсырья и фабрик по его переработке.

Известен пресс для формирования кип волокнистых материалов, содержащий камеру прессования, прессплиту, механизм. перемещения прессплиты и механизм выталкивания кипы со штоком и опорной плитой )1) .

Недостатком такого пресса является то, что при выталкивании кипы из камеры прессования .механизм переме.щения плиты преодолевает сизйа трения 15 кипы о стенки 1самеры, что снижает . долговечность пресса.

Цель изобретения - повышение срока службы пресса.

Поставленная цель достигается тем,20 что пресс снабжен жестко связанной с опорной плитой, горизонтальной с каткеми, соединенной со штоком вертикаль-. ной плитой с поворотными захватами телескопическими стаканами с расположенными в них подпружиненными паль« цами, а также верхней плитой С катками, смонтированной с возможностью перемещения на пресс-плите, при этом вертикальная плита соединена цосред- 30 ством телескопических стаканов с опорной плитой.

На фнг. 1-изображен пресс на фиг.

2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 изображена камера в разрезе; на фиг.4разрез А-A на фиг. 3.

Пресс содержит бункер 1, камеру наполнения 2, камеру прессования, представляющую собой шахту 3 в верх" ней части которой имеется загрузочное окно 4, в нижней — на противолежащих сторонах расположены окно 5 и дверцы 6, и пресс-пяитy, состоящую ив верхней 7 и нижней 8 частей. В бункере 1 установлен шибер 9.

Для подачи материала в шахту служит толкатель 10 с плитой 11. Во время прессования плита 11 перекрывает окно 4 шахты 3. Плита 11 соединена с шибером 9.

Механизм вертикального перемещения пресс-плиты содержит шарнирно-рычажную систему, рычаги 12 которой образу1от параллелограмм, ходовой винт

13 с правОй и левой реэьбовой и привод

14. Концы нижних рычагов 12 соеди" нены с верхней частью 7 пресс-плиты, верхних закреплены на балке 15, шахты 3. Привод 14 и ходовой винт 13

658007

50 установлены с возможностью перемещения по вертикальным направляющим (не показаны)»

Механизм выталкивания кипы включает в себя шток 16, получающий перемещение от привода 17, опорную плиту

18, жестко связанную с ней горизонтальную плиту 19 и вертикальную плиту

20. Плиты 18 и 20 соединены друг с другом посредством стаканов 21 и 22 и подпружиненных пальцев 23. На плите 20 закреплены захваты 24, выполненные в виде двуплечих рачагов,, несущих ролики 25, взаимодействующие с копирами 26.

Горизонтальная плита 19 установлена на дне шахты 3 и служит подцоном при 15 прессовании. На ее нижней поверхнос ти закреплены балки, каждая из которых снабжена несколькими катками 27.

Опорная плита 18 закрывает окно

5 шахты 3 во время прессования. 2Q

Верхняя часть 7 пресс"плиты представляет собой сварную раму, к кото» рой прикреплены концы нижних рычагов

12 механизма вертикального перемещения пресс-плиты. Нижняя часть 8 25 содержит балки, аналогичные балки плиты 19 и несущие катки 28. Две балки имеют пазы, в которые могут входить захваты 24. Балки плиты 19 также имеют пазы для соответствующих захватов.

Обе части плиты б и 8 соединены друг с другом посредством выступов

29 на нижней части и направляющих

30 на верхней..

Дверцы б пресс-камеры 3 имеют замки 31. Створки дверцы удерживаются в закрытом положении спиральными пружинами (не показаны). Замки 31 отпираются с помощью педали 32, а для их запирания служит рукоятка 33. 40

Пресс содержит кипоприемник 34 и обвязочный ящик 35, на верхней и .нижней стенках которого закреплены балки 35 таким образом, что между ними могут входить балки горизонтальной 45 плиты 19 и нижней части 8 пресс-пли- ты. На балках Зб установлены зубья в сторону движения кипы.

Работа пресса осуществляется следующим образом.

Сырье загружают в бункер 1. Шибер

9 в зто время перекрывает дно бункера, а плита 11 — загрузочное окно 4.

После наполнения бункера 1 с помощью толкателя 10 шибер 9 и плита 11 отводятся в крайнее левое (по чертеау) положение и сырье загружается в камеру прессования 3 под пресс-плиту, От привода 14 получает вращение ходовой винт 13, при его вращении деформируется параллелограю из рычагов gQ

12 и опускается пресс«плита. Во время прессования горизонтальная плита 19 находится на дне шахты 3, опорная плита 18 закрывает окно 5 шахты, прижимаясь с усилием пружинами, упирающимися в выступы пальцев 23, к стенке шахты. Створки дверцы б удержи» ваются в закрытом положении спиральными пружинами и замками 31. После окончания .прессования замки 31 отпирают нажатием на педаль 32.

Спрессованная кипа выталкивается плитой 18 с помощью штока 16.

Плита 20, на которой смонтированы стаканы 21, перемещается вправо, пальцы 23 упираются в плиту 18 и перемещают ее. При этом захваты 24 входят в соответствующие пазы балок нижней части 8 пресс-плиты и горизонтальной плиты 19, а ролики 25. накатываются на копиры 26, что препятствует обратному повороту захватов. Таким образом, при своем движении плита 18 выталкивает нижнюю часть 8 пресс-плиты, т.е. выталкиваемая кипа не скользит по дну пресс-камеры, а перемещается вместе с нижней частью 8 пресс-плиты и плитой 19 на катках,что значительно снижает усилие выталкивания, а следовательно, и нагрузки на пресс.

Движущейся кипой раскрываются дверцы б, зайки 31 которых отпираются предварительно с помощью педали 32.

Далее кипа перемещается .в кипоприемник 34 и обвяэочный яшик 35, причем балки нижней части 8 пресс-плиты и плиты 19 проходят между балками

36 обвяэочного ящика 35 °

Прн движении штока 16 назад перемещаются плита 19 и нижняя часть 8 пресс-плиты, находящаяся в зацеплении с плитой 20 с помощью захвата 24, а кипа удерживается в ящике 35 зубьями 37. При прохождении нижней части

8 пресс-плиты 19 в шахту 3 дверцы б захлопываются с помощью спиральных пружин и запираются рукояткой 33.

Когда плита 23 упирается в стенку шахты 3, ролики 25 захватов 24 скатываются с копиров 26 н захваты выходят иэ пазов балок. Плита 20 перемещается еще на некоторое расстояние, а плита 18 оказывается прижатой к стенке шахты четырьмя пружинами, расположенными в стаканах 22.

Далее. ящик 36 поворачивают и с помощью специального механизма.осуществляется обвяэка- кипы.

Формула изобретения

Пресс для формирования кип волокнистых материалов, содержащий камеру прессования, пресс-плиту, механизм перемещения пресс-плиты и механизм выталкивания кипы со штоком и опорной плитой, отличающийся тем, что, с целью повьииения долговечности пресса, он снабжен жестко связаниОЙ с ОпОриОЙ плитой FopHBQHTcUIb» ной плитой с катками, соединенной со

6,58007 штоком вертикальной плитой с поворотными захватами, телескопическими стаканами с расположенными в них подпружиненными пальцами; а также верхней плитой с катками, смонти рованной с возможностью перемещения на пресс-плите, при этом вертикальная плита соединена посредством телескопических стаканов с опорной плитой.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Патент США 9 3089410, кл. 100-251, 1963.

658007

Составитель В..Бичеико

Ре акто T. Байкова Тех . A. Ъч Ко кто Г. Решетнн аказ Тираж Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035 Москва Ж-35 Ра кая наб. . 4 5

Филиал ПП атент, r. Ужгород. ул. Проектная,