Способ изготовления заменителей кожи
ph 76655
Класс 81, 2
К АВТОРСКОМУ ОБИДЕ мт „.ъ„.
"> ÀÍÐ. у @pe
Д. И. Графов
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМЕНИТЕ
Заявлено 13 апреля 1948 года в Комитет по изобретениям и открытиям прн Совете Министров СССР за № 376806
Опубликовано 31 декабря 1949 года
Смесь № 1 частей
;) 100
75 — 1С0
0,5
25 — 50
25 — 50
200
Синтетический каучук .
Сажа
Окись цинка
Сера
Тпурам
Каптакс
Рубракс
Вазелин или машинное
Бензин масло
Смесь ¹ 2
20 — 50 частей
Синтетический каучук
Рубракс
Парафин
Канифоль
Сажа
Минеральное масло нефтеполн меры)
Сера
Окись цинка
Тиурам
Каптакс . (илн
5
Смесь ¹ 3
100
100
15
5. 150 — 200
50 — 75 чаете;
Синтетический каучук
Каолин
Сера
Тиурам
Каптакс
Казснн
Сажа
Окись цп1 fi3
Нашатырный спирт
Вода
?1ашннное масло
105
Для изготовления заменителей кожи (кирза и футор) применяется способ пропитки тканей жидкими клеями синтетического каучука (концентрация клея около 30 а?а).
Этот способ неэкономичен, так как связан с потерей значительного количества бензина. Известны и другие способы пропитки тканей клеями и латексами с использованием давления, вакуума и и р.
Однако практического значения в промышленности эти способы не получили.
Предлагаемый способ пропитки тканей основан на вдавливании в ткань смесей на каучуковой основе, находящихся в полужидком состоянии. Прописка может быть или сквозная или односторонняя. При сквозной пропитке ткань 1 (фиг. 1) пропускается через ванну 2, заполненную рабочей смесью, и раклю 8, затем поступает в каландр 4 для пропитки и в сушильную камеру 5.
Для односторонней пропитки перед каландром устанавливается только ракля 2 (фиг. 2). При правильно подобранной консистенции пропитывающей смеси загрязнения валов не происходит, так как они в процессе работы очищаются о проходящую между чим и ткань.
Для пропитки кирзы по предлагаемсму способу, с целью обеспечения более высокого качества пропитки, рекомендуется пользоваться следующими смесями (расчет на
100 частей синтетического каучука):
Ь" 76655
Предмет изобретения
1. Спосоо изготовления заменителей кожи на многослойной кирзе пропиткой и грунтованием ее высоко вязкими пластическими массами на основе каучука, отличающийся тем, что, с целью глубокого внедрения этих масс в межволокнистую структуру многослойной кирзы, пластическую массу .вдавливают при помощи валиков.
2. Устройство для осуществления способа по и. 1, отл и ч а ю щеес я тем, что оно выполнено в виде двухвального каландра и стоящей перед каландром ванны или ракли для предварительного распределения масс на поверхности ткани.
Фиг. 1 г 1
«« — / (/, (J
) Фиг. 2,?
106
Смеси № 2 и № 3 приводятся в полужидкое состояние нагреванием.
Нагревание производится с помощью плит 3 или в термокамере, расположенной между .ванной (или раклей) и каландром по ходу ткани I (фиг. 2).
После пропитки на;каландре полуфабрикат покрывается тонким лицевым слоем (для кирзы), красится глянцем, подвергается тиснению и вулканизуется обычными методами.
В результате применения указанного способа пропитки значительно .сокращается расход бензина,в производст ве кирзы и футора (а при работе со смесями № 2 и № 3 бензин не расходуется вовсе), в 2 — 3 ра за увеличивается производительность пропиточного агрегата и улучшается качество пропитки.
Отв, редактор М. М. Акишин
Редактор .Ч. H. Ново;.ОцкиЙ
