Устройство для размотки проволоки

 

(i ц 6647I I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бвюа Ьветскик

Овциалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.12.75 (21) 2302141/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (51) М. К..

В 21С 47/16

Государственный комитет (53) УДК 621.771,068 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. Ф. Канаев

Всесоюзный научно-исследовательский институт медицинских инструментов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для размотки нитевидного материала из бухт в процессе его обработки.

Известно устройство для размотки про- 5 волоки усилием подачи сматываемого материала, содержащее установленный на стойке с возможностью вращательного движения диск и подпружиненный в плоскости, перпендикулярной оси размотки, от- 10 клоняющий ролик, связанный с тормозом (11.

Недостатком этого устройства является то, что при работе такого разматывателя проволока проскальзывает, заготовка не 15 подается, мнется, нарушается непрерывность технологического процесса. Это происходит потому, ITO бунтодержатель, при резкой подаче проволоки проворачивается не сразу, а с каким-то опозданием. Поэто- 20 му в первоначальный момент резко возрастает суммарное усилие, необходимое для поворота бунтодержателя, в результате чего проволока проскальзывает между зажимными планками, из-за чего не выдерживается размер заготовки и получается брак изделия.

Наиболее близким решением из известных является разматыватель, в котором отклоняющий ролик выполнен так же под- ЗО пружиненным в плоскости размотки и связан с дисковым тормозом (2).

Недостаток указанного разматывателя заключается в том, что он обладает значительной инерционностью.

Целью изобретения является обеспечение непрерывности технологического процесса, исключение проскальзывания проволоки, т. е. повышение качества размотки путем раскручивания бунтодержателя в такт с механизмом амортизаторами отклоняющего ролика.

Указанная цель достигается тем, что отклоняющий ролик выполнен дополнительно подпружиненным в направлении оси его вращения.

На фпг. 1 изображен бунтодержатель с амортизаторами; на фиг. 2 — то же, вид сверху (подача заготовки показана пунктиром).

Устройство содержит стакан-муфту 1, стакан-вилку 2. В стакан-муфте сделан паз

3, по которому перемещается штифт 4 стакана-вилки 2. В исходном положении стакан-вилка 2 находится в стакане-муфте 1.

Это положение не обеспечивается возвратной пружиной 5, Один конец которой закреплен в стакане-муфте 1, а другой — в стакане-вилке 2. В стакане-вилке 2 и в вилке установлен отклоняющий ролик 6, через

3 который проходит проволока 7. Последняя направляется в механизм подачи 8 (фиг. 2).

Стакан-муфта 1 надета на стойку 9, закрепленную на фигурном рычаге 10, которая соединена с неподвижной опорой 11.

На этой опоре установлен на упорных подшипниках 12 поворотный диск 13. Стаканмуфта 1 муфтой опирается на пружину 14, обеспечивающую добавочное усилие для поворота бунта 15, Устройство работает следующим образом. Проволока 7 за>кимается механизмом подачи 8 между двумя планками при повороте рычага 16 от специального кулачкового привода 17. После зажима проволоки механизм подачи 8 перемещается вместе с проволокой по направляющим. Проволока за счет суммирующихся противодействующих усилий подаче, натягиваясь, выпрямляется (на фиг. 2 показано пунктиром), перемещает отклоняющий ролик 6, закрепленный в вилке стакан-вилки 2 в сторону бунта 16, сжимает пру>кину 14, вытягивает из стакана-муфты стакан-вилку 2 и растягивает пружину 5. Стакан-вилка 2 зафиксирована от поворачивания штифтами 4, которые скользят в пазу 3 стакана-муфты 1.

По окончании подачи, поданный конец проволоки зажимается механизмом зажима (на чертеже не показан), стакан-вилка 2 вместе с отклоняющим роликом 6, имеющим непрерывный контакт с проволокой 7, 664711 перемещается пружиной 5 и 14 в обратном направлении, увлекая за собой конец проволоки, находящийся в бунте, и плавно поворачивается бунт 15 с диском 13 на упор5 ных подшипниках 12.

Пружины 5 и 14 периодически совершают колебания в горизонтальной и вертикальной плоскостях, создавая запас проволоки, что исключает проскальзывание npoI0 волоки между зажимными планками механизма подачи.

Такое выполнение устройства исключает проскальзывание проволоки между зажимными планками механизма подачи, что по15 вышает качество изделия. В целом устройство обеспечивает непрерывность технологического процесса.

Формула изобретения

Устройство для размотки проволоки усилием подачи сматываемого материала, содержащее установленный на стойке с возмо>кностью вращательного движения диск

25 и отклоняющий ролик, подпружиненный в плоскости, перпендикулярной оси размотки, отклоняющий ролик дополнительно подпружинен в направлении оси его вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мю 127228, кл. В 21С 47/22, 1960.

2. Авторское свидетельство СССР

Мо 476056, кл, В 21С 47/22, 1973.

664711

Составитель В. Муконин

Техред Н. Строганова

Редактор В. Кухаренко

Корректор Л. Орлова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 848/7 Изд. № 325 Тираж 1034 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5