Пневматический инструмент для забивания крепежных деталей в деревянные конструкции

 

всаооюзнм

ЖАТЕНТНО- ; "..::.::""сСЙЩ

) 6и ка б, ОП ИЕ-МИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцналнстическмк

Республик (щ 67791 7

К АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (51)м Х 2 (22) .Заявлено 1001.78(21) 2568385/29-15

В 27 F 7/02 с присоединением заявки МГосударственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 674 058.. 5 (088. 8} (23) Приоритет

Опубликовано 05.0879. Бюллетень М 29

Дата опубликования описания 050879 (72) Автор изобретения

A. К. Абрамкин (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальный ..:.-конструкторский институт тары и упаковки (54 ) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ, ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ

КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ В ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Изобретение относится к ручному инструменту, предназначеному для забивания гвоздей, штифтов, шурупов и других крепежных деталей, применяе-> мых для сколотки деревянной тары,. сборки строительных конструкций и т. д °

Известен пневматический инструмент для забивания крепежных деталей в деревянные конструкции, имеющий корпус, крышку с выхлопными отверстиями, а внутри корпуса на кодовой посадке размещены узел, поршня-удар- . ника с цилиндром, механизм управления,золотник и пневматический привод, выполняющий одйовременно функцию воэдухораспределителя (1).

Недостаток этого инструмента низкая эффективность работы.

Наиболее близким к изобретению является пневматический инструмент для забивания крепежных деталей в деревянные конструкции, включающий корпус, крышку, ступенчатый цилиндр с двухступенчатым дифференциальным поршнем; ударник и механизм управления (2).

Осйовным недостатком его,является малый срок службы и низкая эффективность работы инструмента.

2С целью повышения эффективности работы и увеличения срока службы инструмента, механизм управления выполнен в вйде клапана, внутри которого встроен подпружиненный подвижный в осевом направлении пусковой золотник с двумя уплотнительными кольцами и замкнутой кольцевой камерой между ними, постоянно связанной отверстиями с рессивером сжатого воздуха и периодически — с воздушной полостью клапана, причем отверстия выполнены на разных уровнях в корпусе. клапана, а двухступенчатый дифференциальный поршень выполнен с двухступенчатой бобышкой, взаимодействующей с пусковым золотником и выхлопным отверстием клапана, при этом в нижней ступени цилиндра выполнены шлицевые проходы, взаимо. действующие с уплотнительными кольцами нижней ступени поршня.

На фиг. 1 схематично йоказан предлагаемый инструмент в разрезе; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 инструмент при обработке изделия.

В корпусе инструмента 1 с крышкой

2 неподвижно закреплен ступенчатый цилиндр 3, внутри которого размещен двухступенчатый дифференциальный пор6 77917 4 шень 4, жестко связанный с ударником

5, а механизм управления выполнен в виде клапана 6 ; внутри которого встроен подпружиненный подвижной в осевом направлении пусковой золотник

7 с двумя уплотнительными кольцами

8 и 9 и кольцевой замкнутой камеры между ними, постоянно связанной от верстиями, выполненными в корпусе

:клапана б, с рессивером 10 сжатого воздуха через отверстие в корпусе

1 и периодически — с воздушной по- tO лостью клапана 6, причем отверстия выполнены на разных уровнях в корпуСе клапана, а двухступенчатый дифференциальный поршень выполнен с двухступенчатой бобышкой, взаимодействующей с пусковым золотником

7 и выхлопным отверстием клапанов, при этом в нижней ступени цилиндра выполнены шлицевые проходы> взаимодействующие с уплотнительным кольцом

11 нижней ступени двухступенчатого дифФеренциального поршня 4, а его верхняя ступень перекрывает кольца ми 12 отверстия ступенчатого цилиндра 3. Пневматический ийструмент предназначен для забивания крепежных деталей 13 в иэделие 14. ,Пневматический инструмент работает следующим образом.

Инструмент мгновенно вступает в работу при контакте ударника 5 с 30 уплотнительным кольцом .11 и мгновенно прекращает работу при отсутствии этого контакта. Вначале одним, . двумя ударами заглубляют крепежную деталь для придания устойчивого по- 35 ложейи я, затем уже забивка ее производится в автоматическом режиме частыйи повторяющимися ударами поршня-ударника с частотой 1000 и более ударов в мин. При контакте удаРника 4О

5 с уплотнительным кольцом 11 дифференциальный поршень 3 с ударниками остается на месте, тогда KàK êîðïóñ

1 с крйшкой 3 вместе с цилиндром опускается; открывая доступ сжатого воздуха из рессивера 10 в камеру 4 возврата через радиальные -отверстия, которые до этого были заКРйТы уплотнительными кольцами 12 верхйей ступени поршня 4 в -положений пойбя.

Одновременно с этим прерывается связь5О камеры возврата с атмосферой, так как уплбтнительное кольцо 11 нижней ступени поршня 4 вйходит"иэ =зоны расположения шлицевых проходов нйжйей ciyпени цилиндра 3. Сжатый воздух, " 55 оказавшийся закрытйм в камере возврата между верхней большей ступе--йью двухступенчатого дифференциального поршня 4 и нижней меньшей,быст; Ро перемещает двухступенчатый дифференциальный поршень 4 с ударником.5 вверх, так как надпоршневая рабочая полость сообщена с атмосферой через выхлопное отверстие, камеру и выхлопные окна; одновременно двухступенчатая бобышка дифференциального порыня с ударником 5 вступает в контакт с пусковым золотником 7, а затем уже закрывает выхлопное отверстие поясом двукступенчатой бобышки дифференциального поршня 4. Как только это произойдет, пусковой золотник

7 вместе с уплотнительными кольцами

8 и 9, переместившись вверх, откроет отверстие, и сжатый воздух из полостей над клапаном б будет стравлен в атмосферу через проходы в торце золотника.

Благодаря эаплечику клапан управления б мгновенно перемещается вверх до упора, открывая доступ сжатого воздуха иэ рессивера 10 в полость над верхней большей ступенью дифференциального поршня 4 с одновременным разобщением ее с атмосферой.

Под воздействием сжатого воздуха, поступающего из рессивера 10 в эту полость по всему периметру верхней ступени цилиндра, двухступенчатый дифференциальный поршень 4 с ударником 5 с большим ускорением устремляется вниз и резко ударяет по головке крепежей детали 13, внедряя ее на некоторую глубину в изделие 14.

В дальнейшем процесс работы инстумента повторяется.

Формула изобретения

Пневматический инструмент для забивания. крепежных деталей в деревянные конструкции, включающий. корпус, крышку, ступенчатый цилиндр с Двухступенчатым дифференциальным поршнем, ударник и механизм управления,отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы и увеличения срока службы инструмента, механизм управления выполнен в риде клапана, внутри котОрого встроен подпружиненный подвижный в осевом направлейки-пусковой золотник с двумя уплотнй гельными кольцами и замкнутой кольцевой камерой между ними, постоянно связанной отверстиями с рессйвером сжатого воздуха,и периодически с воздушной полостью клапана,причем отверстия выполнены на раэличных уровнях в корпусе клапана,а двухступенчатый дифференциальный пор;шень " выполнен в виде двухступен- чатой бобышки, взаимодействующей с пусковым золотником и выхлопным отверстием клапана,при этом в нижней ступени цилиндра выполнены шлицевые проходы, взаимодействующие с уплотйительным кольцом нижней ступени поршня.

Источники информации, принятые во внймакйе При экспертизе

1. Патент США У 3438449, кл. 173-17, 196 8.

2. Авторское свидетельство СССР.

В 537808, кл. В 27 У 7/02, 1977.

677917

Фиг. 1 ди "

Фиг. 2

Фиг. Р

Составитель.A Телесницкий

ХВЮ 2.ИЗаказ 4478/8 Тираж 583 Подпнсное

ЦНИИПИ Государственного Комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб.. 4 5

Филиал ППП Патент, г. Иигород. ул. Проектная 4