Способ управления ректификационной колонной

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 15.12.77 (21) 2552438/23-2В с присоединением заявки №

Союз Советских . Социалистицеских

Реслублик

663415 (51) М. Кл.

В 01 1".1 3/42

Геаударетвенны% каихтет

СССР ее делам кзееретенкк и откраткй (23) Приоритет (5З) УДК ВВ.012

52 (088.8 3

Опубликовано 25.05.79.Бюллетень №19

Дата опубликования описания 28.05.79 (72) Авторы

Г. И. Извеков, _#_. В. Клевцов, В. Г. Нечаев и Ю. Й. Янин

Омское специальное конструкторское бюро Научнопроизводственного объединения Нефтехимавтоматика (71) Заявитель

<54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННОЙ

Изобретение относится к способам ав томатического управления ректификацион ной колонной, оно может быть использова- но в химической, нефтехимической и дру гих OTpGGJIHx промышлейности.

Известен способ управления ректифика 5 ционной колонной путем изменения расхо да орошения в зависимости от расходов .острого орошения, сырья и теплоносителя с учетом состава сырья и верхнего продукта (11.

Наиболее близким по технической сушности к предлагаемому является способ автоматического управления процессом ректификации смесей путем изменения расхода орошения в зависимости от температуры и т Б

"давления верхней части колонны, расходов целевого продукта, острого орошения, вод » ного пара и сырья, давления в рефлюкс» ной емкости и температуры острого оро» шения (2).

Однако в известном способе не пред усматривается изменение температуры в кубе колонны в тот момент, когда невоз2 можно получить целевой продукт нужно ро качества только с помошью изменения расхода орошения в установленных пределах, что ограничивает возможность исполь зования данного способа для получения ка чественного продукта при значительных ко лебаниях качества исходного сырья, Целью изобретения является повышение каФзства целевого продукта при значитель ных колебаниях качества исходного сырья.

Указанная цель достигается тем. что дополнительно измеряют температуру ннж» ней части колонны и регулируют ее в зависимости от температуры и давления верхней части колонны, расходов. острого орошения, теплоноситЬля и сырья.

На чертеже изображена схема автома» тического управления процессом ректификациие

Схема включает датчики 1»В соответ» ственно расхода питания, расхода теплоно сителя, расхода орошения, температуры верхней части колонны, давления верхней части колонны и температуры нижней час

3 663415 4 ти "колонны, сигналы с которых поступают ти, что говорит î roM, что исполнитель на дроссельный сумматор 7. Выход дрос- ный механизм 10 на линии орошения насельного сумматора соединен с самопишу- ходится B одном из крайних положений шим прибором 8 и регулятором 9, выход (закрыт или полностью открыт), и даль

l которого подключен к исполнительному ме- у нейшее изменение этого сигнала не вызоханизму 10 на орошении колонны и регу- вет изменения расхода орошения, а следолятору 11 с зоной Нечувствительности. вательно, и качественного показателя, в

Выход регулятора 11 соединен с програм» этом случае выходной сигнал регулятора мным входом регулятора 12температуры 11, идуший на регулятор 12, изменит его нижней части колонны, измерительный 16 задание в такую сторону, чтобы изменевход регулятора 12 соединен с датчиком ниемтемпературы нижней части колонны

6 температуры, а выход - с исполнитель- " качественный показатель был выведен на ным механизмом 13 на линии теплоноси- заданное значение. Регулятор 12 изменя« теля. " -" ет температуру нижней части колонны с

Способ осушествляют следуюшим обра- 35 помошью исцолнительного механизма 13. зом. Сигналы с датчиков 1 6 основных После изменения температуры нижней частех»нологйческих параметров поступают на ти колонны, вызываюшего изменение кадроссельный сумматор 7, где рассчитыва- чественного показателя, выходной сигнал ется качественный показатель целевого . регулятора 9 примет" какое-то среднее продукта который преобразуется в соотВех .20 значение, т.е. будет"находиться в зоне. т ствуюший выходной сигнал и йостуйает на нечувствительности, а следовательно, завторичный самонишуший прибор 8 и регу- стабилизируется входной сигнал с регулялятор 9, воздействуюший на исполнитель тора 11 (задание регулятора 12), он буный мехайизм 10, установленнйй на ли- - дет равен своему "последнему значению. нйи орошения, при отклонении качественно-И го показателя от заданного значейия., Сигнал с выхода регулятора 9 поступа Ф о р м у л а и з о б р е т з н и я ет так же на регулятор 11 с зоной нечув» ствительйости, являясь для него переме Способ управления ректификационной коной. На регуляторе 11 устанавливается 3О лонной"путем" изменения расхода орошения зона нечувствительности, определяем я в "зависимости от температуры и давления граничными значениями настройки испол верха колонны, расходов острого орошения, -. нительного механизма 10. теплоносителя и сырья, о т л,и ч а юЕсли выходной сигнал с регулятора 9 ш и и с я тем, что, c целью повышения

""" находится"в этих границах, то выходной качества целевого продукта, дополнительсигнал с регулятора 11, являюшийся за- . но измеряют температуру низа колонны и данием регулятора 12, не изменяется. В: регулируют-ее в зависимости от указанэтом случае регулятор 12 поддерживает нь х параметров. температуру нижней части колонны на за-, Источники информации, принятые во двнном уровне, что совместно с сушест О вниманйе при экспертизе вуюшим орошением обеспечивает заданное 1, Авторское свидетельство СССР качество целевого продукта. Если выход- М 498951, кл. В 01 2 3/42, 1973. ной сигнал с регулятора 9 выходит по ве 2, Авторское свидетельство СССР личине за границы зоны нечувствительнос И 364330, кл, В 01 Э 3/42, 1971.

663415

Составитель Т, Чулкова

Редактор O. Кузнецова Техред 3. Фанта Корректор Н. Стец

Заказ 2822/5 Тираж 876 Подписное

UHHHfIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ?K-35,;Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ управления ректификационной колонной Способ управления ректификационной колонной Способ управления ректификационной колонной 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств
Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола
Наверх