Устройство для электрохимического хонингования

 

ОП ИСАНИЕ < 671975

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советсиик

Социалистимесюа

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 14. 04. 77 {2!) 2473141/25 — 08

2 (5!) М. Кл.

В 23 Р 1/04 с присоединением заявки №вЂ”

I (23) Гесударстовнный квинтет

СССР оо долам нзоорвтвннй и отнропнй

Приоритет—

Опубликовано 05. 07. 79.Бюллетень № 25 (53) УДК б21. 9. ,047 (088,8) Дата опубликования описания 05. 07. 79 (72) Авторы изобретения

Е. H. Фельдман н В. М. Погорелов с

Всесоюзный институт технологии строительного и дорожного машиностроения (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО

ХОНИНГОВАНИЯ!

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов и может быть использовано при обработке поверхностей деталей типа тел вращения.

Извеспю устройство для электрохимическон обработки наружных поверхностей вращения, содержащее укрепленные в корпусе листовые пружины 11).

Недостатком этого устройства является то, что оно обрабатывает детали только одного диаметра и только наружные цилиндрические пОверхности, а для обработки различных диамет.ров необхдднмо изготовление новых листовых пружин, выполненных с радиусом кривизны мень. шим чем радиус обрабатываемой детали (т,е. на каждый. радиус детали необходимо изготовление листовых пружин).

Целью изобретения является обеспечение обработки деталей различных диаметров со сложным профилем.

Это достигается тем, что катоды выполнены эластичными, длиной большей,чем расстояние от корпуса до обрабатываемой детали и снабжены на своих свободных концах притирами.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий внд; нв фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — то же, при обработке наружных поверхностей вращения.

Устройство состоит из эластичных, прямых листовых пружин-катодов 1, закрепленных одними концамн в корпусе 2 при помощи втулки

: 3 и болта 4. На свободных концах листовых, пружин-катддов 1 "закреплены притиры 5, обеспечивающие постоянный межэлектродный зазор.

Листовые пружины — катоды 1 выполнены с отверстиями 6 для равномерного подвода электролита в зону обработки.

Листовые пружины — катоды 1 выполнены длиной большеи чем расстояние от корпуса 2 до обрабатываемой детали 7.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 2 устройства крепится в шпинделе станка, а обрабатываемая деталь 7 — в приспособлении 8, установленном в ванне с электролитом. После этого к шпинделю станка при помощи щеток 9 проводится отрицательный полюс источника питания. Приспособление 8 с деталью

671975

Формула изобретения

7 подключается к положительному полюсу источника питания.

В результате этого устройство вращается в сторону свободного конца эластичных листовых пружин — катодов 1, которые перемещаются под действием центробежных сил жидкости по радиусу от корпуса к верноне. При этом часть электролита протекает через отверстие б, обеспечивая равномерный его подвод в межэлектродный зазор, а остальная часть электролита прижимает притиры 5 к стенкам обрабатываемой детали 7, которая может иметь нецилиндричность.

Величина усилия прижима притиров 5 регулируется скоростью вращения шпинделя станка и зависит от величины упругих сил пружины.

Затем между эластичными листовыми пружинами— катодами 1 и деталью 7, являющейся анодом, создается рабочее напряжение, способствующее об- разованию пассивной пленки на поверхности де. тали 7. Пленка периодически удаляется с выступов микронеровностей притирами 5. Таким образом производится процесс электрохимического хонингования поверхности детали.

Наличие эластичных листовых пружин — катодов, оснащенных притирами,, позволяет использовать возникающие центробежные и упругие силы для поддержания постоянного удельного давления йритира на обрабатываемую деталь, обеспечивая качественную обработку деталей с частотой поверхности 0,04 и деталей различных диаметров, имеющих нецнлиндричность.

Устройство для электрохимического хонингования поверхностей вращения, содержащее листовые пружины-катоды, укрепленные в его корпусе, отличающееся тем, что, с целью обеслечения обработки деталей различных диаметров со сложным профилем, катоды выполнены эластичными, длиной большей чем расстояние от корпуса до обрабатываемой детали и снабжены на своих свободных концах притирами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 318454, кл. В 23 Р 1/04, 1970.

671975

4-4

Фиг. 2

Составитель В. Шадрина

Техред 3. Фанта

Корректор С. Шекмар

Редактор И. Гохфельд

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3765/13 Тираж 1221 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5