Способ изготовления изделий из гранулируемых алюминиевых сплавов
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК ((9) (I)) ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО CCCP (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2655744/02 (22) 24.07.78 (46)30,07.93. Бюл. И 28 (72) В М, Федоров, В.Н. Сафонов, А.С. Соколов, С.И. Саломатина, В.С. Евстифеев, В.Н.
Мироненко, В.А. Золотухин и А,А. Кучер (56) Авторское свидетельство СССР
N 4045563, кл. В 22 F 1/00, 1972.
Технология легких сплавов, ) I". 10, 1977. с.8 — 11, Изобретение относится к порошковой металлургии. в частности к способам изготовления спеченных изделий из гранулиру емых алюминиевых сплавов.
Известен способ изготовления изделий из гранулируемыx алюминиевых сплавов, заключающийся в литье и дегаэации гранул в токе инертного газа при 380-400 С, а затем при 500-550 С с последующей обработкой гранул давлением, Недостатком известного способа является высокое газосодержание изделий, что ухудшает их механические свойства, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления изделий иэ гранулируемых алюминиевых сплавов, включающий литье и дегазацию гранул продувкой аргоном. прессование гранул при температуре 440-450 С. нагрев заготовок и их деформацию прокаткой;
Недостатком данного способа являются низкие механические свойства изде. лий. (st)5 В 22 F 3/16, С 22 F 1/04 (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГРАПУЛИРУЕМЫХ АЛНЗМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий получение и дегазацию гранул, прессование, нагрев заготовок и их деформацию, о т л и ч а ю щ.ий с я тем, что, с целью повышения механических свойств изделий. перед деформацией заготовки отжигают в вакууме при температуре 200-270"С в течение 1 — 10 ч, а зятем - при 405-445 С в течение 1- 8 ч, Так спеченные иэделия иэ грапулируемого алюминиевого сплава системы алюминий-цинк-магний-цирконий, изготовленные известным способом. имеют следуюгцие механические свойства:
Предел прочности, кгс/мм
55,2-58.5
Предел текучести, кгс/MM 48-56
Относительное удлинение, 4,0-4,5
Целью изобретения являегся повышение механических свойств изделий.
Для достижения поставленной цели предложен способ изготовления изделий иэ гранулируемых алюминиевых сплавов, включающий литье и дегазацию гранул, прессование, нагрев заготовок и их деформацию. отличающийся от известного спосо-. ба тем, что перед деформацией заготовки отжигают в вакууме при температуре 200270 С в течение 1-10 ч, а затем при температуре 405-445 С в течение 1-8 ч.
Проведение дополнительной термообработки заготовок перед деформацией по689063
64,5
Составител ь А.Соловей
Редактор О.Кузнецова Техред М. Моргентал Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö
Заказ 3087 Ти раж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 зволяет максимально сократить газосодержание в материале и повысить свойства изделий и сварных соединений, Пример 1. Заготовки листов из гра нул ируемо го сплава системы ал юминийцинк-магний-цирконий толщиной 2,2 мм, полученные литьем, дегазацией гранул и прессованием, загружают в вакуумную печь и нагревают в вакууме 1 10 торр до темпе-3
- ратуры 250 С, при которой выдерживают заготовки в течение 5 ч. Затем температуру повышают до 440 С и выдерживают заготовки в течение 3 ч. После этого заготовки подвергают холодной прокатке до толщины
2,0 мм.
Свойства полученных изделий и сварных соединений, выполненных аогонодуговой сваркой имели следующие значения:
Предел прочности, кгс/мм 67,1
Предел текучести, кгс/мм
Относительное удлинение,,ь 5,7
Пример 2. Заготовки листов из гранулируемого сплава системы алюминийцинк-магний-цирконий толщиной 4,2 мм, полученные прессованием гранул после де5 газации, загружают в вакуумную печь и отжигают в вакууме 1 10 торр при
-з температуре 200 С в течение 10 ч. Затем повышают температуру до 420 С и отжигают заготовки в вакууме в течение 8 ч. После этого заготовкч подвергают холодной прокатке до толщины 2 мм.
Полученные изделия и сварные соединения имели следующие свойства:
Предел прочности, кгс/мм 68,4;
Предел текучести, кгс/мм 45,2
Относительное удлинение, g, 6,4
Из приведенных данных следует, что предложенный способ приготовления изделий из гранулируемых алюминиевых сплавов в сравнении с известным повышает механические свойства изделий.
