Способ стабилизации полиамидного тюлевого основовязного полотна

 

%Г,т -, ОПИС Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

АНЙ ц630326

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. спид-ву (22) Заявлено 04.05.77 (21) 2504294/28-12 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.10.78. Бюллетень М 40 (45) Дата опубликования описания 27.09.78 (51) М. Кл. -

D O6C 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 677.057.135. .21:66(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. E Аристов, А. Г. Батаршина, С. Л. Зеиина, Е. M. Кулешов и В. П. Румянцев

Всесоюзный научно-исследовательский институт текстил ьногалантерейной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛИАМИДНОГО

ТЮЛЕВОГО ОСНОВОВЯЗАНОГО ПОЛОТНА

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа стабилизации основовязаных полотен, а более конкретно — способа стабилизации полиамидного тюлевого основовяза ного полотна, идущего на изготовление гардин и т. и. изделий.

В текстильной промышленности в последнее время при производстве синтетических тюлеподобных основовязаных полотен широкое распространение стали получать способы термической обработки для уменьшения последующей усадки изделий, изготавливаемых из этих полотен.

Известен способ стабилизации (терморелаксации) полиамидного тюлевого полотна, при котором тюлевое полотно подвергается термической обработке при сходе с основовязальной машины в процессе прохождения изделия через высокотемпературную зону, например, при соприкосновении изделия с сильно нагретой поверхностью цилиндра (в пределах 120 — 180 С) в течение 10—

30 с при постоянном заправочном его натяжении.

Однако существующий способ стаоилизации не обеспечивает одинаковость усадочных свойств обработанного полотна, так как в процессе термообработки одна сторопа тюлевого полотна находится в контакте с горячей поверхностью, а другая в это время расположена значительно дальше от этой поверхности, в результате релаксационные преобразования в тюлевом полотне получаются различные. Кроме того, не удается получить обработанное полотно с последующей усадкой менее 3 /0, в то время как технические условия на многие гардинно-тюлевые изделия предусматривают последующую усадку этих изделий не более

2о/

Целью изобретения является снижение

Г5 усадки полотна.

Для этого по предлагаемому способу нагревание полотна осуществляют последовательно при одинаковой температуре с противоположных сторон полотна с одновременным вибронагружением, при этом нагрузку изменяют по синусоидальному закону.

Нагрев полотна проводят 10 с при 150 С с частотой вибронагружения 50 Гц, При вибронагружении полотно изгибают по радиусам одинаковой величины (как в одну, так и в другую сторону).

630326

Вибронагружение полотна осуществляют с амплитудой колебаний рабочего органа в диапазоне от 0,5 до 2,5 мм.

На чертеже представлена схема устройства для реализации предлагаемого способа.

Устройство имеет барабаны 1 — 3, через которые проходит обрабатываемое полотно 4.

В качестве побудителя вибронагружения используют электромагнитные вибраторы с полупериодными выпрямителями, на которых устанавливают один из трех вращающихся рабочих органов (барабанов, нагретых до температуры 150 С), огибаемых обрабатываемым полотном (по чертежу— средний барабан), В процессе вибротермообработки полиамидного тюлевого полотна нагрев последнего происходит попеременно с двух сторон, что существенно улучшает условия термообработки по объему обрабатываемого материала путем более равномерного его нагрева.

Вибронагрузка на обрабатываемый материал, в дополнение к обязательному постоянному заправочному натяжению, обеспечивает, с одной стороны, лучшую контактируемость и расправляемость обрабатываемого полиамидного полотна, а с другой стороны — лучшие условия для сдвига молекулярных цепей. Причем последнее способствует интенсификации процессов термофиксации. Поскольку такие волокна, как нейлон, формируются очень быстро, то в результате такого быстрого полимерообразования наряду с большими и совершенными молекулярными цепями образуются несовершенные маленькие и дефектные цепи.

Термообработка плавит эти несовершенные молекулярные цепи, в то время как более совершенные в результате расплава дефектных увеличиваются. Чем выше температура, тем сильнее влияние такого «отжига».

Этот процесс, как показала практика, наблюдается до температур порядка 200 С.

Известно, что если волокно любого материала подвергнуть деформациям: скручиванию, изгибу или вытягиванию, то в нем возникают внутренние напряжения. Процесс термообработки снимает эти напряжения при нагревании в диапазоне температур

120 — 180 С.

В процессе «плавления» малых молекулярных цепей и общего вибронагружения открывается возможность передвижения цепей, в результате которого большие молекулярные цепи интенсивнее растут и стабилизируют деформированное состояние. Вибронагружение в этом случае обеспечивает лучшие условия перемещения молекулярных цепей, как бы уменьшает «коэффициент трения» межмолекулярных цепей. Вибронагружение, изменяющееся по синусоидальному закону, разрывает молекулярные

<0

65 цепи, которые при нормальном заправочном напряжении, не разрываясь, создавали бы остаточные напряжения в волокне полиамида. Кроме того, вибронагружение улучшает заполняемость межмолекулярных пространств, стабилизируя тем самым пространственное расположение молекул в теле волокна.

Таким образом, указанные процессы в результате вибротерморелаксации обеспечивают стойкую термофиксацию полотна.

Пример. Полиамидное тюлевое полотно заправляют между тремя вращающимися цилиндрическими барабанами одинакового диаметра, поверхности которых нагревают, например посредством электротепловых нагревателей, до 150 С и поддерживают эту температуру постоянной в течение всего технологического процесса. Барабаны

1 и 3 охватываются обрабатываемым материалом 4 на углы, в два раза меньшие угла охвата среднего вибрирующего барабана 2.

Например, барабаны 1 и 3 охватывают обрабатываемым материалом на углы по 90, а барабан 2 — на 180 . После заправки в горячие барабаны материал нагревают 5 с с одной стороны, затем нагревают 10 с на вибрирующем барабане 2 с другой стороны и снова нагревают со стороны противоположной той, которая нагревалась барабаном 1 в течение 5 с. Величину амплитуды колебаний среднего барабана (в диапазоне от 0,5 до 2,5 мм) выбирают в зависимости от конкретного обрабатываемого материала и обеспечивают ее либо соответствующей настройкой упругой системы вибраторов, либо регулировкой параметров переменного электрического тока (например, силы электрического тока, подаваемого на обмотки вибропр,иводов) .

Для нормального протекания термовиброобработки полотна зазор между соседними барабанами должен быть не менее

5 мм. Причем .барабаны 1 и 3 целесообразнее расположить в горизонтальной плоскости, а виброперемещение среднего барабана 2 производить в вертикальной.

Величину заправочного натяжения выбирают в зависимости от конкретного обрабатываемого материала в соответствии с техническими требованиями для обычной термообработки.

Изобретение обеспечивает последующую усадку полотна менее 2 /О, что позволяет изготавливать из такого полотна несминаемые гардинно-тюлевые изделия высокого качества.

Формула изобретения

1. Способ стабилизации полиамидного тюлевого основовязаного полотна путем нагревания его в пределах 120 †1 С в течение 10 — 30 с при постоянном заправочном его натяжении, отличающийся тем, 630326

Ъ о с >

Составитель В. Джермакян

Редактор Н. Хубларова Тскрсд А. Камышникова Коррскторы: В. Дод и О. Данишева

Заказ 1815/3 Изд. ¹ 691 Тираж 52G Подпнснос

1IПО Государствс1шого комитста СССР по делам пзобрстсннй н открытий

113035, Москва, Ж-35. Раушская яаб., д. 4 5

Гипография, пр. Сапунова, 2 что, с целью снижения усадки полотна, нагревание полотна осуществляют последовательно при одинаковой температуре с противоположных сторон полотна с одновременным вибронагружением, при этом нагрузку изменяют по синусоидальному закону.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев полотна осуществляют 10 с при 150 С с частотой вибронагружсиия

50 Гц.

3. Спосоо по rr. 1, отлича1oщийся тем, что при вибронагруженгп1 полотно из5 гибают по радиусам одинаковой величины.

4. Способ по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щи йся тем, что вибронагруженис полотна осуществляют с амплитудой колебания в диана гоне от 0,2 до 2,5 мм.