Электроизоляционная композиция

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП И (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗалвлеиоОЗЮ677 (21) 2494471/29-33 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет (51)М. Кл 2

С 04 В 35/10

Государственный комитет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 1209.7 Бюллетень М 34

Дата опубликования описанив 15.0979 (53) УДК 666.762 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Э.З. Аснович и З.Е. Бахтеузова (71) Заявитеиь (5 4 ) ЭЛЕКТРОИЗОЛ ЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к изоляционным материалам, в частности к высокотемпературному заливочному материалу, который может быть использован, как нагревостойкий электроизоляционный, огнеупорный, а также стойкий к расплавленному алюминию.

Известна бетонная огнеупорная композиция, включающая в себя электрокорунд (73-90%), сырой технический глинозем, боксит (5 †1) и натрий хромфосфат (5-12%) (1).

Эта композиция имеет хорошие механические свойства при температурах (выше 1000 C) но после термо- 15 обработки при 200 С ее механические свойства находятся на низком уровне.

Известные материалы такого класса после термообработки при 200 С имеют низкие механические свойства.

Это ограничивает их применение в высокотемпературном электротехническом оборудовании, которое при изготовлении не допускает технологический 25 нагрев выше 200-220 С.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является электроизоляционная композиция, которая имеет следующий состав, вес.В ЗО

Алюмофосфатная связка 15-30

Вода дистиллированная 3-15

Окись алюминия 82-55 (2).

Эта композиция имеет достаточно высокие электрические и механические характеристики после термообработки при 600 С в течение 3 ч, а после термообработки при 200 C в течение

10 ч невысокие значения механических свойств; например, при режиме термообработки 600 С в течение 3 ч предел прочности при статическом изгибе равен 32 NIla и удельная ударная вязкость 1 1 кДж/м, а при режиме термообработки 200 С в течение 10 ч предел прочности при статическом изгибе значительно снижается и равен 20 МПа, а удельная ударная вязкость

0,7 кДж/м

Цель изобретения — снижение температуры термообработки до 200 C при одновременном повышении механических свойств материала.

Цель достигается за счет того, что композиция, включающая в себя окись алюминия, алюмофосфатное связующее и воду, дополнительно содержит волластонит при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

685648

67,0

57,8

15 0

15 0

3,0

19,2

3,8

19/2

35,0

25,0

35,0

5,0

Таблица 2

1, 17 1,23

1,62 2,62

27,5

27,6

48,4

38,6

51,7

1,74

l,88

42,4

22,0

Известный 0,7

20,0

Алюмофосфатное связующее 15-25

Вода 3 — 5

Волластонит 15-35

Окись алюминия Остальное, Композицию готовят смешением порошков исходных компонентов, взятых в требуемом соотношении, и добавлелием раствора алюмофосфатного связующего.

Пример 1. 67 r порошка окиси алюминия и 15 г волластонита тщательно перемешивают. К полученной смеси добавляют 15 г 70% водного раствора полиалюмофосфата, приготовленного из ортофосфорной кислоты и гидрата окиси алюминия, взятых иэ расчета Р/A5 — 3, а также 3 r дистиллированной воды. Все это перемешивают до образования однородной массы. Затем разрезают на кусочки размером, примерно 20х20х20 мм и оставляют на воздухе для подсушки в течение 2-3 ч, после чего тщательно растирают и готовят образцы методом прессования. Отпрессованные образцы подвергают термообработке по следующему режиму:

Температура, С 70 90-95 110 150 200

Время, ч 2 2 2 2 10

Аналогично готовят составы Р 2 и 3. Соотношение исходных компонентов этих составов приведено в табл.l, а их свойства в табл. 2, 3.

Механические свойства после термообработки при 200 C приведены в табл. 2.

Зависимость удельного объемного сопротивления (Ом м) от температуры приведена в табл. 3.

Величина предела прочности при статическом изгибе в 2 раза, а удельная ударная вязкость в 2,5 раза выше (режим термообработки 200 С—

10 ч), чем для известного компаунда (см. табл. 2).

Содержание волластонита в компаунде ниже 15% не приводит к заметному улучшению свойств, а увеличение волластонита выше 35% вызывает ухудшение технологических и механических свойств; материал рассыпается, Предлагаемый композиционный эаливочный материал благодаря своим высоким механическим свой"твам при низком режиме обработки(200oC) находит применение в качестве нагревостойкой изоляции электрических машин и аппаратов (генераторы, двигатели, 25 электромагнитные насосы, датчики и др.).

Применение нового материала в электротехническом оборудовании дает возможность использовать его в обо30 рудовании, недопускающем технологическую обработку при высоких температурах, но позволяющую этому оборудованию работать при высоких температурах (600 С и выше), Таблица 1

685648

Т а б л и ц а 3

Обозначение компаунда

Температура испытаний, Ñ

20 100 200 300 400

500 600

2р2 10 2g0 108 2g5 108 1 6 ° 109 1,8 ° )Qò 2,4 10 2,4 ° 10

2,6 10 2,1 108 2,4 ° 10 1,1 ° 10 1,6 ° 107 2,8 ° 10 2,6 106

2,3 10 2,3i108 2,5 ° 108 1,5 10 1,9 ° 107 2,7 ° 10 2,8 10

Известный

7,2 108 1,4 ° 109 6,9>10 4,7 10 2,0 ° 10 2,6 ° 10 2,09 ° 10

Алюмофосфатное связующее

Вода

Волластонит

Окись алюминия

Формула изобретения

15 — 25

3-5

15-35

Остальное

Составитель Н. Соболева

Редактор T. Янова Техоед З.Фанта Коооектоо В ° Бутяг=

Заказ 5400/27 Тираж 702 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета С< СР по делам изобретений и открытий

113035 Иосква Ж-35< Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Электроиэоляционная композиция, включающая окись алюминия, алюмофосфатное связующее и воду, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры термообработки до 200ОC при одновременном повышении механических свойств, она дополнительно содержит волластонит при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 499247, кл. G 04 В 35/10, 1971, 2. Авторское свидетельство СССР

9 365787, кл. С 04 В 35/10, 1971,