Приспособление к токарному станку для нарезания конических шестерен с криволинейным зубом

 

¹ 75365

Класс 49d, 5

К ABTGPCHGAAУ Сайд !=тЕДЬСТВУ

":ЙХОЯЗЦ4Я :1!!1И атак«!!чс«а«

jit

Н. А. Шевченко и И. A. О-!,оп!енков!

Б1 % "Р!!-,, .д

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТОКАРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ

KQHHMECKHX ШЕСТЕРЕН С КРИВОЛИНЕЙНЫМ ЗУБОМ

Заявлено 20 июля 1948 года в Комитет по иаооретенияги и ) .. ðêòèÿì при Совете Министров ССС! ва .Х 382?,13

Опуб;,ииовано ЗО ноявря 1:-:"!и гол=.

Согласно и",oi5ðåòåíèio, предлагается приспособление к токарному станку для нарезанпя конических шестерен с криволинейным зуоом.

Отличите.1!ьной особенностью гредлагаемого приспособления является создание движений, состветствующи условиям нарезания шестерен путем обкатки, т. е. путем поворота .ýcoToâêè вокруг своей оси и синхронного вращения ее относительно режушего инструмента.

На фиг. 1 — 3 в трех проекциях изображено предлагаемое приспособление.

На плите 1 установлена стойка 2, в подшипниках которой на валу 4 помещена люлька 3.

Поворачивание люльки 8 в подшипниках стойки 2 осуществляется механизмом качания, состоящим из винта 5, ползуна 6 и шарнирно соединенной с ним планки 7. Последняя входит в паз кулисного диска 8, закрепленного на валу 4.

К верхней наклонной плоскости люльки 3 крепится делительная головка. Она состоит из корпуса 9, в подшипниках которого, вращаются гильза 11 и шпиндель 10. Задний конец шпинделя 10 при делении поворачивается в гильзе 11.

На гильзу 11 снизу жестко насажен зубчатый сегменг 12, а сверху жестко присоединен кронштейн с фиксатором для делительного диска 13, жестко укрепленного на верх пем конце шпинделя 10, На двух стойках 14, укрепленных на плит. 1, установлен сегмечт 15 обкатки. Резцовая головка крепится на ц!!Индель станка.

Работа приспособления осущ. ствляется следующим ооразом.

Рукояткой 16 враьцается винт 5, перемещающий ползун 6. Планка 7, соеди!!синая шарнирно с ползуном

6, поворачивает люльку 3 через кулисный диск 8 на угол до 65 . Зубчатьш сегмент !2, находящийся в зацеплении с сегментом 15 обкатки, при качании люльки 3 поворачивает гильзу 11, а вместе с ней и шпиндель 10 с укрепленной заготовкой. Таким образом, поворотом заготовки около своей oci! и синхронным вращением около сегмента 15 обкатки (oc«производящего колеса) осуществляются движения, соответствующие методу обкатки.

Качание люльки 3 в пределах угла до 65 обеспечивает огибание резцами полного профиля одного зуба.

Поворотом делительного диска 18

795

¹ 75365

Ось с пан

Фиг. 2

Ось стра

0сь п ucnoco>- I

Р лснал

796 шпиндель 10 поворачивается и фиксируется на следующий зуб.

Нарезание зубьев шестерен на предлагаемом приспособлении производится в три опер аци и: пер в ая операция — черновая нарезка зуба, вторая — обработка выпуклой стороны зуба и третья — обработка вогнутой стороны зуба. Наладка на указанной операции сводится к смене резцовых головок.

Фиг. 1

Предмет изоб,ретения

Приспособление к токарному станку для нарезания конических шестерен с криволинейным зубом, о тл и ч а ющ ееся тем, что путем синхронного сочетания поворота зaãîòîâêè с круговым движением ее относительно режущего инструмента обеспечивается возможность нарсзания зуоьев шестерни.

Приспособление к токарному станку для нарезания конических шестерен с криволинейным зубом Приспособление к токарному станку для нарезания конических шестерен с криволинейным зубом Приспособление к токарному станку для нарезания конических шестерен с криволинейным зубом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу точной обработки зубчатых венцов на станке, причем обрабатываемое зубчатое колесо, находящееся в контакте с вращающимся вокруг своей оси абразивным инструментом, вращают вокруг своей оси, за счет чего происходит снятие стружки на обрабатываемых боковых сторонах зубьев зубчатого колеса, а вращательное движение оси зубчатого колеса и вращательное движение оси абразивного инструмента электронно связаны между собой

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для нарезания некруглых колес с прямым и винтовым зубом червячной фрезой

Изобретение относится к области станкостроения, к зубошлифовальным станкам для обработки цилиндрических зубчатых колес обкатным кругом

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубьев цилиндрических колес

Изобретение относится к машиностроению, к обработке конических зубчатых колес

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для установления угла главного профиля исходного производящего реечного контура и коэффициента его смещения при нарезании прямозубых зубчатых колес с малым числом зубьев внешней эвольвентной передачи с передаточным отношением, равным единице, в частности, при изготовлении масляных и топливных шестеренчатых насосов

Изобретение относится к станкостроению, к зубофрезерным станкам для нарезания конических колес с косыми зубьями червячной фрезой
Наверх