Электролит для электрохимической обработки

 

1i i! 6764I 2

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.03.76 (21) 2337184/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень ¹ 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.79 (51) М. Кл.-

В 23Р 1/16

Государственный комитет (53) УДК 621.9.047 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Н, М. Горшенина, Г. Л. Шибанов и И, А. Васильев (71) Заявитель

Производственное объединение турбостроения

«Ленинградский металлический завод» (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области чистовой электрохимической обработки и может быть применено, в частности, при безразмерной обработке деталей с большими поверхностями сложной конфигурации. 5

Наиболее близким по составу является электролит, содержащий, вес., хлористый аммоний и азотнокислый натрий 15, применяемый с целью ликвидации газообразования на катоде инструмента. 10

Недостатком данного электролита является то, что он не обеспечивает получения шероховатости поверхности более 5 при плотностях тока 0,5 ... 1 А/см- (т. е. при низких плотностях тока). Кроме того, при 15 работе с этим электролитом наблюдается активное растворение металла по всему профилю микронсровностей, что препятствует получению низкой шероховатости при минимальном съеме металла. При этом наличие в электролите ионов хлора способствует коррозии металлических поверхностей, а образование группы ОН ведет к защелачиванию электролита (рН=7

10) . 25

Целью изобретения является устранение перечисленных недостатков.

Цель достигается тем, что в электролит, приготовленный на основе водного раствора азотнокислого натрия, добавляют 30 сернокислый аммоний, 1тркчем компоненты электролита взяты в следующем соотношении, вес. :

NaNO3 10 — 15 (NH4) gSO4 20 — 30

Н,О Остальное

Предлагаемый электролит готовят следующим образом.

Берут 100 — 150 г азотнокислого натрия, затем 200 — 300 г сернокислого аммония и последовательно растворяют в расчетном объеме воды при комнатной температуре.

При этом, если азотнокислого натрия взято 100 г, то сернокислого аммония необходимо брать 200 г, т. е. количество сернокислого аммония при любых выбранных величинах в пределах указанных концентраций должно быть в 2 раза больше, чем количество азотнокислого натрия.

После полного растворения компонентов электролит готов к использованию.

Были проведены сравнительные испытания предлагаемого электролита на основе водных растворов азотнокислого натрия, азотнокислого аммония и хлористого аммония.

Данные испытаний приведены в таблице.

Как видно из таблицы, при обработке на предлагаемом электролите получаем величину шероховатости поверхности 5,б мкм

676412

Шероховатость поверхности, мкм

Водород ный показатель, РН

Плотность тока

A ñM

Скорость протока электролита,м, сек

Концентрация г/л

Предлагаемый электролит

Известные электролиты

Съем металла

r/А час

6 — 7,5!

00 (200

0,2

1 — 3

Азотнокислый натрий

Ыа11О,+

Сернокислый аммонии (NH4),SO4

7 — 10

150+

200

1 — 3

1,0

Азотнокислый натрий NANO) азотноки сл ы и аммоний NH4NO, + уксуснокислый аммоний

СНЗCOONH

6 — 8

150+

100+

1 — 3

0,4

Формула изобретения

Составитель В. Шадрина

Техред А. Камышникова Корректор Е, Хмелева

Редактор T. Морозова

Заказ 1784/8 Изд. № 459 Тираж 1222 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова., 2

Азотнокислый натрий NaNO3

+ хлористый аммоний NH4C1 (что соответствует V б) при плотности тока J =0>5 ... 1 А/см, Электролит для электрохимической обработки хромоникелевых сплавов, например 34ХНЗМ, на водной основе азотнокислого натрия, отл ич а ющийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности при низких плотностях тока, он дополнительно содержит сернокислый аммоний, и компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:

5 Азотнокислый натрий 10 — 15

Сернокислый аммоний 20 — 30

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10 1. Авторское свидетельство СССР № 458413, кл. В 23Р 1/16, 1973.

Электролит для электрохимической обработки Электролит для электрохимической обработки 

 

Похожие патенты:
Наверх