Способ удаления просыпи из вакуумкамеры обжиговой машины

 

О Л К C А И Й-Е-ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советские

Социалистических

Ресттублмк (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 0305.77 (21) 2481814/22-02 (51) М

С 22 В 1/20 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР мо делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 250879- Бюллетень Ио 31

Дата опубликования описания 2 50 8 79 (53) УДтт, 669 . 1: 622 . . 782. 42 (088.8) A. М. Росицкий, О. A. Симонов, A. A. Готовцев, В. Н. Быткин, П.П. Коваль и P.C. Берштейн (72) АвтОрЫ изобретения (71).Заявитель Государственный институт по проектированию металлургических з ан одон (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПРОСЫПИ ИЗ ВАКУУМ вЂ КАМЕ

ОБЕИГОВОП МАМИНЫ

Изобретение относится к области агломерирующего и неагломерирующего обжига руд и нерудных материалов и может применяться в черной или цветной мет аллур гии . 5

Известен способ удаления просыпи из вакуум-камер обжиговой машины, характеризующийся тем, что просыпь непрерывно удаляют с помощью кинетической энергии аглогазон и сил гравитации на две стороны (1).

Двусторонее удаление просыпи позволяет устранить перекосы агломашин эа счет устранения неравномерной нагрузки. Однако наблюдается повышен-15 ный износ вакуум-камер, что ведет к потере вакуума и снижению производительности агломашин. Кроме того, габариты машин остаются довольно большими, что приводит к повышению 2С капзатрат.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ удаления просыпи иэ вакуум-камеры обжиговой машины, включающий подачу в основной поток дополнительного газа и увеличение скорости газового потока в пристеночной области. днища путем подачи в основной поток дополнительного газа(2).ЗО

Целью и зобретени я является повышение эффективности удаления просыпи.

Для этого дополнительный газ подают в пределах 1,0-100,0 кг/кг суммарного газа с интервалом 60-480 мин и длительностью каждого интервала

20-120 с, поддерживая скорость газового потока в пристеночной области днища выше скорости основного потока в 1,2-13,2 раза.

Выпадающая просыпь образует защитный слой, который периодически удаляют. Это исключает повышенный износ вакуум-камеры и предупреждает потери вакуума через образующиеся от повышенного истирания неплотности.

На фиг. 1-5 показана обжиговая машина, общий нид; на фиг. 6 и 7 окно с клапаном.

Между рабочей нетнью 1 машины и холостой ветвью 2 помещена вакуумкамера 3 под углом к рабочей ветви

0-20 . Днище вакуум-камеры снабжено ступеньками 4 с окнами 5 и клапанами 6. Клапаны могут быть выполнены различной конструкции и снабжаться любым приводом. Ступеньки выполняют с понижением н напранлении к фланцу вакуум-камеры 7. При установке одна681106

65 го клапана на несколько окон машину снабжают воздуховодом 8.

Открывая клапан, подают н вакуумкамеры воздух, используя разность давлений, создаваемую эксгаустером,,которая может изменяться в зависимости от рода процесса н пределах от 300 до 2000 мм вод.ст. Подача газов н полость вакуум-камеры может быть также осуществлена использованием дополнительной воздухопродувной машины, эа счет чего разность давлений увеличивается в большей степени и длительность интервала подачи может быть сокращена, а периодичность подачи увеличена.

Реализация способа может быть также осуществлена установкой на днище вакуум-камеры сопел, повернутых в направлении движения основного потока газа, в которые может подавать ся дополнительный газ, например воздух, для периодического удаления просыпи. Скорость суммарного газа в пристеночной области днища вакуумкамеры может достигать 85 м/сек.

Периодичность подачи порций дополнительного газа находится в пределах

60-480 мин. Длительность интервала, в течение которого подают в вакуумкамеру дополнительный газ, изменяется в пределах 20-90 с. Чем меньше периодичность подачи дополнительного газа, тем больше должна быть длительность интервала, и наоборот. При увеличении количества выпадающей просыпи через колосники и в зазоры между спекательными тележками, например, при повышенной изношенности машин длительность интервала подачи дополнительного газа может быть увеличена до 120-180 с.

Насыщенность потока газовой смеси частицами просыпи, весовая концентрация смеси, находится в пределах — = еп

Gr

=l,0-100,0 кг/кг, где G»» — количество просыпи, кг; G — вес газовой смеси (основного и дополнительного газов) .

Верхний предел концентрации является теоретически неограниченным, практически может быть увеличен до

250 кг/кг, что зависит от конкретных условий. Укаэанные пределы объясняются различным весовым количеством просыпи, выпадающей в вакуум-камерах обжиговой машины. Количество просыпи, например, при агломерации железных руд, составляет н среднем

12-18 г/м Э агломерационного газа.

Н3 этого количества около 70-80% выпадает в газовом коллекторе, а остальное уносится газами в очистные сооружения. Следовательно, в установленных под малыми углами вакуум-камерах накапливается н единицу времени количество просыпи, сопоставимое с количеством просыпи, выпадающей в коллекторе. Возможны пи5

40 коные пылевые н а груз ни, пренышающи E средние значения в 2-5 раз. Волншое количество пыли содержит, например, газы на первых вакуум-камер,.х. Эта запыленность может достичь 60-65 г/м

Э газа и более. Минимальная же запыленность 2,8-3,0 г/м Э газа и менее.

Скорость потока у днища вакуумкамеры периодически увеличивают по сравнению с основным потоком и 1,213,2 раза подачей в слой порций дополнительного газа . Это объясняется значительной разностью скоростей газа по вакуум-камерам как в зоне спекания, так и н зоне охлаждения. Исследованиями установлено, что если скорость газа н первой вакуум-.камере может быть порядка

3r0M/с,то и 15-ой вакуум-камере скорость может достигать 30 м/ с и 6олее. В зоне охлаждения спека разрыв .скоростей между 16-ой вакуум-камерой и 31-ой несколько ниже и ""îñòàíëÿåò соответственно 3-4 м/с и 12 м/с.

Первые вакуум-камеры характеризуются малыми скоростями газа и большим выпадением просыпи, которая может содержать повышенное количество влаги. Это требует увеличения в них скорости газа н большей степени, чем, например, н средней части машины.

Скорость газа и количество выпадающей просыпи значительно отличаются по длине машины, поэтому вакуумкамеры могут быть разбиты на группы с удалением просыпи раздельно по группам. Например, вакуум-камеры головной части машины объединяют в перную группу, средней части — во вторую группу, хвостовой части — в третью группу. Так как н первой группе вакуум-камер просыпи значительно больше, то и удаление ее здесь осуществляют чаще.

Формула изобретения

Способ удаления просыпи из вакуумкамеры обжиговой машины, включающий подачу в основной поток дополнительного газа и увеличение скорости газового потока в пристеночной области днища путем подачи в основной поток дополнительного газа, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления просыпи, дополнительный газ подают в пределах 1,0-100,0 KI /кг суммарного газа с интервалом 60-480 мин и длительностью каждого интервала 20-120с, поддерживания скорость газового потока в пристеночной области днища выше скорости основного потока в 1,213,2 раза.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Черные металлы, 1967, 924,, 2, Заявка 9 2448575, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

681106

4 J

2 7 фиа,Г фИ4 1

Фиг. 4 фиа. $

Фиа 7

Составитель С. Ягодиыец

Редактор Т. Фадеева Техред О.Андрейко Корректор С. Патрушева

Заказ 50 36,/26 Тираж 727 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

:1 или ел ПГ1П Патеит, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ удаления просыпи из вакуумкамеры обжиговой машины Способ удаления просыпи из вакуумкамеры обжиговой машины Способ удаления просыпи из вакуумкамеры обжиговой машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам подготовки сырья для доменной плавки

Изобретение относится к металлургии, в частности к процессам двухслойного спекания агломерационной шихты при производстве агломерата для доменной плавки

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам двухслойного спекания агломерационной шихты при производстве агломерата для доменной плавки

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к процессам подготовки сырья к доменному переделу

Изобретение относится к металлургии, конкретнее - к процессам подготовки сырья для доменного передела

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к процессам двухслойного спекания агломерационной шихты при производстве агломерата для доменной плавки

Изобретение относится к металлургии, а конкретнее к производству сырья для доменной плавки
Наверх