Экзотермическая смесь для обработки чугуна
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ' ОБРАБОТКИ ЧУГУНА, содержащая карбид кальция, снликокальций и криолит, отличающаяся тем, что, с целью повьшения раскислительной способности смеси, она дополнительно содержит карбид кремния при следующем соотношении компонентов, вес.%:Криолит.5-10Сштикокальций30-35 .-, Карбид кремния20-40Карбид кальция, .20-40(Лс
6% (39
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
3@8С21С 1 ОО
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЬ1ТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ
К ABT0PCHO5AV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2477536/22-02 (22) 19.04.77 (46) 30.03.84. Бюл. Ф 12 (72) В.С. Ким, А.Д. Качан, В.В. Семененко и Л.В, Синева (71) Всесоюзный проектно-технологический институт литейного производства (53) 669.162 (088.8) (56) 1. Заявка Японии Ф 46-27129, кл. 10 J 144, 1971.
2. Заявка Ф 2366938/02, кл. С 21 С 7/00, 1976, по которой принято решение о выдаче авторско- го свидетельства, (54)(57) ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ
ОБРАБОТКИ ЧУГУНА, содержащая карбид кальция, силикокальций и криолит, отличающаяся тем, что, с целью повышения раскислительной способности смеси, она дополнительно содержит карбид кремния при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Криолит, 5-10
Силикокальций 3 0-35
Карбид кремния 20-40
Карбид кальция 20-40
Рлиаияяяаькл оаиаья-... иа ьч тот . у (674435
Карбид кальция
30 20
5 7 10
35 33 30
Криолит
Силикокальций
35. Условный номер смеси
Расход смеси, Ж от массы металла серы углерода кремния до об- после обработки работки
1,2
0,11
0,12
0,009
0,009
3,08
3,29
1,49
1,7
3,01
3,31
1,4S
Изобретение относится к литейному производству, в частности к смесям для обработки жидкого чугуна.
ДеСульфурацию, науглероживание и раскисление чугуйа обычно проводят перед модифицированием. При внепечной обработке (раскислении) жидкого чугуна после введения раскислителя происходит снижение температуры жидкого металла на 30-50 С, в резуль тате чего снижается эФфективность последующего модифицировайияа
Для.повышения температуры чугуна используют экзотермические смеси.
При,обработке стали используют флюс, содержащий, вес.7;
Карбид кальция 60-70
Карбид кремния 10-30
Флюсующий агент 10-20 11 3.
Однако флюс имеет высокую температуру плавления, при обработке чугуна фориирует няякий алак с нинкой рааклионнои сйособностьв и на обеспечивает эффективной обработки чугуйа."Известна экзотермическая смесь для одйовременной десульфурации, науглероживания и модифицирования жидкого чугуна, содержащая,вес.X:
Карбид кальция 40-60
Графйт S- l0
Криолит 5-10
Силикокальций 30-40 t2 ). .Эта смесь не позволяет одновременно с десульфурацией, модифици-рованием и науглероживанием осу ществлять эффективное раскисление чугуна.
Цель изобретения †повьппение раскислителчьной способности смеси.
"ч= атон доСтчигаеться тем, что в . экзотермическую смесь, содержащую карбКц кальция, силикокальций и крйолит, дополнительно вводят карбид кремния при следующем соотношении компонентов, вес.Ж:
Криолит . 5-10
Силикокальций 30-35
5 Карбид кремния 20-40
Карбид кальция 20-40
Карбид кремния в смеси является эффективным раскислителем, экзотермическим, науглероживающим
10 агентом. При растворении 1 кг карбида кремния выделяется 5400 ккал тепла, темйература обрабатываемого чугуна повышается. Карбид кальция и силикокальций являются десульфу15 рирующими и модифицирующими агентами °
Криолит является разжижающей добавкой, способствующей формированию жидкоподвижного реакционноспособного шлака.
Смесь получают механическим смешениоем компонентов. Рекомендуемый гранулометрический состав компонентов смеси: карбид кальция
0,5-1,5 мм, криолит пылевидный, силикокальций 1-3 мм, карбид кремния 0,1-1,0.
Конкретные составы смеси,вес.Х»
1 2 3
Карбид кремния 20 30 40
Смеси в количестве 1.,2-1,71 загружают на поверхность металла прн
1390-1450 С и перемешивают механио
40 ческой мешалкой в течение 4 мин.
Испогьзование смеси позволяет осуществить комплексную обработку чугуна. Результаты представлены в таблице.
Содержание в чугуне, 7 до обработки после до обраобработки ботки
674435
Продолжение таблицы
Содержание в чугуне, Ж
Услов ный расход смеси, Ж от кремния номер смеси углерода серы массы до обработки после обработки до об- после работки обработки до обработки металла
1,51
3,29
1,2 0,12
0,026
3,09
0,12
3,10
0,019
0,065
3 35
1,52
1,7
0,13
3,11
1,48
3,28
1,2
1,7 0,11
3,31
0,040
1,49
3,02
Известная смесь
3,20
1,48
1,2 0,12
1,7 0,13
3,01
0,008
0,008
1,50
3,22
3,06 а
Продолжение таблицы
Условный
Содержание в чугуне
Глубина отбела, мм номер смеси кислорода до обработки после обработкй кремния до обработки после обработки после обработки
1,76
5-7
1,84
30
5-6
1,82
0,0007
3-5
1,96
1,82
3-5
0,0010
0,0008
0,0031
1,97
Известная смесь
5-6
1, 72
0,0034
0,0029
0,0032
0,0029
3-4
1,78
Корректор А. Тяско
Редактор Л. Письман Техред М.Надь
Тираж 540 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 2397/3
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4
0,0022
0,0025
0,0034
0,0021
0,0028
0,0016
0,0016
0,0015
