Способ радиационно-химического модицирования текстильных материалов

 

! .КАЭ.. Ъ. п1. . " .:! r, ° .= :; . л. .сная

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

s+)468688—

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.01.75 (21) 2095535/28-12 (23) Приоритет — (32) 07.01.74 (31) WPD 06С/175859 (33) ГДР (51) М. Кл.з

D 06С 7/02

D 06С 29/00

Гасударственный комитет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 па делам изобретений и открытий (53) УДК 677.057 (088.8) (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Адольф Хегер, Хельмар Песлер, Геррит Мекель, Йохен Полинк и Вернер Вюнш (ГДР) Иностранное предприятие

«ФЕБ Плаунер Гардине» (ГДР) (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАДИАЦИОННО-ХИМИЧЕСКОГО

МОДИФИЦИРОВАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности.

Известен способ радиационно-химического модифицирования текстильных материалов, заключающийся в том, что мате- 5 риал подвергают гомогенному облучению, наносят модифицирующий агент и дезактивируют (1).

Однако известный способ имеет ограниченные возможности модификации рисунка, 10 а также нанесения на материал нескольких различных прививочных агентов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей способа радиационно-химического модифицирования тек- 15 стильных материалов.

Эта цель достигается за счет того, что модифицирующий агент наносят локально с последующим закреплением путем полимеризации его в паровой среде. 20

Текстильный материал перед обработкой в паровой среде сушат.

Предложенный способ осуществляютследующим образом.

Текстильный материал подвергают гомо- 25 генному облучению. После этого на него наносят модифицирующие вещества поопределенному рисунку, используя печатные трафареты. Затем материал обрабатывают в паровой среде, в результате этой обработки происходит полимеризация модифицирующего агента внутри материала.

Иногда материал перед обработкой паром сушат. Этим исключается во время дальнейшей обработки изменение модификации, смывание или загрязнение, а также искажение рисунка на тонких текстильных материалах. Промежуточная сушка производится преимущественно при температуре ниже 120 С во избежание преждевременной дезактивации образующихся при гомогенном облучении реакционноспособных агентов.

При нанесении модифицирующего агента в его состав добавляются загустители для повышения вязкости наносимого агента, а также катализаторы для ускорения процесса.

Пример 1. Трикотажный материал из полиамидных волокон облучают потоком ускоренных электронов дозой 1,5)(10 рад. после чего наносят печатную краску, содержащую 20% акриламида, 10% сульфита натрия, 10% гигроскопического агента, 45

55

Изд.

Сапунова, 2

Типография, пр.

3 эмульсиониь1й загуститель, усиленный эфи. ром крахмала, и стабилизатор гомополимеризации, затем наносят другую печатную краску. 11ервую краску наносят полосами, а вторую — по орнаменту. Далее производят промежуточную сушку при — 60 С в течение 20 мин при 100%-ной влажности воздуха, а затем осуществляют дезактивацию горячим паром при 150"С.

sl р и м е р 2. На трикотажный материал из полиамидных нитей после облучения наносят печатную краску с добавками, затем обрабатывают насыщенным паром при 98"С в течение 30 мин и дезактивируют инфракрасными лучами при — 150 С. Изделие имеет яркий глубокий рисунок.

П р и м ер 3. Трикотажную ткань из полиэфирного шелка облучают дозой в 3,4Р, +10 рад ускоренными электронами. После этого наносят печатную краску по трафарету, содержащую 30% акриловой кислоты, катализатор для ускорения процесса и загуститель, затем наносят вторую печатную краску, содержащую 10% акриловой кислоты, а также вспомогательные средства. При этом первую печатную краску используют для нанесения узора на кромку ткани, а вторую — на грунт ткани. Далее ткань подвергают промежуточной сушке при 105 С и дезактивации горячим воздухом при 160 С. Получают изделие, которое может быть использовано для гардин, Пример 4. Перфорированную полипропиленовую пленку растягивают биаксиально и облучают дозой 8)(10 рад электронными лучами, затем немедленно фибрилируют и наносят первую печатную краску, содержащую 10% акриламида, катализатор прививки, гигроскопический агент, стабилизатор, эмульсионный загуститель с эфирным крахмалом и оптический отбеливатель на ротационной трафаретной печатной машине в виде тонкого сетчатого узора на всей плоскости. Вторую печатную краску, состоящую из 30% акриловой кислоты и полиакриловой кислоты в качестве загустителя, наносят в соответствии с образцом на тех же печатных устройствах. Затем производят промежуточную сушку при 60 С в течение 30 мин, при этой же температуре и 90%-ной относительной влажности обрабатывают в заключение воздухом. Дезактивацию проводят горячим воздухом при . О"С. Получают изделие текстурированной ажурной структуры с плотной поверхностью в виде кружева.

Пример 5. Такое же изделие, как в примере 4, односторонне набивают той же печатной краской, что и в предыдущем примере, посредством распылительного устройства и затем обрабатывают при температуре 40 С в течение 30 мин без промежуНПО «Поиск» Заказ 1141(18

40 точной сушки во влажном Воздухе с бтно- сительнои влажностью 95%. Дезактивацию проводят при помощи горячего воздуха при температуре 140 С, В результате получают изделие в виде махрового грунта, которое может быть модифицировано в соответствии с приведенными выше примерами.

ll р имер б. На основовязальный трикота к из полиамидного шелка с плоскостью

100 г/м наносят первую печатную краску, содержащую 20% акриламида, и вторую печатную краску, содержащую 20% акриловой кислоты, на плоской трафаретной печатной машине. Обе печатные краски состоят, кроме того, из эмульсионного загустителя с крахмальным эфиром. Трикотаж непрерывно облучают дозой 3)(10 рад, вследствие чего акриламид и акриловая кислота полимеризуются. Затем загуститель печатной краски вымывают водой при

100"С. llосле сушки получают окрашенную местами поверхностную структуру, которая может быть использована для модной верхней одежды.

Пример 7. На полиэфирный трикотаж наносят первую печатную краску, содержащую 25% акриловой кислоты, и вторую печатную краску, содержащую 25% акриламида, на ротационной трафаретной печатной машине на 60% площади трикотажа.

Обе печатные краски имеют, кроме того, соответствующие количества средства для на буха ния волокна, смягчитель, стабилизатор и в качестве основного продукта— эмульсионный сгуститель с крахмальным эфиром. Предварительно обработанную таким образом поверхностную структуру сразу после этого непрерывно облучают дозой

1+10 рад, пропускают при 105 С через печатную сушильную камеру. Полученное изделие может применяться в качестве декоративного материала.

Формула изобретения

1. Способ радиационно-химического модифицирования текстильных материалов, заключающийся в том, что материал подвергают гомогенному облучению, наносят модифицирующий агент и дезактивируют, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, модифицирующий агент наносят локально с последующим закреплением путем полимсризации его в паровой среде. .2. Способ по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что матерйал перед обработкой в паровой среде сушат.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ГДР № 86161, кл. 8в, 33, опубл. 1970.

¹ 349 Тираж 520 Подписное

Способ радиационно-химического модицирования текстильных материалов Способ радиационно-химического модицирования текстильных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается установок, использующих энергию сверхвысоких частот

Изобретение относится к термической обработке движущегося синтетического текстильного материала, преимущественно шинного корда, в камерах термообработки инфракрасно-конвективного действия

Изобретение относится к термической обработке движущегося синтетического текстильного материала, преимущественно шинного корда, в камерах термообработки конвективного типа и обеспечивает повышение качества обработки текстильного синтетического материала надежности функционирования оборудования камеры термообработки

Изобретение относится к производству мягких кровельных битумных материалов (МКБМ) и может быть использовано для охлаждения ленточных материалов, преимущественно мягких кровельных, имеющих водоотталкивающие свойства

Изобретение относится к аппаратурному оформлению производства химических волокон, а именно к устройству для тепловой обработки гидратцеллюлозых волокнистых материалов при получении углеродного волокна

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано в текстильной промышленности для тепловой и антибактерицидной обработки текстильных материалов, их беления и крашения, а также для фотополимеризации покрытий
Наверх