Переносный станок для обработки направляющих станин

 

(72) Авторы изобретения ф: р

Д. Промысловский, В. П. Хорошайло и В. Ф. Задирака .". :. .. Я Я

1 .-. ц

Р ." .. а 4 ) g,ä ;Ä .

В. (71) Заявитель (54) ПЕРЕНОСНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ

НАПРАВЛЯЮЩИХ СТАНИН

Предлагаемое изобретение относится к области механической обработки метал- лов, в частности,к переносным станкам

1 для обработки плоскостей; преимущественно при ремонте станин металлорежущих станков без ух демонтажа.

Известны переносные станки для обработки станин, включакяцие траверсу (мост), перемещаемую вдоль станины.

На направляющих траверсы смонтирована . о каретка, несущая обрабатывающую голов ку (фрезерную или шлифовальную), установленную с возможностью поворота в вертикальной плоскости для обработки призматических плоскостей 1 ). — 15

Однако область применения таких стан+ ков ограничена. Так для обработки станин различной ширины траверса такого станка должна превышать ширину самой крупной станины. В то же время при ремонте более узких станин, например продольно-фрезерных или продольно-строгальных станков, когда траверса должна проходить между стойками портала, ширина

2 траверсы переносного станка должна быть уменьшена и соответствовать размеру конкретной станины. То же условие должно соблюдаться при ремонте станин крупных колонковых расточных станков, которые установлены в углублениях фундамента « иже уровня пола.

Известны металлорежущие станки, у которых инструментальная головка смонтирована на траверсе, установленной с воэможностью поворота в горизонтальной плоскости на 360 (2), . Настройка на необходимый вылет инструментальной головки здесь может быть произведена путем поворота консоли в горизонтальной плоскости. При этом минимальный габарит определяется размерами основании станка, максимальный получается при установке консоли под прямым углом к направлению подачи.

В этом случае имеется воэможность с изменением ширины обработки менять, габариты устройства, что позволяет применять его для ремонта станков разных

3 691251 4

1 габаритов, в том числе в стесненных ус- /Ь . Поскольку ось поворота 12 должна. ловиях. быть параллельна направлению подачи, Однако при установке траверсы под а стороны АД и ВС параллельны, то угол острым углом к направлению подачи мож- оС равен углу ф, но обрабатывать направгииощие только 5 При необходимости обработать иэнопрямоугольной формы. Обработка призма- шейные направляющие станины на ее ба,тических направляющих после поворота зовые поверхности устанавливают переконсоли вместе с инструментальной го- носный станок. Инструментальную. головловкой на некоторый угол невозможна, ку 10 поворачивают вокруг горизонтальпоскольку не обеспечивается перпендику- 10 ной оси 12 таким образом, чтобы ось лярность оси. шпинделя к обрабатываемой шпинделя 11 устанавливалась перпендикуповерхности.. лярно обрабатываемой поверхности. Кон)

Целью изобретения является ранжире- соль 4 разворачивают вокруг стойки 3, ние технологических возможностей иэвест- подводя инструмент к обрабатываемой ных устройств, а именно расширение но- >5 поверхности. При этом кронштейн SÄ двименклатуры станин, обрабатываемых в гаясь вместе с консолью, одновременно стесйейных условиях. : поворачивается вокруг оси 6 под воздей. Эта цель достигается благодаря тому, ствием тяги 7. Поскольку отрезки АД что траверса выполнена из двух шарнир-: и ВС стороны параллелограмма, они но соединенных между собой звеньев, при 20 остаются параллельными друг другу при этом звено, йесущее инструментальную любом угле поворота консоли, а так как ( головку соединено со, стойкой тягой, ус- угол оС равен углу /3, ось 12 также тановленной на вертикальных осях таким постоянно остается параллельной направобразом, что проекция этих осей, а так- лению подачи. Благодаря этому ось шпинже оси шарнирного соединения звеньев и 2 деля 11 при любом угле разворота коноси стойки íà i îðèýîíòàëüíóþ плоскость соли перпендикулярна обрабатываемой тсй вершинами параллелограмма., поверхности.

Благодаря этому при расположении оси ; . При сокрашении расстояния между сра поворота инструментальной головки парал-, батываемыми направляющими ремоити лелЬно направлению подачИ эта параллель- руемой станины вылет инструментальной

30 ность сохраняется при любом повороте головки уменьшают за счет изменения консоли в i оризонтальной плоскости.. угла между консолью и направлением поНа фиг. 1 представлен общий вид стан- дачи.

;ка; на фиг. 2 — вид станка сверху.: Благодаря этому общая ширина пере35

Станок содержйт каретку 1 с разме- носного стайка всегда соответствует ши1 ,щенной на ней коробкой подач 2. На ка- :, рине ремонтируемой станины, что обеспеD pence на вертикальной стойке 3 сйонти- чивает воэможность применять такой ста ровайа траверса, состоящая иэ двух шар- нок при ремонте различных тинов станков, нирно соединенных между собой эвейь-, в частности станков, у которых станина ев - консоли 4 н кронштейна S, установлен-, "расположена между колоннами портала.

"ного с возма.кностью поворота s горизонтальной плоскости вокруг оси 6. Крон- Предложенная конструкция переносного штейн 5 дополйительио связан с кареткой станка делает его универсальным. Такой посредством тяги 7, установленной на, станок обеспечивает механизацию ремон45 вертикальных осях 8 и 9. Оси AB и ДС та разнотипных станин, установленных параллельны и равйыг Поэтому при сое- в любых условиях с любым профилем на динении точек, представляющих собой правляющих. На предприятиях с раэнотип проекции стойки 3 и осей 6, 8, 9 на го- ными станками, имеющими крупногабаритризонталЬную плоскость, получается па- ные и сложные станины, предлагаемый

50 . раллелограмм АВСД. Сторойа параллело- станок обеспечит сокращение сроков реграмма ВС образуег с направлением= no- монта уникального оборудования. дачи угол ОА..

На кронштейне 5 смонтирована инстру-, ментальная головка 10 со шпинделем 11, Ф о р м у л а и э î б р е т е н и я установленная с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси 12, параллель- Переносный станок для обработки на,ной направлению подачи. Сторона All об- правляющих станин, например металлореразует с горизонтальной осью 12 угол жущнх станков, включающий установлен 5 691251 6 ную с возможностью перемещения по гой и тяги со стойкой расположены та. направляющим стойку с поворотной тра- ким образом, что при проекции их на

:версой, несущей инструментальную голов- горизонтальную плоскость, они являются

IKy, о т л и ч а ю щ-и и с я. тем, что, вершинами параллелограмма. с целью расширения технологических воз- можностей станка, траверса выполнена из Источники информации, . шарнирно соединенных между собой звень-- принятые во внимание при экспертизе ев, одно из которых связано со стойкой, 1. Авторское свидетельство СССР а другое несет инструментальную голов-, ¹ 147417, кл. В 23 С 1/20, 1961. ку и соединено посредством тяги со стой-10 2. Пекелис Г. Д. и Гельберг Б. Т. .кой, причем оси в местах соединения Технология ремонта металлорежущих стан,звеньев между собой, со стойкой, с тя- .ков, Л;, 1970, с. 58- 59. б у

6105/8

Подписное

Патент, Проектная,4