Способ изготовления гнутых профилей

 

GH ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено180478 (2! ) 2603912/25-27 с присоединением заявки N9 (23) Приоритет

Опубликовано 3011.79. Бюллетень !о 44

Дата опубликования описания 3011.79

Союз Советских

Социалистических

Республик рц700230 (51)М. КЛ.2

В 21 Э 5/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 6 21 . 981 . 1 (088. 8) (?2) Авторы изобретения

B ..Г .Антипанов, 3 .М.Шварцман, В .И,Анисимов, В.И.Гридневский, P.Õ.Âàëååâ и Г.М.Аркаев

Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени металлургический комбинат им. В.И.Ленина (7!) Заявитель (54 ) CLOCOB ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ

ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к обработ ке металлов давлением, в частности к способам производства профилей иэ плоской заготовки на профилегибочном агрегате.

Известен способ изготовления гнутых профилей, при котором заготовку формуют по переходам в клетях профилегибочногo стана, подгибая полки и одновременно перегибая стенку внутрь профиля (1).

Однако готовый профиль получают эа пять переходов из-за того, что при неравенстве углов подгибки полок и стенки профиля эа переход для элемента, подгибаемого на меньший угол, требуется соответственно большее число переходов, что увеличивает общее число. переходов .

Целью изобретения является сокращение количества переходов при фор-мовке.

С этой целью полки подгибают а стенку перегибают в каждом переходе на равные углы до получения заданного угла между полкой и стенкой.

На чертеже представлена схема формовки профилей швеллерного типа по,прэдлагаемсму способу. 30

На исходной плоской заготовке последовательно подгибают крайние элементы до угла 45 . Сдновременно стенку профиля перегибают в тех же проходах посередине так, чтобы угон между частями стенки и соответствующими полками достиг 90 . После этого стенку перегибают в обратном направлении до получения плоской формы.

Опытное профилирование производили на стане 2 .= 8 х 100 = 600. Швеллер с высотой стенки, равной 100 мм, шириной полки 50 мм, толщиной стенки

3 мм получали в пяти клетях профилегибочного стана по следующему режиму подгибки полок и перегибу стенки по проходам: 15 — ЗОΠ— 45, затем в двух клетях выпрямляли стенку, сохраняя угол между полками и прилегающими к ним частями стенок, равный

90О. Качество профиля соответствовало требованиям ГОСТ 8278-75. По обычной же технологии формовку указанного швеллера .осуществляют в семи клетях профилегибочного стана.

Таким образом, внедрение изобретения позволяет сократить расход валков на производство профилей швеллерного типа и повысить производительность профилегибочного стана

700230

Формула изобретения

Составитель E. Чистякова

Редактор Н. Суханова Техред Н . Ковалова Корректор В . Бут яга

Заказ 7292/9 Тираж 1 034 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная„4 за счет. сокращения времени п рефЬлок.

При ожидаемом сок 5Жцении,разброда. валков, равном 0,2 кг/т, эффект от внедрения изобретения составит

60 тыс .руб .

Способ изготовления гнутых профилей иэ плоской заготовки путем последовательного формообразования по переходам в клетях профилегибочного стана, заключающийся в под,— гибке полок по переходам с одновременным перегибом стенки посередине с последующим распрямлением ее в, последнем переходе, о т л и ч а юшийся тем, что, с цель.о сокращения количества переходов при формовке, полки подгибают, а стенку перегибают в каждом переходе на равные углы до получения заданного угла между полкой и стенкой.

Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 91832370/27,кл.В 21 D 5/06, 19T7 (прототип) .