Антистатический состав

 

(72) Авторы изобретения

В. Д. Босенко, Б. Е. Лебедь и И. Д. Парфененко

Шосткинское ордена Октябрьской Революции производственное объединение "Свема" им. 50-летия СССР (71) Заявитель (54) АНТИСТАТИЧЕСКИЙ СОСТАВ и-Изопропилбензальтиосемикарбазоц

Метиловый эфир салициловой кислоты

0,8 -1,2

1,8 -2,2

Изобретение относится к технологии изготовления кинофотоматериалов, в частностй к спяппо электростатического заряда методом подбора рационавных контактных пар, Известен способ снятия электростатического заряда .с поверхности материала, основанный на трении подобранных рациональных контакт. ных нар, например, при трении триацетатцеллюлозной пленки о найлон или трении лаковой поверхности фотографического материала о бархатную .ткань из натурального шелка f1j. Не- В достатком известного способа является то, что величина потенциала статического электричест- . ва, генерируемого на поверхности лаковых покрытий фотоматериалов при трении о бархат В ную ткань тем меньше, чем ближе по значению диэлектрические свойства соприкасающихся по-. верхностей, в частности величины удельного поверхностного электрического сопротивления (УПЭС) . Как известно УПЭС ткани из натурального шелка равно 0,2 ° 10 ом, УПЭС лаковых покрытий светочувствительных материалов равно

0,2 10 î — 08.101 оoM

Поэтому разница в величинах УПЭС контактных пар (бархата и лакового слоя) не позволяет полностью снять электростатический заряд с поверхности фотографического материала.

Целью изобретения является создание нового антистатического состава для снятия электростатического заряда с поверхности фотоматериалов методом подбора рациональных контактных пар, позволяющего увеличить эффективность снятия статического электричества с поверхности материала.

Сущность изобретения заключается в том, что антистатический состав содержит п-изопроцилбенэальтиосемикарбазон, метиловый эфир салициловой кислоты, п-нитрофениловый эфир диэтилфосфатной кислоты, глицерин, пропиловый и матиловый спирты в следующих количествах, вес.ч.:

667946

Пропиловый спирт 140,0 — 180,0

Метиловый спирт 825,0 — 850,0 и-Изопропилбензальтиосемикарбазон получают конденсацией куминового альдегида с тиосемикарбазидом в водноспиртовом растворе.

Метиловый эфир салициловой кислоты получают кипячением салициловой кислоты с метанолом в присутствии серной кислоты. и-Нитрофениловый эфир диэтилфосфатной кислоты получают из фосфороксихлорида, действуя соответствующим количеством алкоголята натрия. Полученный продукт — хлорангидрид диэтилфосфатной кислоты, вводят в реакцию взаимодействия с натрий п-пирофенолятом, Полученный продукт очищают методом перегонки.

Методика приготовления раствора.

В три колбы емкостью 150 вес.ч. отмеривают по 100 вес.ч. метанола. Навеску п-изопро илбензальтиосемикарбазона в количестве

1,0 вес.ч. переносят в колбу с метанолом и растворяют при периодическом перемешивании.

Во вторую колбу помешают навеску метилового эфира салициловой кислоты в количестве

2,0 вес.ч. и перемешивают до полного растворения. В третью колбу помещают навеску п-нитрофенилового эфира диэтилфосфатной кислоты в количестве 10,0»»ec,÷. и перемешивают:до полного растворения. В,колбу наружной емкости отмеривают 534 вес,ч. метанола и переносят в нее приготовленные растворы и-изопропилбенэальгипосемикарбазона, метилового эфира салициловой кислоты и п-нитрофенилового эфира диэтилфосфатной кислоты, затем перемешивают.

В эту же колбу приливают поочередно 150,Овес,ч пропанола перемешивают, затем приливают

10,0 вес.ч. глицерина, содержимое колбы переме»»»ивают. Приготовленный раствор готов к употреблению.

В приготовленный раствор погружают бархатную ткань на 3 — 5 мин, затем извлекают ее, отжимают от избытка раствора и высушивают в вытяжном шкафу.

Полнота высыхан-»я ткани определяется визуально.. Пример 1. Образец 1. По известной технологии изготовляют светочувствительный материал фото-65.

На подслоированную основу (триацетатцеллюлозиую) наносят змульсиониь»й слой и защитный слой. Обратная сторона подложки покрыта лаком, содержащим ацетон (500,0 мл), метанол (497,0 мл), сополимер метилметакрилата с метакриловой кислотой (3,0 г).

Образец 2. Изготовлен по той же технологии, что и образец 1, ио в состав лака входят

497,0 мл метанола, 500,0 мл ацетона и продукт конденсации п-оксибензойной кислоты и 2,5-диоксидиметил-п-крезола в количестве 3,0 г.

Образец 3. Изготовлен по той же технологии, что и образец 1, но в процессе изготовления перед намоткой светочувствительного мате. риала на катушку лаковую сторону светочувст. вительного материала, приводят в контакт с бархатной тканью, причем бархатная ткань приводится в контакт с лаковой стороной материала по всей ширине лакового, Длина контактируемого участка бархатной ткани должна быть

»О не менее 20 см. При отделке светочувствительного материала (реэке, перфорации, перемотке и т,д,) везде приводится в контакт с лаковой стороной светочувствительного материала бархатная ткань указанным образом и в указан15 ных размЕрах.

Образец 4. Изготавливается, как и образец 3, но бархатная ткань, которая приводится в контакт с лаковой стороной светочувствительного материала, пропитывается предлагаемым раство20 ром.

Образец 5, Изготавливается как и образец 2, но в процессе изготовления перед намоткой светочувствительного материала на катушку лаковую сторону светочувствительного материала приводят в контакт с бархатной тканью.

Образец 6, Изготавливается как и образец 2, но в процессе изготовления перед намоткой светочувствительного материала на катушку лаковую сторону светочувствительного материала

10 приводят в контакт с бархатной тканью пропитанной предлагаемым составом.

Пример 2. Образец 1. По известной технологии изготавливают светочувствительный материал КН-3. На подслоироваиную основу

35 (триацетатцеллюлозную) наносят змульсионный и защитный слой.

Обратная сторона подложки покрыта лаком, содержа»цим МО,О мл ацетона, 497,0 мл метанола и 3,0 г сонолимера метилметакрилата с

40 метакриловой кислотой.

Образец 2. Изготовлен по той же технологии, что и образец 1; но в состав лака входит

497,0 мл метанола, 580,0 мл ацетона и продукт конденсации и-оксибепзойиой кислоты и 2,545 -диоксиметил-п-крезола в количестве 3,0 r.

Образец 3, Изготовлен по тои же технологии, что и образец 1, но в"процессе изготовления перед намоткой светочувствительного материала

@» на кату»пку лаковую сторону светочувствительного материал п1»иводят в контакт с бархатной тканью, причем бархатная. ткань приводится в контакт с лаКовой стороной материала по всей ширине такового., При отделке светочувст55 вительного материала (резке, перфорации, перемотке и т.д,) везде приводится в контакт с лаковой стороной светочувствительного материала бархатная ткань .указанным образом и в указанных размерах.

667946 п-Нитрофеннловый эфир диэтнлфосфатной кислоты 2,8 -3,2

Глицерин 9,0 -11 0

Образец 4. Изготавливается как и образец 3, но бархатная ткань, которая приводится в кон- S

0 такт с лаковой стороной светочувствительного материала, пропитывается раствором предлагаемого состава.

Образец 5; Изготавливается, как и образец 2, но в процессе изготовления перед намоткой !О светочувствительного материала на катушку лаковая сторона светочувствительного материала приводится в кохтакт с бархатной тканью.

Образец 6. Изготавливается, как и образец 2, но s процессе изготовления перед намоткой N светочувствительного материала на катушку лаковая сторона светочувствительного материала приводится в контакт с бархатной тканью пропитанной предлагаемым составом.

Метода эксперимента. 26

Иа изготовленной подложке с укаэаннйми лаковыми покрытиями определяют УПЭС на тераомметре. Затем бобину подложки заправляют в поливную машину. На сторону подслоя наносят основные н вспомогательные светочувствительные слои, высушивают и материал сматывают в рулон. В процессе изготовления на поливной машине замеряют величину потенциала статического электричества на лаковой и эмульснонной стороне подложки в следуннцих точках: а) на размотке; б) у первого тормозного папика; в) в зоне увлам.пения; г) перед намоткой (неред смоткой в рулон).

Величина заряда определяется в приборе

ИЗП-5.

В таблице; представлены данные по величине электризации пленочных светочувствительных материалов в процессе изготовления. Электризация юмержтся на различных участках производственного цикла.

При- Образец, УПЭС лако- . УПЭС бархатмер,, У вого покры- ной ткани, Р тия, ом ом

1 0,7 ° 109

2 0,3 ° 109

0 4-10i 3

3 0,6-10

1150

1150

0,4 ° 10 э

4 0,5 ° 10

20 х 60

20 х 60

20х 60

0,3 10

5 07 ° 10

0,2 10

20 х 60

0 5 ° 101ç

0,3 10

02 10а

02 109

1140

20 х 60

20 х 60

20 х 60

10 вышает 20 в, тогда как при УПЭС лаковой поверхности и бархатной ткани соответственно порядка 10 и 101 з ом величина электростатического на лаковой поверхности фотоматериала выше 1000 в.

6. 03 ° 10

1 0,8 ° 109

2 0,6-10

3 OS ° 1(Р

4 0,4 ° 10

5 0,9 ° 10

6 0,9 10

Как видно из приведенных данных, в случае, когда УПЭС лакового покрытия и бархатной ткани имеют близкие значения, величина элек- тростатического заряда генерируется на лаковой, стороне фотографического материала и не преПлошадь контак- Величина на та шелка с лако- зареза на лавой поверхностыв, ковой поверхсм х см ности, в

667946

1,8 — 2,2

Редактор Л. Новожилова

Тираж 547 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений ы открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3464/42

Филиал НПП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Таким образом, предлагаемый состав, которым пропитывается бархатная ткань, позволяет снизить УПЭС ткани с 10 до 10 ом.

С помощью бархатной ткани, пропитанной предлагаемым составом, можно снизить величину электростатического заряда по лаковой поверхности фотографического материала до 10—

20 в.

Такой заряд не оказывает влияния на качество светочувствительного материала и не вызывает затруднения в технологическом процессе

Предлагаемый состав не изменяет внешнего вида ткани, а также не придает ей жесткости что является важным фактором.

Формула изобретения .

Антистатический состав для снятия электростатического заряда с поверхности фотоматериалов методом подбора рациональных контактных trap, о тл ич а ющий с я тем,что, сцельюувелнчения

8 эффективности снятия статического электричества с поверхности материала, он содержит п-изопропилбензальтиосемикарбазон, метиловый эфир салициловой кислоты, п-нитрофениловый эфир диэтилфосфатной кислоты, глицерин, пропиловый и метиловый спирты в следующих количествах, вес.ч.: и-Изопропилбензальтиосемикарбазон 0,8 — 1,2

10 Метиловый эфир салициловой кислоты п-Нитрофениловый эфир дизтилфосфатной кислоты 2,8 — 3,2 .

Глицерин 9,0 — 11,0

15 Пропиловый спирт 140,0 — 180,0

Метиловый спирт 825,0 — 850,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

20 1. Василенок Ю. И, "Защита полимеров от статического электричества", Л., "Химия"

1975, с. 20-39.

Составитель В. Матросов

Техред 3. Фанта Корректор Н. Стец