Станок для сбивания деревянных дисков гвоздями

 

(iii474904

Союз Советеких

Социалистических

Республик (61} Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 09.01.78 (21) 2565848/29-15 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51) М. Кл

В 27 F 7/02

Гасударстюниьй иватет

СССР а дмам иыбритини и ютирыткй

Опубликовано 25.07.79. Бюллетень № 27

Дата опубликования î".èñàèèÿ 25.07.79 (53) УДК

674.058.5 (088.8) (72) Автор изобретения

Ю. В. Леухин (73) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ СБИВАНИЯ ДБРЕВЯННЫХ ДИСКОВ ГВОЗДЯМИ

Изобретение предназначено для сбивыпя деревянных дисков гвоздями, например, щек барабанов для кабеяей и тросов и может быть использовано в деревообработке, в кабельной и метизной промышленности.

Известен станок для сбивания деревянных иэделий, том числе и дисков барабанов, включающих основание, поворотное устройство, стол с поворотным кольцом, гвоздезабивные головки, механизм включения, гвоэдезагибочный механизм с приводом (1).

1Î

Известен также станок для сбивания дере-. вянных изделий, включающий. основание, стол, смонтированный на поворотном устройс:гве с приводным поворотным кольцом, гвоздезабивные головки с механизмом включения и закрепленный на балке гвоздезагибочный механизм с приводом И.

Недостатком этих станков является значительное усложнение и утяжеление конструкции и низкая производительность, Целью изобретения является повышение производительности станка, упрощение его конструкции.

Это достигается тем, что на поворотном устройстве установлен дополнительный стол с поворотным кольцом, каждая гвбздеэабнвная головка снабжена роликом с упором, кинематически связанным с механизмом включения головки и гвоздезабивачным механизмом, включаемым этой головкой, причем привод гвоздезагибочногб мехаштзма выполнен в виде силового злектромапшта, а балка гвоздезагибочного механизма смонтирована на основании с помощью поворотного относительно горизонтальной оси кропштейпа с приводом.

На фиг. 1 — изображен станок, вид сбоку, на фпг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— разрез A — А на фиг. 1; на фиг. 4 — загибка конца гвоздя в процессе забивания; на фиг.5— забивание загнутого конца гвоздя; на фиг.б— разрез Б — Б на фиг. 3.

Станок состоит иэ основания 1 стойки 2, на котором установлен кронштейн 3 с гвоздезабпвпыми головками 4. Подъем и опускание кронштейна 3 осуществляет механизм включен и 5 Два стола 6, закрепленные на балке 7 с кольцом 8, опираются на ролики 9 и уста674901

2т:т

3 новлены на оси 10. Поворот кольца 8 со столами 6 производит мотор-редуктор 11 фрикционным роликом 12, нажатие осуществляет силовой цилиндр 13. На столе 6 установлено поворотное кольцо 14 с зажимами 15 для изделия 16. На поворотном кольце 14 закреплена по окружности цепь 17, с которой зацеплена звездочка 18 мотора-редуктора 19, . шарнирно-закрепленного на оси 20, прижимаемого силовым иилиндром 21. Стол 6 доцол- >о нительно опирается на два ролика 22.

Гв эдезабивная головка 4 установлена на плите 23, которая крепится болтами 24 в пазах 25, На плите 23 жестко закреплен нневмоцилиндр 26, направляющая 27 корпуса 28 ролика 29, прижимаемая пружиной 30; конечный выключатель 31, который воздействует на упор

32 ролика 29. Против каждой головки 4 на кронштейне 3 установлен воздухораспределитель 33.

Под столом 6 в плоскости гвоздеэабивных головок 4 на кронштейнах 34 шарнирно на оси

35 установлена балка 36, в которой установлены корпусы 37 с пазами 38 гвоздеэагибочных механизмов. В корпусе 37 расположен боек 39 от силового электромагнита 40, Подвод и отвод балки 36 от стола 6 осуществляет силовой цилиндр 41 рычагом 42 оси 35. Выравнивание плоскости балки с плоскостью поворотного кольца 14 производится с помощью упоров 43. Гвоздезабивочная головка 4 соединена с источником питания 44 бойком 45 гвоздеэагибочного механизма, Реле 46 с контактами 47 соединяет электромагнит 40 с источником питания 48. м

Станок работает следующим образом.

Доски изделия 16 устанавливаются на поворотное кольцо 14 и закрепляются зажимами 15, Включают мотор-редуктор 11 и повара птвают стол вокруг оси 10 на 180 под гвоэдезабив- то ные головки 4.

Срабатывает механизм включения 5 и опускают кронштейн 3 вниз до упора роликов 29 в полость изделия. Затем включают силовой цилиндр 41 и поднимают балку 36 до упоров

43. Устапавливают гвоздезабивные головки 4 и гвоэдезагнбочные устройства на необходимый радиус рядов забиваемых гвоздей. Включают силовой цилиндр 21 и вводят в зацепление звездочку 18 с цепью 17 поворотного кольца

14. Включается мотор-редуктор 19 и начинается автоматическое сколачивание щита.

Ролики 29 катятся по изделию 16, r.. зависимости or требуемого шага забивки подбирают диаметр ролика 29 или количество упоров

32. Конечный выключатель 31 упора 32 вклю тает воэдухораспределитель 33, подающий воздух

4 в пневмоцилиндр 26 и гвоздезабивная головка

4 Ager вниз до упора в изделие и при нажатии срабатывает. Гвоздь 49 забивается, причем, доходя до скоса паза 38, он изгибается, а встречая второй скос, изгибается второй раз, прн этом его острие оказывается направленным к изделию. Забитый гвоздь 49 замыкает электрическую цепь: источник питания 44, головка 4, боек 45, реле 46.

Реле 46 контактами 47 соед шяет электромагнит 40 с истопшков питания 48 и боек 39 производит забивку эагттутого конца гвоздя. Одновременно реле 46 включает воэдухораспределитель 33. Гвоздезабивная головка 4 отходит от иэделия — электрические цепи механизма загибания гвоздя размыкаются. Таким образом, каждая гвоздезабивная головка забивает свой гвоэдевсйт ряд. После поворота изделия на о

360 мотор-редуктор 19 вьтклтечатот, выводят звездочку 18 иэ зацеплении, отводят вниз балку 36 и поднттматет кронштейн 3 вверх. Операцттпе по сколачиванию повторяют.

Внедретпге пэобретения в кабельную промышленность даст ориентировочно экономпческнй эффект более 500000 руб, в год.

Формула изобретения

Станок для сбивания деревяккых дисков гвоздями, включающий основание, стол, смонтироватшый на поворотном устройстве с приводным поворотным кольцом, гвоздеэабивные головки е механизмом включения и закрепленный HB балке гвоздеэагибочный механизм с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности станка, на поворотном устройстве установлен дополнительный стол с приводным поворотным кольцом, каждая гвоздезабнвная головка снабжена роликом с упором, ки ематически свяэантптм с механизмом вклтечетптя головки, и гвоздеэагибочным механизмом, вклю таемым этой головкой, причем привод гвоэцеэагибочного механизма выполнен в виде силового электроыагтшта, а балка гвоздезагибочного механизма смонтирована на основгппш с помощью поворотного относителыто горизонтальной оси кронштейна с приводом.

Источники информацитт, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 211778, кл. В 27 Г 7/02, 1966.

2. Патент Германии И 524751, кл. 38d, 5.

Соатавитель Т. Калииичева

Телред И. Лсталош Корректор А. Власенко

Редактор Д. Пшвтук

Физпцл ПДТ "Г1атеит", Г, У)юо )од, л. Лроектнаи, 4

Заказ 4196!12 Хмоаж 582 Порт ясное

ЦБИ ЛИ Госуцаостиешюто комитета СССР

BG делам лзООрехеиш1 и открытий

113035„Ыосква, Ж вЂ” 35, Рауитская иао., д. 4/5