Способ изготовления сеточного узла электронной лампы

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< олкоте;:а („) )-, г, Союз Советския

Социалистических республик

«ii 664237

Государственны Й комитет

СССР но делам изобретений и открытий (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 1б0278(21} 2579945/18-25

I с присоединением 3 àÿâêè Но (23) Приоритет

С)публиковаио 250579. Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 250579

{51) М. Кл.2

Н 01 7 9/18

{53) УДК 621. 385. .032.24 (088.8) ,72) Авторы изобретения

В.A.Ðÿáèíèí, И.М.Митин и В.А.Андреева

{71) Заявитель (54j С"ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТОЧНОГО УЗЛА ЭЛЕктРОННОЙ ЛАМПИ

Изобретение относи ся к производству электровакуумных гриборов, в частности к способам и:.готовления сеточных узлов электронных ламп.

Известен способ изготовлениЯ се очного узла электронной лампы„ сеточные витки которого расположены с внутренней стороны опорных элементов, заключающийся в том, что опорные эле-. менты устанавливают с помощью зажимнсго устройства в заданном положении вокруг спиральной сетки, намотанной на оправку, закрепляют витки и удаля- ют зажимное устройство, а затем оправку (1) . 15

Этот способ обладает низкой точностью и малой производительностью.

Известен способ изготовления сеточного узла электронной лампы, витки которого установлены с внутренней 20 стороны опорных элементов, расположенных в опорном кольце, включающий навивку. проволочной спирали и закрепление ее на опорных элементах (2).

Однако этот способ не обеспечивает термоустойчивости сеточного узла.

При прогревах до 500-б00 С, предусмотренных технологическим циклом . изготбвления электронной лампи, происходит разрыв сеточной проволоки З0 в одном или нескольких местах или нарушение ее закрепления в опорных элементах.

Изменение формы витка в известном способе не позволяет осуществить достаточный натяг спиральной навивки, что снижает формоустойчивость узла,и приводит к неоднородности катодносеточных расстояний в электронной лампе и, следовательно, снижению крутизны анодно-сеточной характеристики.

Кроме того, этот способ обладает высокой трудоемкостью, обусловленной сложностью инструмента, неудобством закрепления с внутренней стороны опорных элементов, а также невысоким процентом выхода (в случае разрыва сеточной проволоки сеточный узел целиком выходит в брак).

Целью изобретения является повышение термоустойчивости и формоустойчивости сеточного узла.

Поставленная цель достигается тем, что опорные элементы, выполненные в виде желобков, устанавливают . на наружной поверхности барабана, а навивку спирали осуществляют на желобки, после чего витки между соседними желобками разрезают, снимают с

6642

3 барабана желобки -с закрепленными на них отрезками спирали и закрепляют Мх на внутренней поверхности опорного кольца.

На фиг.1 изображен барабан с закрепленными желобками; на фиг.2 — сеточный узел с вкладышами и оправкой. опорные элементы в форме прямоу гольных желобков 1 устанавливают на боковой поверхности барабана 2 с помощью вкладышей 3. Желобки во вре"Мя установки маркируют цифрами. За- 10 тем производят навивку с заданным шагом вольфрамовой проволоки 4 на желобках, после чего проволоку эавальцовывают в торце 5 желобков. Раз резав в полостях 6, расположенных 15 между соседними желобками, вольфрамовую проволоку 4, снимают с барабана желобки 1 с укрепленными на их торцах отрезками проволоки и в порядке номеров маркировки с помощью вкладышей 7 и цилиндрической оправки

8 устанавливают в опорное кольцо 9.

После припайки к опорному кольцу вкладыши 7 и оправку 8 удаляют.

Предлагаемый способ изготовления сеточного узла электронной лампы обеспечивает высокую термоустойчивость сеточного узла, допускающую. прогрев электронной лампы до 500600 С, качественное ее обезгаживание, высокую электрическую прочность и долговечность. Кроме того, в этом способе достигается оптимальный натяг проволочной спирали, что определяет высокую формоустойчйвость и

37 однородность навивки и, следовательно, повышение крутизны анодно-сеточной характеристики электронной лампы на 20%. Трудоемкость изготовления сеточного узла электронной лампы предлагаемым способом снижена на 50%.

Формула изобретения

Способ изготовления сеточного узла электронной лампы, витки, которого установлены с внутренней стороны опорных элементов, расположенных в опорном кольце, включающий навивку проволочной спирали и закрепление ее на опорных элементах, о т л и ч а юшийся тем,что, с целью повышения термоустойчивости и формоустойчивости сеточного узла, опорные эле- менты, выполненные в ниде желобков, устанавливают на наружной поверхности барабана,а навивку спирали осуществляют на желобки, после чего витки между соседними желобками разрезают, снимают с барабана желобки с закрепленными на них отрезками спирали и закрепляют их на внутренней поверхности опорного кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CtQa 9 2.749.469, кл. 313-299, 1956. 2. Заявка Р 2409323/18-25, кл. Н 01 Х 9/18, 1976, по которой принято положительное решение.. ц, щиПИ Заказ 3010/50 Тираж 922 Подписное

" йю М Филиал ППП Патент,г.ужгород,ул .Проектная,4

Способ изготовления сеточного узла электронной лампы Способ изготовления сеточного узла электронной лампы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электровакуумной технике, в частности к способу изготовления ЭОП 3-го поколения методом переноса и устройству для его осуществления

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано в производстве газоразрядных индикаторных панелей (ГИП)

Изобретение относится к технологии изготовления фотоэлектронных приборов

Изобретение относится к электровакуумной технике, в частности к изготовлению ЭОП с прямым переносом изображения

Изобретение относится к электронным устройствам, использующим микроканальные пластины (МКП), а более конкретно - к способам соединения микроканальной пластины с диэлектрическим изолятором

Изобретение относится к электронным устройствам, использующим микроканальные пластины (МКП), а более конкретно к способам соединения микроканальной пластины с другими компонентами
Наверх