Приспособление для точения сферических поверхностей

 

ыйтОнт ." -"".-":: "-") ф фл,;,зт и 1 :

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ пщ 670387

С®рз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.06.76 (21) 2373238/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Клз

В 23В 5/40

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.06.79. Бюллетень ¹ 24 (53) УДК 621.941.2 (088,8) по делам изобретений н открытнй (45) Дата опубликования описания 30.06.79 (72) Авторы изобретения

Б. Л. Шкловский и Р. П. Салтыков (71) Заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ТОЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к приспособлениям для точения сферических поверхностей, используемым в области обработки деталей на металлорежущих станках, в особенности при обработке сферических поверхностей колец на карусельных станках.

Известно устройство для точения сферических поверхностей к токарному станку с револьверной головкой, снабженное шарнирным четырехзвенным механизмом типа пантографа, в вершине которого размещен поворотный резцедержатель (1).

Данное устройство отличается от известного тем, что, с целью расширения технологических возможностей, звенья шарнирного четырехзвенного механизма, образующие вершину с резцедержателем, шарнирно связаны соответственно посредством кронштейна и тяги с револьверной головкой и суппортом станка.

На фиг. 1 изображено приспособление, установленное на токарно-карусельном станке при обработке внутренней сферической поверхности кольца, аксонометрия; на фиг. 2 вид на приспособление со стороны резца; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2; на фиг, 4 — схема точения наружной сферы.

Приспособление для точения сферической поверхности имеет корпус 1, установленный в револьверной головке 2 вертикального суппорта токарно-карусельного станка. В корпусе 1 установлены две параллельные оси 3 и 4. На оси 3 сидит рычаг 5, в котором установлен резцедержатель 6 с осью 7 вращения, параллельной оси 3. В резцедержателе 6 установлена пластина 8 и резец 9, закрепленный винтами 10. Резцедержатель

6 имеет кронштейн 11 с отверстием, в котором установлена ось 12, параллельная осям

3, 4 и 7. На осях 4 и 12 сидит тяга 13. Расстояние между осями 3, 4 равно расстоянию между осями 7 и 12. Расстояние между осями 3 и 7 равно расстоянию между осями 4 и 12. На оси 12 сидит тяга 14, свя15 занная с оправкой 15, которая установлена в горизонтальном суппорте 16 токарно-карусельного станка. Обрабатываемая деталь

17 установлена на планшайбе 18 станка.

Работа приспособления для точения сферических поверхностей основана на известном факте, что в месте пересечения шаровой поверхности с радиально расположенной к ней трубой остается след в виде окружности. Резец 9 приспособления и описывает дугу этой окружности на сферической поверхности детали 17.

При обработке детали 17 приводятся планшайбой 18 станка во вращение с числом оборотов, обеспечивающим необходимую скорость резания. Резец 9 находится

670387 в нижнем положении. Перемещая револьверную головку 2 станка в направлении от центра планшайбы 18 к се периферии, осуществляем подачу резца 9 на глубину резания. Включаем вертикальную подачу суппорта 16 вверх. Через оправку 15 и тягу 14 он заставляет резец 9 совершать круговое движение рабочей подачи вокруг оси 3. При этом пантограф, состоящий из рычага 5, кронштейна 11, тяги 13 и осей 3, 4, 7 и 12, не позволяет резцу 9 повернуться и изменить углы относительно поверхности резания. После первого прохода резец опускается вниз, подается револьверной головкой 2 на глубину резания и, включая вертикальную подачу суппорта 16 вверх, совершает второй проход.

Конструкция и работа приспособления для точения сферических поверхностей описана применительно к обработке внутренней сферической поверхности. При обработке наружной сферической поверхности конструкция приспособления аналогична описанной выше с той лишь разницей, что резец повернут вершиной к центру сферы (см. фиг. 4), а подача резца 9 на глубину резания осуществляется перемещением револьверной головки 2 станка в направлении от периферии планшайбы к ее центру.

Схема обработки и конструкция приспособления позволили выполнить приспособление компактным, жестким и расположить его в одной половине сферы, освободив ее центр. Подача резца на глубину резания, а также измерение диаметра сферы и других

5 ее параметров осуществляются без извлечения приспособления из обрабатываемой де. тали. Одним и тем же радиусом вращения резца обрабатывается большой диапазон диаметров сфер, многократно превышаюIO щих радиус вращения резца, с высокой точностью и чистотой.

Формула изобретения

15 Приспособление для точения сферических поверхностей к токарно-карусельному станку с револьверной головкой, снабженное шарнирным четырехзвенным механизмом, в вершине которого размещен поворотный

2П резцедержатель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, звенья шарнирного четырехзвенного механизма, образующие вершину с резцедержателем, шарнирно связаны со д ответственно посредством .кронштейна и тяги с револьверной головкой и суппортом станка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

30 1. Авторское свидетельство СССР № 104145, кл. В 23В 5/40, 1956.

670387 ч

Составитель Л. Оболенская

Редактор Т. Морозова Техред Н. Строганова Корректор И. Позняковская

Заказ 1144/6 Изд. № 399 Тираж 1222 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2