Способ размерной электрохимической обработки деталей типа тел вращения

 

(72) Авторы изобретения

В. А. Зюзин и А. A. Корчагин (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к электрофизическому и электрохимическому методам обработки.

Известен способ размерной электрохимической обработки деталей типа тел вращения Pg.

Известен способ размерной электрохимической обработки деталей типа тел вращения по схеме точения с использованием электрода-инструмента с рабочей поверхностью в виде сектора при изменении его плошади в зависимости от условий обработки j2).

Недостатком известного способа является ограниченность его применения и невозможндсть выравнивания припуска по площади обрабатываемой детали.

Целью изобретения яляется расширение технологических возможностей спо соба обработки.

Это достигается тем, что изменение плошади сектора осуществляется за счет того, что центральный угол сектора, обхватывающий на соответствующем радиусе вращения контур обрабатываемой детали, задают пропорциональным, вели чине припуска на обрабоТку на IlBHHQM радиусе, На фиг. 1 изображена схема реализации способа; на фиг. 2 - электрод-инструмент для реализации способа.

На фиг. 1 и 2 даны следующие обозначения: 1 — деталь, 2 — электрод-инст!

О румент, 3 — проекция электрода-инструмента HB поверхность обрабатываемой детали, 4 - диэлектрический экран.

Способ осуществляется следующим образом.

В процессе обработки изменяют профиль контура рабочей поверхности катода. Это ослабляет нежелательные эффекты, связанные со сложностью профиля межэлектродного канала, повышает точ20 нбсть формообразования и расширяет технологические возможноси.и способа фасонной электрохимической обработки. При этом длительность нахождения участка

680845 где - длительность анодного растворе- е ннщ

X. - растворявмый слой металла

Ч «линейная csop0crb внодногo растворения, и, задавая необходимую величину снимаемого слоа as обо- зу рот, соответствующий профилю контура рабочей поверхности, получаем:

ЖЖ 7.,, Формул а где Х растворяемый слой металла" за е оборот (припуск).

Каждая точка образующей поверхности в процессе анодного растворения послэдо вательно проходит все точки над Вх, а при значительной протяженности межэлект тройного канала, величина локальной скорости растворениа в каждой точке нвд

Вх .может Отличаться одна or другой.

С целью повьппення точности фасонного формообразования за величину Ч при46 намают ее среднее значение вдоль дуги 3, находящейся на расстоннии 7, от ос вращения (Vg ). Конечные размеры получаются ири выполнении деталью or43 носнтельнО катода необходимого числй оборотов зв время.

1в 1 изобретения поверхности детали в обработке as об рог составит - -" -) щ 3 где C - длительность нахождения В обработке за оборотS

"3 - длина пути, проходимого участком аноде-детали над катодом (р » «угловая скорость относительного вращения;

Я - расстояние от обрабатывеемо19 го участке поверхности до оси вращения, .В силу незначительности отличий, получаем "В.®В (В, длина дуги соответствующего участке катода}.

Учитывая, что

„ i ч .. где - время процесса;

М - полное число оборотов.

Контур рябочвй поверхности катода будет определяться R X к v% где К - коэффициент пропррциональности.

Если изменять контур профиля рабочей поверхности катода внутри каждого, оборота, то эа счет различной длительности нахождения в зоне обработки каждой точки обрабатываемой поверхности, находящейся нвд "3, создаются условия для переменного съема металла в направлении Вх .

Изменение контура площади можно достигнуть путем, например, частичного экрвнироввния рабочей поверхности электрода-инструменте 2 диэлектрическим материалом 4. Поэтому наряду с увеличе» нием точности фвсонного формообразон ванин, предлагаемый способ позволяет расширить техноЛЬгические возможности фасонного формообразования при впектрохимической обработке но схеме точения as счет появляющейся возможности перемен- ного съема металла в окружном направлении.

Способ размерной апектрохимической обработки деталей типа тел вращения по схеме точении с использованием жектрода-инструмента с рабочей поверхностью в виде сектора при изменении его площади в зависимости от условий обрвбот» ки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, изменение площади сектора осуществляют зв счет того, что центральный угол сектора, охватывающий íà ñîответствующем радиусе вращения контур обрабатываемой детали, задают пролорционвльным величине припускв нв обработку нв данном радиусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 511393, кл. С 25 3 17/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 553077, кл. В 23 P 1/07, 1973.

680845

Составитель Б. Артамонов

Редактор Л. Народная Техред С. Мигай Корректо, А, ласе«ко

Заказ 4972/12 Тираж 1222 - Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4