Отрезной станок

 

(iiI 68 54 50

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союэ Советскии

Сещнелистичеспни

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.10.76 (21) 2409957/25-08 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.79. Бюллетень М 34

Дата опубликования описания 1509.79 (51)м 2

В 23 D 45/00

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДХ 621.952 (088. 8) (72) Авторы

ИЭОбрЕтЕИИя В. A. Чернокрылов, В. Й. Жуковский и C. В. Толстых (71) Заявитель (54) ОТРЕЗНОЯ СТАНОК

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к отрезным станкам.

Известны отрезные станки, содержащие подвижную каретку со шпиндельной головкой, несущей оправку с режущими инструментами, бабку с пустотелым шпинделем для вращения закрепленного в нем прутка и люнетное устройство(.

Цель изобретения — предохранение режущих инструментов от защемления и поломок, Для этого станок снабжен дополнительной кареткой с валом, на котором расположен набор стальных расклинивающих дискон, причем расстояние между рабочими торцами соседних дискон равно длине отрезаемых заготовок и каждый диск расположен по линии реза напротив режущего инструмента. Кроме того, каждый расклинивающий диск выполнен распорным из двух подпружиненных в направлении оси вращения половин. .а фиг.1 представлен станок, общий вид; на фиг. 2 — расклинивающие диски в рабочем положении; на фиг. 3 — схема разрезки; на фиг. 4 распорно-подпружиненный диск, сечение; на фиг. 5 — распорно-подпружиненный диск в рабочем положении.

На каретке 1 закреплена шпиндельная головка 2 с набором минимум из двух режущих инструментов 3, установленных на оправке через промежуточные кольца на расстоянии друг от друга, равном длине отрезаемой заготовки 4. Дополнительная каретка 5 несет свободно вращающийся на подшипниках вал с расклинивающими стальными дисками б, смонтированными на нем через промежуточные кольца на расстоянии между их рабочими боко15 ными торцами, равном длине отрезаемой заготовки 4. Каждый диск расположен по линии реза напротив режущего инструмента. Перемещение кареток

1 и 5 (показано стрелками) осуще20 ствляется механизмом подачи (на фигурах не показан). Крайний диск 7 является упором при установке прутка 8 в зоне резания для отрезки заготовок. Люнетное устройство 9

25 предназначено для поддержания заготовок s зоне резания и .ыполнено из отдельных секций, регулируемых на размеры, соответственно параметрам отреэаемых заготовок. Станок со30 держит бабку 10 с пустотелым шпин685450 4 делем для вращения закрепленного в нем прутка (трубы) 8. Вращение прутка осуществляется от электродвигателя 11.Рольганг 12 предназначен для подачи прутка в зону резания.

На фиг. 4 и 5 показан вариант конструкции распорно-подпружиненного расклинивающего диска, включающего в себя сам диск 13, состоящий из двух половин с вмонтированным между ними (например, резиновым) пружинным элементом 14. Диски смонтированы на валу 15 через промежуточные кольца 16 с расстоянием между их рабочими боковыми поверхностями, равным длине отрезаемой заготовки 4.

Работает устройство следующим образом.

При разведенных в исходное положение каретках 1 и 5 по рольгангу 12 в.зону резания до упорного диска 7 подается пруток (заготовка) 8 и закрепляется в шпинделе бабки 10. Отрезка производится посредством перемещения каретки 1 с вращающимися режущими инструментами 3 в направлении оси вращения прутка 8 до полной отрезки заготовок, т.е. на величину, равную половине диаметра заготовки плюс перекрытие ее центра с целью срезания центрового остатка, и одновременно встречным перемещением каретки 5, несущей на валу свободно вращающиеся расклинивающие диски 6, которые в процессе разрезки входят в пазы реза и, плотно прилегая к образованным базовым торцовым поверхностям отреэаемых заготовок, удерживают их от смещения и перекосов, тем самым предохраняют режущие инструменты от эащемления и поломок. После отрезки каретки разводятся в исходное положение для удаления отрезанных заготовок и пропуска прутка в зону резания, затем процесс резки повторяется.

Описываемый отрезной станок, снабженный расклинивающими дисками, обеспечивающими базирование отрезаемых заготовок по торцовым поверхностям и предохраняющими режущие инструменты от защемления, позволяет производить отрезку набором режущих инструментов одновременно нескольких заготовок, например, от прутков горячекатаного проката с черными поверхностями, имеющих кривизну до 5 мм/м, что способствует увеличению производительности при резке мерных заготовок с высоким качеством торцов °

Формула изобретения

Александров Ю.Н. и Ивченко В,Н.

1. Отрезной станок, содержащий подвижную каретку со шпиндельной головкой, несущей оправку с режущими инструментами, бабку с пустотелым шпинделем для вращения закрепленного в нем прутка и люнетное устройство, отличающийся тем, что, с целью предохранения режущих инструментов от защемления и поломок, станок снабжен дополнительной кареткой с валом, на котором расположен набор стальных расклинивающих дисков, причем расстояние между рабочими торцами соседних дисков равно длине отрезаемых заготовок и каждый диск расположен по линии реза напротив режущего инструмента.

2. С=анок по п.l, о т л и ч а ющ и.й с я тем, что каждый расклинивающий диск выполнен распорным из двух подпружиненных в направлении оси вращения половин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

40 1. Технология и организация производства Научно-производственный сборник, 1975, 9 7, с. 25-26, Скоростная разрезка толстостенных труб повышенной прочности

4 g

Puz 2

/ (Ри8 3

Ял с

Составитель Г. Герасимова

Техоед З.фанта Кощектоо И. Михеева

Заказ 5362/16 Тираж 1222 Подписное

ЦНИИПИ ГосУдарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35 Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,4