Стержнеизвлекатель пресс-формы для литья под давлением

 

Союз Севетскик

Сещиалистическии

Республик Ф с

-Ф . (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 040477 (21) 2469431/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет— (g ) g 2

В 22 D 17/24

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746. .043 (088. 8) Опубликовано 25.07.79. Бюллетень Nо 27

Дата опубликования описания 280779 (72) Автор изобретения

А.Г. Гугин (71) Заявитель уфимский моторостроительный завод (54) - СТЕРЖНЕИЗВЛЕКАТЕЛЬ ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ

ПОД ДАВЛЕНИ1-И

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для размещения и крепления стержней в "pecc--форме для литья под давлением. 5

Известен стержнеизвлекатель прессформы для литья под давлением, содержащий цилиндр, закрепленный на полуфсрме, и перемещающийся в нем поршень со штоком, в котором закреплен стержень. Поршень разделяет рабочий объем цилиндра на полость ввода и полость вывода стержня. Перемещение стержня осуществляется автономной системой управления, например 15 гидравлической (1).

Однако известный стержнеизвлекатель не обеспечивает раздельный поэтапный ввод стержня в полость массивного узла для локальной подпрес- 20 совки частично введенным стержнем ;

Целью изобретения является обеспечение локальной подпрессовки и стабилизации давления в массивных узлах отливки, Это достигается тем, что в передней крышке цилиндра выполнено центральное отверстие, а шток выполнен ступенчатым, причем диаметр ступени равен диаметру центрального отверс- ЗО тия крышки, а полость вывода стержня соединена с полостью ввода каналом с управляемым клапаном.

На чертеже дана функциональная схема стержнеиэвлекателя, Стержнеизвлекатель пресс-форвард для литья под давлением состоит иэ цилиндра 1, закрепленного на неподвижной полуформе с уплотняющнми шток 2 крышками 3 и 4, поршня 5, разделяющего рабочий объем цилиндра на полость ввода 6 и полость вывода 7, стержня 8, закрепленного на штоке, который выполнен ступенчатым. Диаметр ступени 9 меньше диаметра свободного конца штока 10. В передней крышке 3 цилиндра выполнено центральное отверстие 11, диаметр которого равен диаметру ступени 9. управление осуществляется распределителем 12, который соединяет магистраль нагнетания 13 с полостью ввода 6. Полость вывода 7 каналом 14 через управляемый клапан 15 соединяется с полостью ввода 6. Центральное отверстие 11 крышки 3, связанное с полостью вывода дросселем 16 с обратным клапаном 17, соединено со сливом .магистралью 18.

674826

Стержнерзвлекатель работает следующим образом.

После замыкания пресс-формы жидкость подается распределителем 12 по магистрали нагнетания 13 в полость ввода 6. Поршень 5 со штоком 2 перемещает стержень 8 в полость массивного узла отливки на величину < до образования дросселирующей щели между ступенью 9 и центральным отверстием 11 крышки 3. После чего давление в полости вывода 7 и полости ввода 6 .поднимается до максимального и открывается клапан 15. Полость вывода 7 соединяется каналом 14 с полостью ввода 6 и рабочая жидкость перетекает через дросселирующую щель из полости вывода 7 на слив, поршень

5 уравновешивается из-эа разности диаметра свободного концаЙатока 2 и диаметра ступени 9. В конце эаполнеНия пресс-формы металлом давление гидравлического удара действует на уравновешенный c-,-ержнеиэвлекателем стержень 8, перемещая его назад. B результате этого в полости ввода 6 образуется волна давления, которая гасится дросселирующей щелью и дросселем 16. Волна не распространяется на всю гидросистему, так как вытесненный объем рабочей жидкости иэ полости ввода 6 меньше объема увеличения полости вывода 7. Затем давление подается в магистраль 19 (например, при включении подпрессовки) и клапан 15 перекрывается.

Рабочая жидкость иэ полости ввода 7 перетекает в магистраль 18 только через дроссель 16 под действием давления в полости ввода 6. Поршень

5, перемещается в полость массивного узла отливки на величину 5>, со скоростью, которую определяет дроссель

16, до упора в крышку 3. .При этом осуществляется локальная подпрессовка массивного узла и выполняется в отливке необходимый технологический канал глубиной, равной 8, + 8 . Давление в массивном узле поддерживается постоянным

Выводится стержень 8 из массивного узла отливки подключением ма5 гистрали 18 к источнику давления, а магистрали нагнетания со сливом— распределителем 12. Рабочая жидкость поступает в полость вывода 7 по магистрали слива 18 и через обратный IO клапан 17. Поршень 5 перемещается назад до упора в крыаку 3.

Изобретение позволяет качественно улучшить структуру металла в массивных уэлах отливки сложной конфигура 5 ции и может быть применено для сборки заливаемой арматуры в закрытой пресс-форме.

Формула изобретения

Стержнеизвлекатель пресс-формы для литья под давлением, содержащий цилиндр с крышками и штоком, на котором закреплены стержень и поршень, разделяющий рабочий объем цилиндра на полость ввода и полость вывода стержня, и систему управления, о т ли чающий с ятем,что,с целью обеспечения локальной подпрессовки и стабилизации давления в массивных узлах отливки, в передней крышке цилиндра выполнено центральное отверстие, а шток выполнен ступенчатым, причем диаметр ступени ра35 вен диаметру центрального отверстия крышки, а полость вывода стержня соединена с полостью ввода каналом с управляемым клапаном.

Источники информации, принятые во

40 внимание при экспертизе

1. Литье под давлением под ред. A.Ê. Белопухова, M., Машиностроение, 1975„с. 168, рис. 136 а.

674826

Заказ 4186/7

Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытиИ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул . Проектная, 4

Составитель A. Кузнецова

Редактор E. Полнонова Техред Э. Чужик Корректор М. Вигула