Вибросушилка кипящего слоя для сыпучих материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз. Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 251076(21) 2414731/24-06 с присоединейием заявки Но (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 2505,79. Бюллетень Hо 19

Дата опубликования описания 2505.79 (72) Авторы изобретения

П.Д. Денисов и О.П. Калиновская

Львовский ордена Ленина политехнический институт и Львовский лесотехнический институт, (71) Заявитель (54) ВИБРОСУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ

ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической, пищевой, комбикормовой и других отраслях промышленности.

Известна вибросушилка кипящего слоя, Содержащая сушильную камеру, подключенную к виброприводу с приводным валом, несущим подвижное и неподвижный дебалансы, первый из ко- 1ð торых подпружинен (1).

Конструкция вибропривода этой вибросушилки позволяет производить запуск при минимальных значениях возмущающей силы, но не позволяет регулировать амплитуду .колебаний камеры по ее длине, плавно и дистанционно в процессе работы.

Известна также вибросушилка кипя i щего слоя, содержащая сушильную камеру, установленную на амортизаторах и подключенную к виброприводу с приводным валом, имеющим внутренние каналы и несущим пары подвижных дебалансов, снабженных механизмом иХ перемещения, и муфту, подключенную к источнику сжатого воздуха (2). Механизм перемещения подвижных дебалансов в этом виброприводе выполнен в виде системы поршней с трубчатыми штоками, перемещающимися по приводному валу, что позволяет во цремя работы сушилки. плавно и дистанционно менять амплитуду колебаний камеры. Эта вибросушилка является наиболее близкой к изобретению по своей техничес кой сущности и достигаемому результату.

Однако в этой вибросушилке невозможно регулировать амплитуду колебаний камеры по ее длине,.что не позволяет вести процесс сушки с одинаковой интенсивностью на всех участках камеры из-за изменяющихся свойств высушиваемого материала по длине камеры, а также трудно обеспечить точное перемещенйе поршней по валу вследствие различных по величине сил трения.

Цель изобретения — интенсификация процесса сушки путем наложения коле» баний с амплитудой, изменяющейся по длине камеры.

Поставленная цель достигается тем, что механизм перемещения дебалансов выполнен в виде расположенных вдоль вала двух секций эластичных сильфо» нов, жестко соединенных одним кон663995

30 цом"между собою и с валом, а противоположным присоединенных к подвижным .дебалансам через упорные подшипники. Кроме того, на валу выйолнены винтовые шариковые шлицевые соеди— нения, расположенные симметрично с.одинаковым шагом и противоположным направлением закрутки, и каждая пара подвижных дебалансов установлена на валу с помощью этих соединений. Каждая секция сильфонов подключена к муфте через индивидуальный канал, выполненный внутри вала. Дополнитепьно амортизаторы выполнены в виде эластичных мембран, помеценных в стаканы и имеющих в рабочем состоянии форму тора, и полости каждого стакана и то- 15 ра автономно-подключены к источнику сжатого воздуха.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая вибросушилка, пойеречный разрез; на фиг. 2 — разрез A-A íà 20 фиг . I на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2, на фиг. 5 и б — разрез Г-Г на фиг. 1 (варианты положения мембран) .

Вибросушилка содержит сушильную камеру 1, амортизаторы 2, газораспределительную решетку 3, гибкие элементы 4, соединяюцие камеру 1 с газоподводящим коллектором 5 и сепаратором 6, вибропривод 7 с приводным валом 8 и попарно расположенными подвижными делабансами 9 и 10.

Дебалансы 9 и 10 установлены на валу 8 с помощью выполненных в нем симметрично расположенных винтовых шлицевых канавок 11 и шариков 12.

Вокруг приводного вала 8 расположены две секции эластичйых сильфонов13; подвижные торцы которых закрыты общими крышками 14. Крышки 14 через 40 упорные подшипники 15 связаны с дебалансами 9 и 10. Внутри сильфонов

13 расположены пружины растяжения

16. Вйутренние йолости сильфонов 13. с помощью воздухоподводящих каналов 45

17 связаны с муфтой 18 двустороннего действия. Приводной вал 8 с помощью эластичной муфты 19 связан с двигателем 20.

Амортизаторы 2 включают в себя стакан 21, установленный на станине вибросушилки. В верхней части стака на 21 с помоцью кольца 22 закреплена диафрагма, состоящая из эластичных мембран 23. Диафрагма расположена между фасонными шайбами 24, с помощью штока 25 соединенными с камерой 1, Заглкнутые полости 26 и 27, образованные мембранами 23 и стаканом 21, автономно подключены к источнику сжатого @ воздуха с регулируемым давлением.

Вибросушилка работает следующим образом.В полости 27 амортизаторов 2 йодается воздух-под давлением,величина которого определяется необходимой вертикальной жесткостью диафрагмы.

Под действием внутреннего избыточного давления воздуха и формы опорных шайб 24 диафрагма, состоящая из эластичных мембран 23, приобретает форму полутора. Равномерное давление воздуха на стенки диафрагм благодаря их форме создает весьма устойчивое положение упруго подвешенной камеры 1 в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Двигатель 20 через эластичную муфту 19 сообщает приводному валу 8 с дебалансами 9 и 10 вращательное движение. В исходном положении каждая пара дебалансов 9 и 10 развецена одна относительно другой на

180, и при этом их суммарная возмуо щающая сила равна нулю. При достижении полных оборотов приводного вала

8 после прохождения им резонансной зоны оборотов через ниппели муфты 18 в полости секций сильфонов 13 подается сжатый воздух. Преодолевая сопротивление пружин 16, сильфоны 13 растягиваются и через упорные подшипники 15 крышками 14 воздействуют на пары делабансов 9 и 10. Дебаланс 9 одной секции соединен с валом 8 с помощью шариков 12 и шлицевых канавок 11 левого направления эакручиьания, а дебаланс 10 †. правого направления закручивания. Перемещаясь по приводному валу 8 под действием сильфонов 13, дебалансы 9 и 10 совершают также вращательное движение, изменяя тем самым суммарный эксцентриситет, а следовательно, и воэмушающую силу.

-Высушиваемый материал непрерывно подается на газораспределите:.ьную решетку 3, через которую в сло: материала подается теплоноситель. Под действием вибрации камеры 1 и теплоносителя материал переходит s виброкипяцее состояние и перемещается по решетке 3. Ввиду того, что давление в полостях каждой иэ секций сильфонов 13 можно независимо и плавно регулировать, каждая пара дебалансов

9 и 10 в один и тот же момент может иметь различные угловые перемещения, а следовательно, их возмущающая сила может быть разной. Вследствие этого дебалансы 9 и 10 сообщают камере 1 колебания с различной амплитудой по ее длине. Это ведет к различной степени разрыхляемости высушиваемого материала при его движении вдоль камеры 1, что значительно интенсифицирует процесс тепломассообмена.

Наличие различной по величине амплитуды колебания камеры 1 по ее длине вызывает необходимость менять жесткость амортизаторов 2. Для регулирования жесткости независимо в горизонтальной и вертикальной плоскостях по внутреннюю полость 26, об-, разованную мембранами 23, подается воздух под давлением. Регулируя давление воздуха в полостях 26 и 27, мож« но легко и плавно в широких пределах

663995 б %00

oo °

4 0 О,, ббб б" еб бб б

О 44 ЕЕЕ 46 о

00 040 о о

ОЬ

o o

60 0 ое

00 00 000040

640 OOOOOO

О О Оаа аар, О 0 006 б 404 04

OOOOå40

o ° O 40 0040

0oo4 оОооо б 0004 ее 4

O0АА0 ОоО

000 ОО о0 ба бае 40 о 0000 о 0

OO0

00 р оеее о оly4 „oo4 ееере 40400

0 Оо 04 оооо обере е„е е е ео 044 O е ° е

///////////

f0 регулировать вертиКальную и горизонтальную составляющие жесткости упругой .системы.

Такое выполнение вибросушилки позволяет облегчить ее конструкцию ввиду устранения больших динамических нагрузок в момент запуска и остановки, а также позволяет плавно и

-дистанционно менять амплитуду -ее колебаний в процессе работы. Наличие разной амплитуды колебаний камеры 1 и по ее длине способствует интенсифи- 10 кации тепломассообмена, делает сушилку высокопроизводительной и надежной в работе, позволяет подавать равномерно теплоноситель в слой высушиваемого материала по длине камеры 1. 15

Формула изобретения

1. Вибросушилка кипящего слоя для .сыпучих материалов, содержащая сушильную камеру, установленную на амортизаторах и подключенную к виброприводу с приводным валом, имеющим внутренние каналы и несущим пары подвижных дебалансов, снабженных механизмом их перемещения,.и муфту подключенную к источнику сжатого воздуха, о т л и ч а ю ц а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки путем наложения колебаний с амплитудой, изменяющейся по длине камеры, механизм перемещения делабансов выполнен в виде расположенных вдоль вала двух секций эластичных сильфонов, жестко соединенных одним концом между собою и с валом, а противоположным — присоединейнйх- к подвиж- ным дебалансам через упорные подшипники.

2. Вибросушилка по п.1, о т л ич а ю ц а я с я тем, что на валу выполнены винтовые шариковые шлицевые соединения, расположенные симметрично с одинаковым шагом и противоположным направлением закрутки, и каждая пара подвижных дебалансов установлена на валу с помощью этим соединений.

3. Вибросушилка по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю ц а я с я тем, что каждая секция сильфонов подключена к муфте через индивидуальный канал, выполненный внутри вала.

4. Вибросушилка по пп.l-3, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что амортизаторы выполнены в виде эластичных мембран,. помещенных в стаканы и имеющих в рабочем состоянии форму тора, и полости каждого стакана и тора автономно подключены к источнику сжато/+ го воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

473040, . кл. F 26 В 17/10, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

548839, кл. F 26 В 17/10, 1975.

663995

Я-А

13 у6 фиг. /

6- б фиг, 5

Г- I

Фиг.4

r- г фиг. 6 фиг. 5

ЦНИИПИ Заказ 2974/37 Тираж 813 Подписное

Фили ал ППП П тент r Ужгород, ул. Проектная, 4 а