Аэрофонтанная сушилка

Авторы патента:

F26B17/10 - с перемещением высушиваемого материала, осуществляемым потоком газообразной среды, например истекающей из сопел (F26B 3/08 имеет преимущество)

ОПИСА Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (11> 6768 34

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт, свид-вувЂ” (22) Заявлено 10.11.77 (21) 2542062124-06 (51) M-Кл. F 26 В 17/10 ! с присоединением заявкивЂ” (23) ПриоритетвЂ” (43) Опубликовано 30.07.79. Вюллетень № 28 (45) Дата опубликования описан ия 06.08.79

Государственный комитет

СССР (53) УДК 66.047,734. .5.096.5 (088,8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Ф, Зинченко и А. В, Стародубцов (71) Заявитель (54) АЭРОФОНТАННАЯ СУШИЛКА

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к аппаратам фонтанирующего слоя, и может быть применено для сушки комкующихся зернистых и пастообразных материалов в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известна аэрофонтанная сушилка для комкующихся материалов, содержащая камеру с газораспределительной решеткой н проходящей через нее центральной трубой для ввода газовзвеси, соединенной с сепаратором (1).

Теплоноситель подается через патрубки в межтрубное пространство.

Недостатком такой сушилки является низкая эффективность процесса сушки из-за неравномерного распределения комкующсгося материала по сечению аппарата, залипания и подгорания материала на рсшетке, неполного использования энергии отходящего газа и малого времени пребывания материала в зоне псевдоожижения.

Цель изобретения вЂ” интенсификация процесса сушки.

Для достижения этой цели центральная труба снабжена приводом вращательного движения и в нее телескопичсски встроен гатрубок с винтовым насадком на входе газовзвсси, установленный с возможностью осевого перемещения. При этом на трубе укреплены лопасти, расположенные над решеткой.

На чертеже схематически изображена аэрофо ITBEIíàÿ сушилка, продольный раз5 рез.

Сушилка содержит сушильную камеру l цилиндрической формы с,патрубком 2 для загрузки влажного материала. Внутри сушильной камеры соосно расположен".- цсн10 тральная труба 8, в которую телескоппчески установлен патрубок 4 с винтовым пасадком 5, служащим для закручивания потока аэросмеси..Патрубок 4 может перемещаться в осевом направлении с помощью подъемнорсгулирующего механизма 6.

Труба 8 установлена в подшипннковом корпусе 7, вынесенном из зоны подачи теплоносителя, и может вращаться вокруг своей оси. Вращение трубы 8 осугцествляется

20 от электродвигателя 8 через редуктор 9 и сменные шкивы 10 и ll. В верхней части трубы 8 закреплены четыре лопасти 12, которые служат для равномерного распределения влажного материала по сеченшо

25 аппарата и дополнительного перемешиваени я.

В нижнем сечении конической части c) шпльной камеры установлена газораспределительная решетка 18. Патрубок 14, сообз0 щенный с кольцевой ка.лерой 15, предназ676834

50 начен для подачи теплоносителя под решетку 18.

В нижней части сушилки расположен сепаратор lб, который служит для разделения высушенного материала и отработанного теплоносителя. Отработанный теплоноситель удаляется через патрубок 17, а высуленный материал выгру>кается через патрубок 18. Герметизация соединения сушилки с патрубком сепаратора осуществляется с помощью сальникового устройства (на чертеже не показан).

Сушилка работает следующим образом.

Включают электродвигатель 8, передающий вращение трубе 8 и лопастям 12 через редуктор 9 (или вариатор) и шкивы 10 и 11.

Влажный материал через загрузочный латрубок 2 поступает в сушильную камеру 1.

С помощью лопастей 12 влажный материал

";,авпомерно раоппе,челястся по всему кольцевому зазору, образованному корпусом аппарата и конической частью трубы 8.

Теплоноситель, поступающий через патрубок 14, кольцевую камеру 15 газораспределительную решетку 18, приводит материал в движение в режиме фонтанирования.

С помощью подъемно-регулирующего механизма б устанавливается оптимальная зысота патрубка 4, т. е. такая высота, на которую способны транспортироваться газом частицы материала с влажностью, соответствующей концу первого периода сушки. Подсушенные частицы подхватываются теплоносителем и уносятся в трубу 8 через винтовой насадок б, вызывающий закручивание потока теплоносителя вместе с частицами материала. Под действием центробежных сил частицы материала отбрасываются к стенкам вращающейся трубы 8 и перемещаются вниз вместе с потоком газа. У стенок трубы концентрация материала максимальная. Из-за трения материала о стенку и вихревого движения аэросмеси создаются большие относительные скорости, обеспечивающие высокие коэффициенты теплообмена. При необходимости увеличения или уменьшения времени пребывания материала в вихревом режиме изменяется число оборотов или направление вращения трубы 8 с .помощью описанного выше привода. Вы5

Зо сушенный материал вместе с газом поступает в сепаратор 1б, где происходит разделение твердой и газовой фазы.

Наличие винтового насадка и вращающейся трубы с лопастями позволяет осуществлять сушку в различных гидродинамических режимах, т. е. с различной интенсив1t0CT1>!0.

Первый период сушки протекает в режиме фонтанирования в условиях равномерного распределения влажного материала по сечению аппарата. Подсушенные частицы, обладая более высокой подвижностью, чем влажныс частицы, захватываются потоком воздуха и, проходя винтовой насадок, закручиваются в трубе, второй период сушки происходит в активном вихревом закрученном потоке.

Это значительно интенсифицирует весь процесс сушки влажных материалов. Кроме того, регулируя число оборотов, направление вращения трубы и высоту расположения винтового насадка, можно управлять временем пребывания материала в первом и втором периодах сушки. Это значительно расширяет универсальность сушилки в части обработки материалов с различной продол>кительностью сушки (от нескольких минут до 1 ч и более).

Формула изобретения

1. Аэрофонтанная сушилка для комкуюIIJHxcsI материалов, содержащая камеру с газораспределительной решеткой и проходящей через нее центральной трубой для ввода газовзвеси, соединенной с сепаратором, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, труба снабжена приводом вращательного движения и в нее телескопически встроен патрубок с винтовым насадком на входе газовзвеои, установленный с возможностью осевого перемещения.

2. Сушилка,по п. 1, отличающаяся тем, что на трубе укреплены лопасти, расположенные над решеткой.

И сточник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 165119, кл. F 26 В 17/1О, 1965.

676834

Составитель Э. Демидова

Техред А. Камышникова

Редактор Н. Богатова

Корректор С. Файн

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 693/937 Изд. Ые 448 Тираж 822 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для сушки и измельчения термочувствительных материалов // 666405

Вибросушилка кипящего слоя для сыпучих материалов // 663995

Способ термообработки дисперсных материалов в псевдоожиженном слое и установка для его осуществления // 661222

Установка для сушки пастообразных материалов // 661210

Установка для сушки сыпучих материалов // 659861

Установка для сушки химических продуктов // 659860

Сушилка для растворов, суспензий и паст // 658377

Установка для сушки растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел // 652422

Установка для сушки сыпучих материалов // 646170

Установка для сушки сыпучих материалов в кипящем слое // 2100723

Изобретение относится к процессам сушки сыпучих материалов, в частности сушки термочувствительных материалов, например, зерна

Комбинированная сушилка материалов, склонных к окускованию // 2101634

Изобретение относится к технологии органических и неорганических веществ, в частности к конструкциям сушилок пастообразных и сыпучих материалов, и может быть использовано в химической, металлургической промышленности, в производстве удобрений, при переработке, обеззараживании и утилизации отходов предприятий с получением товарных продуктов

Способ изготовления текучего порошка, включающего покрытые частицы на распылительно-сушильной или распылительно- охлаждающей установке // 2102100

Сушилка "вьюга" // 2102663

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве для сушки различных видов семян, а также для сушки сыпучих материалов в других отраслях промышленности

Комбинированная сушилка // 2105944

Изобретение относится к области термообработки сыпучих, жидких и пастообразных материалов и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности

Вакуумная пеносушилка // 2112184

Изобретение относится к технике обезвоживания жидких и пастообразных материалов и может быть использовано, в частности, в рыбной промышленности при производстве сухих рыбных гидролизатов и бульонов, а также в пищевой промышленности при производстве сухих молочных продуктов, овощных и фруктовых концентратов

Блочная шахтная сушилка для сушки сыпучих материалов // 2116594

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов

Циклическая сушилка для сыпучих материалов // 2123649

Изобретение относится к сушке твердых материалов с перемещением высушиваемого материала, осуществляемом потоком газообразной среды и может быть использовано в сельском хозяйстве для сушки зерна и в деревообработке для сушки опилок и других сыпучих материалов

Сушилка для сыпучих материалов // 2128813

Изобретение относится к области сушки термопластических и других сыпучих материалов и может быть использовано в химической промышленности, а также в других отраслях, где необходимо сушить материалы

Способ сушки медного купороса и устройство для его осуществления // 2149329

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при сушке медного купороса