Иглофрезерный станок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Со|оэ Советскмх

Соцмалмст нивских

Распублнк ()673385

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к .вт. свид-ву (22) Заявлено 04,04.77 (2l ) 2472086/25 — 08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 23 Г 3/)2

Гасударетееннв|Г| кемнтет

СССР аа делам нэобретеннй н аткрытнй

Опубликовано 15.07.79. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 19.07.79 (53) УДК 621.643. .23-776.2 (088,8) (72) Авторы изобретения

Н. К. Мирошников, А. Г1. Штанько и Б. В. Константинов

Всесоюзный проектно-конструкторскиЙ технологический институт атомного машиностроения и котлостроения (71) Заявитель (54) ИГЛОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ки

Изобретение может быть использовано в машиностроении, например в котлостроении, для зачистки наружной поверхности труб и круглого проката.

Известны иглофрезерные станки для зачистки наружной поверхности непрерывно движущихся труб, включающие привод вращения иглофрез, механизм их сведения и разведения, тянущие и задающие ролики (1).

Известные станки имеют следующие недостат10 — возникающие инерционные силы в механизмах крепления и регулировки иглофреэ не позволяют увеличить их число оборотов и скорость подачи материала, что естественно сказывается на производительности станка;

15 — при внезапной остановке трубы инструмент продолжает снимать слой металла, что приводит к браку; кроме того, иглофрезы не имеют воэможности копирования обрабатываемой поверхности;

20 — скорость подачи обрабатываемого материала ограничена из-за наличия крутильных колебаний и вибраций проката; конструкш|я ротора является сложной, ненадежной в работе, так как он имеет слг кный привод и механизм вращения и|лофрез вокруг своей оси и вокруг трубы, что затрудняет эксплуатацию станка.

Целью изобретения является повышение качества и производительности обработки нутем увеличения числа оборотов инс111>мента и скорое. ти подачи материала, Г этой целью станок снабжен полым ншинлелем с проходящей внутри него трубчатой тягой с фрикционной муфтой, несущей механизм сведения и разведения иглофрсз, в который введен установленный с возможностью вращения Вокруг полого шпинделя планетарный редуктор, включающий привод вращения иглофрез вокруг своей оси, причем станок снабжен установленными на корпусе планетарного редуктора кинематически связанными между собой механизмом компенсации инерционных сил и механизмом, обеспечивающим плавание инструмента, а также расположенными вдоль оси полого шпинделя между тянущими и задавшими роликами лвне673385 тами и развернутыми по отношению к ним на

90 виброгасителями.

Механизм компенсации инерционных сил выполнен в виде установленного на корпусе планетарного редуктора двуплечего рычага, одно плечо которого несет сменные противовесы, а другой конец шарнирно связан с механизмом, обеспечивающим плавание инструмента, и несет последний.

Механизм, обеспечивающий плавание инструмента, выполнен в виде подпружиненной винтовой пары, один конец которой шарнирно связан с рычагом механизма компенсации инерционных сил, а друтой — шарнирно с корпусом планетарного редуктора. 15

На фиг. 1 представлена кинематическая схема иглофреэерного станка; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Иглофрезерный станок для очистки наружной поверхности непрерывно движущихся труб содер. 2о жит установленные на станине 1 вдоль оси движения трубы 2 вращающиеся переднюю 3 и заднюю 4 опоры с расположенными за ними механизмами 5, 6 центрирования и подачи, один из которых является задающим 5, а другой — тяну- 25 щим 6. Между, передней 3 и задней 4 опорами последовательно друг за другом по оси обрабатываемой трубы размещены поддерживающие люнеты 7, закрепленные на передней опоре 3, и виброгасители 8, развернутые на.угол 90" по от- эo ношению к люнетам 7 и снимающие вибрации трубы, возникающие в зоне обработки, а также фрикционная муфта 9, трубчатая тяга 10, ко-.орая установлена в задней опоре 4 с возможностью поворота от зубчатого колеса 11 при передаче З5 движения через зубчатую рейку 12 от пневмоцилиндра 13.

Трубчатая тяга 10, внутри которой установлена обрабатываемая труба 2, размещена в полом шпинделе 14, на котором вне корпуса 15 плане- 4о тарного редуктора 16 установлена.планетарная передача 17, взаимодействующая через ременную передачу 18 с электродвигателем 19 и обеспечивающая вращение инструмента -20 вместе с планетарным редуктором 16 вокруг трубы 2, На 45 полом шпинделе 14 внутри корпуса 15 размещены зубчатые передачи 21, обеспечивающие вращение инструмента 20 вокруг своей оси, и механизм 22 отвода и опускания его в процессе работы. 50

На корпусе 15 с возможностью поворота установлен двуплечий рычаг 23 механизма 24 компенсации инерционных сил, на одном конце которого размещен инструмент 20, кинематическн связанный с механизмом зубчатых передач-21, и шарнир 25 винтовой пары 26 механизма 27, обеспечивающего плавание инструмента 20, а на другдм размещены сменные противовесы 28, предназначенные для компенсации инерционных сил, 4 возникающих в процессе обработки трубы 2.

Механизм плавания 27 предназначен для копирования поверхности обрабатываемой трубы и установки инструмента 20 на необходимую глубину обработки. Он выполнен в виде подпружиненной винтовой пары 26, один конец которой шарнирно закреплен на рычаге 23, а второй также шарнирно закреплен на корпусе 15 планетарного редуктора 16.

Станок работает следующим образом. Перед началом работы узлы и детали находятся в следующем взаимодействии. Иглофрезы 20 с помощью винтовой пары 26 настроены на необходимую глубину обработки и диаметр трубы 2, а с помощью пневмоцилиндра 13 через зубчатую рейку 12, зубчатое колесо 11 и механизм отвода

22 инструменты разведены. Обрабатываемая труба 2 установлена в предварительно настроенные на соответствующий диаметр механизм 5 подачи и центрирования, люнеты 7 и виброгасители

8. При этом тянущий механизм 6 центрирования и подачи также настроен на соответствующий диаметр трубы.

Электродвигатель 19 через ременную передачу 18 и планетарную передачу 17 вращает корпус 15 редуктора 16. Одновременно механизм центрирования 5 подает трубу 2 через люнеты 7 и виброгасители 8 в зону обработки, при этом срабатывает пневмоцилиндр 13 и передает движение через зубчатую рейку 12 и колесо 11 трубчатой тяге 10, которая включает фрикционную муфту 9 и механизм отвода и подвода 22 опускает на трубу иглофреэы 20, получившие вращение вокруг своей оси одновременно с вращением планетарного редуктора 16 вокруг трубы.

Механизм 5 центрирования и подачи подает трубу 2 через трубчатую тягу 10 до тянущего механизма 6 центрирования и подачи, который и обеспечивает ее движение при выходе из толкающего механизма 5 центрирования и подачи.

В процессе работы станка должна обеспечиваться непрерывная подача трубы в зону обработки без зазоров между стыками их концов. В случае появления зазора (расстыковки) механизм (на чертеже ие показан), задающий команду пневмоцилиндру, срабатывает и иглофреэы отводятся от трубы.

Формула изобретения

1. Иглофрезерный станок для зачистки наружной поверхности непрерывно движущихся труб, включающий привод вращения иглофреэ, механизм их сведения и разведения, тянущие и задающие ролики, отличающийся тем, что, с целью повышении качества и производительности обработки, станок снабжен полым шпинделем

673385

13 с проходящей лутри него трубчатой тягой с фрикционной муфтой, несущей механизм сведения и разведения иглофреэ, в который введен установленный с воэможностью вращения вокруг полого шпинделя планетарный редуктор, включающий привод вращения иглофрез вокруг своей оси, причем станок снабжен установленными на корпусе планетарного редуктора кинематически связанными между собой механизмом кампенса. ции инерционных сил н механизмом, обеспечивающим плавание инструмента, а также расположенными вдоль оси полого шпинделя между тянущими и задающими роликами люнетами и раз. вернутыми по отношению к ним на 90 виброгасителями.

2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что механизм компенсации инерционных сил выпол нен в впде установленного на корпусе планетарного редуктора двуплечего рычага, одно плечо которого несет сменные противовесы, а другой конец шарнирно связан с механизмом, обеспечивающим плавание инструмента, и несет последний.

3. Станок по и. 1, отличающийся тем, что механизм, обеспечиваю щий плавание инструмен та, выполнен в виде подпружиненнои винтовой пары, один конец которой шарнирно связан с рычагом механизма компенсации инерционных снл, а другой — шарнирно с корпусом планетарного редуктора, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Роспасиенко В. Н., Смирнов Г, Ф,, Черницын В. С. Средства для зачистки проката, М., "Машиностроение", 1973, с. 127.

27

Составитель М. Кольбич

Редактор И. Карпас Техред М. Келемеш Корректор О. Ковинская

Закаэ 3974/10 Тираж 1221 Подписное

ЦПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4