Станок для наложения корпусной ленточной изоляции на обмотки электрических машин

 

О П (. -3РН-"Й-Е

СФюз Советских

Сецналнстическнх

Республик

<>692009

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ает. свид-ву (51)М. Кл.2 (22) Заввлемо 100577 (21) 248411 2/24-.07 с п эмсое4нменмем Заявки Мо

Н.,02 К 15/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) ПрнорнтЕт

Опубликовано 1 5107% бюллетень йо 38 (53) УДК 621.З. 045 (088.8) Дата олублнковамня описания 15.1 0.79

) (72) Авторы изобретения

F.Ñ. Балыко, Р, Б.Миллер и . Э. Б.Миллер

Ч (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ КОРПУСНОЙ ЛЕНТОЧНОЙ

ИЗОЛЯЦИИ HA ОБМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

1 2

Изобретение относится к технологи-,ся по пространственному неподвижному

Ческому оборудованию для иэготовле- . копиру, обрабатываемый стержень так» ния. электрических машин и может быть же 1чеподвижен (13. использовано в электротехнической а Однако применение пространственнопромыдленности. го копира для направления каретки

Известны различные станки для на- с обмотчиком йе позволяет изолировать ложения изоляционной ленты на статор- лобовую часть стержня по всей длине. ные и якорные обмотки электрических. Прямолинейная концевая часть головмашин. )g,хи радиусная часть и прилегающий

Один иэ таких станков предназначен к нему участок лобовой части стержня для частичного наложения корпусной изолируются рабочим вручную. Снижеизоляции на стержни статорных обмо-, яие качества иэоля ии лобовых частей ток турбогенераторов, имекщих слом- стержня связано с изменейием шага ную пространственную форму лобовых наложения ленточной изоляции. Пои

Частей и разные размеры. Это дости-,криволинейном перемещении каретки по гается тем, что направляющие для . пространственному копиру рейка, эакаретки, несущей .обмоточную головку, дающая линейную скорость каретки, образуют прострайственный копир, по,и центр обмоточной головки находиткоторому каретка совершает сложные .® 1ся на разных радиусах вращения и имеют движения. Настройка станка для обра- . соответственно различные линейные ботки стержней имеющих разные длины скоросги переыещенйя. и углы отклонения лобовых частей, Известен также станок для наложепроиэводится за счет установки смен- ння корпусной изоляции на якорные ных прямолинейных и угловых радиусах 25 катушки электрических машин, содервставок направляющего зубчатого копи- жащий станину, боковые стойки, верхра. При наложении изоляции на лобковые ние плиты, механизм для закрепления части стержня, имеющие сложную про- и перемещения обрабатываемого иэдестранственную форму, каретка совмест-,:ли@, каретку с обмоточной головкой, но с обмоточной головкой перемещает которая снабжена автономным приво692009 цом, боб и нами изолирующей ле н ты и обкаточными элементами, копиры для направления обмоточной головки по контуру изделия и привод. Такой станок обеспечивает. качественное наложение ленточной изоляции на пря молинейную пазовую, радиусную части и на определенный участок лобовой пространственной части одновитковой катушки якоря, электрической машины (2) .. 10

Это достигается тем, что пневмозажимы механизма крепления изолируемой катушки расположены на продольной планке, которая скреплена с зубчатыми секторами. Последние шарнирно соединены с ползунами траверсы каретки для перекатывания по неподвижно закрепленным зубчатым рейкам. При этом обеспечивается .перпендикулярность плоскости вращения шестерни обмоточной головки к продольной оси изолируемого участка. Привод каретки выполнен по контуру обрабатываемого изделия и установлен на, роликах сверху траверсы каретки.

Такой станок применяют для изоляции 25 одновитковой якорной обмотки типа петля тяговых электродвигателей и электрогенераторов тепловозов.

Основным его недостатком являются узкие технологические возможности. 30 ,Конструкция не предусматривает изоляцию на одном и том же станке якорI ! ной обмотки, имеющей различные длины пазовых и лобовых частей. Кроме ! ,того, копирная станина станка не З5 позволяет полностью изолировать лобовую пространственную часть катушки.

Определенный концевой участок лобовой части катушки изолируется вручН : .. 40

Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка, повышение производительности и качествасизделия.

Это достигается тем, что предложенный станок снабжен силовыми орга- 4> нами перемещения зубчатых копиров, преимущественно в виде гидроцилиндров, зубчатые копиры на крайних участках системы выполнены раздвиж:ными, установлены на .осях с возмож ностью ограниченного регулируемыми уйорами поворота, осуществляемого силовыми органами, причем указанные бди установлены с возможностью перемещения и фиксации в неподвижных 55 направляющих.

Раздвижные зубчатые копиры могут быть снабжены регулируемыми упорами, каретка содержит сопряженные с направляющими роликами полые корпуса со вмонтированными в них подпружиненными штоками, причем упомянутая связь положения каретки с силовыми органами поворота копиров осуществлена через подпружиненные штоки, например, с помощью дополнительных конечных выключателей.

На фиг.1 изображен предложенный станок, план; на фиг.2 — то же, фронтальный вид; на фиг.3 показан вид по стрелке A на фиг.2; на фиг.4 вид по стрелке Б на фиг.2 при наложении изоляции на пазовую часть стержня; на фиг.5 — левая концевая часть копирной системы (вид Б на фиг.2) при наложении изоляции на лобовую пространственную часть стержня; на фиг.6 — разрез В-В на фиг.4; на фиг.7разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.8 — разрез Д-Д на фиг.4; на фиг.9 - разрез

Е-Е на фиг.4; на фиг.10 -узел 1 на фиг.4; на фиг ° 11 — разрез K-Ж на фиг.10; на фиг.12 показан разрез 3-3 на фиг.10.

Станок состоит из основания 1, на верхней плоскости которого размещен прямолинейный направляющий зубчатый копир 2 для направления движения каретки 3 с обмоточной головкой 4. Слева и справа от основания 1 установлены концевые части

5, 6 копирной системы и вертикальные колонны 7, 8. Кблонны соединены поперечными направляющими балками

9, 10 для боковых редукторов 11, 12 механизма 13 перемещения изолируемого изделия. Боковые редукторы жестко связаны продольной траверсой 14 и направляющей штангой 15 с размещенными на ней .подвижными концевыми стержнедержателями 16 и промежуточными стержнедержателями 17 изолируемого изделия. Каждая иэ концевых частей копирной системы (5,6) имеет нижнюю часть 18, неподвижно закрепленную на фундаменте с направляющими для прямолинейного установочного перемещения по ней средней части 19. Прямолинейное перемещение осуществляется r. помощью роликов 20, кронштейнагайки 21 и винта 22. На средней части установлены ролики 23 и ось 24, относительно которой возможен поворот верхней части 25 через вилку 26 подвижным гидравлическим цилиндром 27..

Шток 28 цилиндра с двумя регулируемыми упорами 29, 30 неподвижно установлен на средней части 19 концевой копирной системы. На верхней части

25 концевой копирной системы размещен плоский раздвижной зубчатый направляющий копир 31. Установочное перемещение подвижной части 32 раздвижного направляющего копира 31 осуществляется винтами 33, 34 и коническими шестернями 35-39 через гайки 40, 41, размещенные в направляющих пазах верхней части 25 концевой копирной системы. Одновременно с установочным перемещением подвижной части 32 раздвижного направляющего копира перемещается и поддерживается стойка 42. С раздвижной зубчатой

692009

6 рейкой 43 направляющего копира 31 в4ключатели 64, 65 Воздействуют упоры находится в зацеплении ведущая шес; 60, 61 и подается команда на прекратерня 44, размещенная вместе с шес- щение движения изолируемого изделия тернями 45, 46, 47 в подвижном крон- и поворота верхней части концевой штейне 48 привода 49 подачи станка. копирной системы. При этом направляюПодвижный кронштейн постоянно поджат 5 щий копир 31 занимает положение, по к направляющему копиру пружинным бу- казанное на фиг.4. фером 50. Направляющую часть копира Каретка 3 с обмоточной головкой обхватывают две пары роликов 51, 52, 4 движется по неподвижному направляюустановленные в поворотных корпусах щему копиру 31 и выходит на пазовый

53, 54 каретки 3. Во внутренней. полос-О участок стержня. B процессе изолировати каждого корпуса роликов размещен ния пазового прямолинейного участка шток 55 с диском 56. Пружиной 57 обрабатываемый стержень также неподвишток с диском поджат к регулируемым жен.,Концевые стержнедержатели 16 и упорам 58-61 направляющего копира 31. промежуточные стержнедержатели 17

В верхней части штоков установлены устроены таким образом, что при подупорЫ-гайки 62, 63 для воздействия ходе к ним каретки 3 с обмоточной на конечные выключатели 64,65. головкой 4 они, получая команду от

Работает станок следующим обра- конечных выключателей, автоматиче сэ. ки отходят от стержня и пропускают

В исходном положении каретка 3 каретку, а затем автоматически подс обмоточной головкой 4 находится 2О ходят под изолируемый стержень.Наложевозле левой поддерживающей стойки ние изоляции на правый лобовой про42. Изолируемое изделие (стержень) странственный участок стержня происхокраном установлено на опорах левой дит аналогично. При обратном ходе ка" и правой поддерживающих стоек 42 ретки с обмоточной головкой механизмы и промежуточных стержнедержателей 25 станка работают в обратной последо 17. Левый концевой стержнедержатель вательности.

16: отведен от изолируемого изделия Предложенный станок позволяет полдля прохода обмоточной головки 4, ностью по всему контуру изолировать

Исходное положение изолируемого статорные стержни турбогенераторов, изделия, установленного на станке, 30 повысить качество изделия и произвопоказано пунктирами на фиг.3. Верх- дительнос:ть труда на данной операции. няя часть 25 левой концевой копирной системы (5) гидроцилиндром 27 уста- Формула изобретения новлено в положение, показанное на фиг.5. После ручного соединения иэоли-35 1. Станок для наложения корпусной рованной ленты с поверхностью изоли- ленточной изоляции на обмотки злектрИруемого стержня включают привод вра" ческих машин, содержащий держатели щения обмоточной головки 4 и"движения обрабатываемого изделия, каретку с подачи каретки 3. Каретка с обмоточ- обмоточной головкой, перемещаемую ной головкой перемещается .по направ- щ .по .направляющим, систему -зубчатых

: ляюшему копиру 31 вдоль контура изо- копиров для поворота оси вращения лируемого неподвижного стержня. При :головки при движении каретки по надвижении каретки в зоне радиусного правляющим и связанный с положением участка головки и лобового участка каретки и ее движением механизм лереизолируемого стержня осуществляется мещения держателей изделия, о т л исоединение концевогб стержнедержате- 4 ч а ю шийся тем, что, с целью ля 16 со стержнем и воздействие на расширения технологических возможконечные выключатели 64, 65 регу- . :ностей станка, повышения производительлируемыми упорами 58, 59. Конечные ности и качества изделия, он снабвыключатели подают команду на включе- жен силовыми органами перемещения зубние гидроцилиндров механизма переме- 5О чатых копиров, преимущественно в вищения стержня 13 и гидроцилиндра 27 де гидроцилиндров, зубчатые копиры поворота верхней части концевой ко- на крайних участках системы выполнепирной системы (25). ны раздвижными, установлены на осях

Таким образом, при наложении изоля- с воэможностью ограниченного регуляции на лобовой пространственный учао- 55 руемыми упорами поворота„ осуществток стержня происходит одновременное "ляемого силовыми " органами, причем движение обмоточной головки 4 с карет- указанные оси установлены с воэможкой 3 вдоль направляющего копира по- ностью перемещения и фиксации направ" ворот верхней части концевой копирной . ляющих. системы совместно с направляющим ко- 6О 2. Станок по п.1, о т л H ч а юпиром и кареткой с обмоточной голов- шийся тем, что раздвижные зубчакой, а также перемещение и вращение тые копиры снабжены регулируемыми упо мзолируемого стержня. При подходе рами, каретка содержит сопряженные к радиусной зоне, соединяющей лобовые с направляющими роликами полые кори пазовый участки стержня на конечныеу пуса с вмонтированными в них подпру92009

15 14 жиненными штоками, причем упомянутая

/ связь положения каретки с силовыми органами поворота копиров осуществлена череэ подпружиненные штоки, например, с помощью дополнительных конечных выключателей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9114807, кл. Н 02 К 15/04, 1956.

2. Авторское свидетельство СССР

93305lf кл. Н 02 К 15/04, 1968.

g92009

Составитель 10 ° Навроцкий

Текред,М.Петко Корректор Г. Решетник

Редактор ИАлышева

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6234/48 Тираж 857 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская на 5., д.4/5