Устройство для подвода тока

Авторы патента:

B23P1/04 - Прочие способы обработки; комбинированные способы обработки; универсальные станки (копировальные устройства и устройства для управления процессами обработки на металлорежущих станках B23Q)

- ехничеоная б олиоте;.:-а 1,;

ОП ИСАНИЕ

<1 116673 7

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) До пол н и тельное к а вт. с вид- вувЂ” (22) Заявлено 31.03.78 (21) 2596927/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ” (51) М. К..

В 23 P 1/04

Государственный номнтет

СССР оо делам нзобретеннй н отнрытнй (53) УДК621.9,047 (088.8) Опубликовано 15.06.79. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 25.06.79 (72) Авторы изобретения

Л. В. Розе и Я. Б. Казушс

Центральное проектно-конструкторское бюро механизации и автоматизации СО1ОЗТЕХНОПРИБОРА (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ТОКА

Изобретение относится к узлам электрофизикохимических станков, а именно к устройствам для подвода тока к вращающемуся шпинделю, несущему обрабатывающий инструмент, например диск, шайбу, шлифовальный круг и т.д.

Ивестен узел размещения токосъемного узла (1).

У оборудования электрофизикохимической обработки (шлифовании, резки и т.д.) доступной частью для установления на шпиндельном валу токосъемного устройства нередко является выходящий за пределы станины конец вала. Характерная конструкция такого типа применена, например, в модернизированном универсально-заточном станке модели ЗА64.

Недостатком такого размещения токосъемного узла является то, что свободный конец шпиндельного вала практически всегда имеет некоторое торцевое биение относительно станины. При закреплении щеткодержателя к станине, а контактного кольца на шпиндель между щеткой и кольцом возникают осцилляции, что вызывает искрение и ведет к повреждению контактных поверхностей. Если скорость вращения шпинделя высокая, пружинный механизм щеток нередко не успевает следить за биением кольца.

Цель изобретения вЂ” устранение колебаний щеток относительно токосъемника, вызванных биением шпинделя.

Для этого предлагаемое устройство, состоящее из щеткодержателя, щеток и токосъемника, выполнено с щеткодержателем в виде фланца, свободно сопряженного с корпусом станка посредством электрически изолированной ограничительной пары, а с ва10 лом-шпинделем посредством надетого на него подшипника, закрепленного на щеткодержателе, т. е. фланце.

На фиг. I схематично показано предлагаемое устройство с боковым расположением щеток, разрез (первый вариант выпол15 нения); на фиг. 2 вЂ” то же устроиство с торцовым расположением щеток, разрез (второй вариант выполнения).

Шеткодержатель 1 выполнен в виде фланца с укрепленными в нем с возможностью

zo продольного перемещения щетками 2. Шетки прижаты пружинами 3 к контактному кольцу 4 (см. фиг. 1), жестко закрепленному. на шпинделе 5, или к токосъемной пластине 6 (см. фиг. 2) на торце шпинделя 5.

667370

"--1

Формула изобретения фиг. 2 фиг. 1

Составитель В, Щадрина

Редактор Н. Аристова Техред О. Луговая Корректор Н. Горват

Заказ 3293/1 I. Тираж 1221 Подписное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ..

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Шеткодержате.1ь л естко скреплен с

111ару жньл колы1ом подшипника к11че11ия 7, надетого на шпиндель 5. K щеткодержате". По 1 1рйкреплен один из элече11тов ограничительной пары 8 вЂ” 9, выпо:I,IåIøûé, например, в виде пластины 8 со сквозным отверстием

S на свободно выстФпаюшем конце. Второй элемент ограничительной пары жестко сопряжей с корпусом станка и выполнен в виде штыря 9, конец которого проходит в отверстие пластины 8, имеющей определенную свободу перемещения относительно штыря во тр всех направлениях. Элемент 8 ограничительной пары может быть выполнен также в виде вилки и т. п.

При «аличии торцевого биения шпинделя осцилляции подвержено все токоподводящее устройство," так как оно полностью оТйграется на шпиндель, а с корпусом станка связано только ограничительной парой, "элементы которой имеют достаточную для компенсации биения свободу взаимного перейещеняя. - ",2о

Такое выполнение устройства для под "вода тока к шпинделй станкбВ"для электрофизикохимической обработки исключает воз4 никйовсйие искреш1я между контактными пове11хностями и их повреждение.

Устройство для подвода тока к шпинделю станков для электрофизикохимической обработки, содержащее щеткодержатель, щетки и токосъемник; отличающееся тем, что, с целью устранения колебаний щеток относительно токосъемника, вызванных биением шпинделя, щеткодержатель выполнен в виде фланца, свободно сопряженного с корпусом станка посредством электрически изолированной ограничительной пары, а со шпинделем вЂ” с помощью надетого на него подшипника, закрепленного на шеткодер ж ателе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Саркисов А. Г. и др. Модернизация шлифовальных станков для электролитической алмазной обработки, Электрофизические и электрохимические методы обработки, вып. 5, 1972, с. 32;